サンワ空圧機器

C O M P R E S S E D A I R P R O D U C T I V I T Y T O O L S サンワ空圧機器 SANWA PNEUMATIC EQUIPMENT サンワ配管部品　総合カタログ 小型、プラスチック製をキーワードに 豊富なラインナップを誇る配管部品カタログです。 http://www.sanwa-ent.co.jp/ 〒330-0055　埼玉県さいたま市浦和区東高砂町2-5 NBF浦和ビル TEL.048（871）0501　FAX.048（871）0502 info＠sanwa-ent.co.jp http://www.sanwa-ent.co.jp/ Sep.8 2017MY

コ ル ダ ー P.06 クキ ーャ ラビ ーネッ INDEX ・ト 冷やす 用途別インデックス P.04 P.10ラ 熱対策 コルダー 超低温空気発生器 P.06 イン Cool ・ブ 熱対策 キャビネット・クーラー キャビネット用冷却器 P.10 ロー P.12 熱対策 ブロー ライン・ブロー エアー増幅型層状空気流発生器 P.12 ラ ウ 熱対策 ブロー 空気搬送 ラウンド・ブロー 可変式空気量増幅器 P.14 ン ・ドブ 熱対策 ブロー サークル・ブロー エアー増幅型環状空気流発生器 P.16 ロー SANWA P.14 熱対策 ブロー 空気搬送 ジェット・ブロー 可変式小型空気量増幅器 PNEUMATIC EQUIPMENT P.18 サー サンワ空圧機器は、圧縮空気をつなぐだけで冷却、 ブロー 空気搬送 コンベヤー・バック インライン用空気力搬送器 P.20 ク ル ブ・ ブロー、乾燥、移送を可能にするエアー・ツール 熱対策 ブロー フラット・ノズル フラット型ブロー・ノズル P.22 ロー です。 P.16 40年近い実績を誇る超低温空気発生器 熱対策 ブロー ノズル ピンポイント型ブロー・ノズル P.24 ジ 「コルダー」をはじめとしたコンパクトで操 ッェ 作が容易なサンワ空圧機器は、さまざま 吹き飛ばす 補助機器 P.26 トブ・な製造現場の環境改善、生産性向上 ロー に貢献します。 Blow P.18 コ ン ベ ヤ ー 本カタログに記載された製品の保証について バ・ッ 本カタログに記載された製品は、お買い上げの日付から60日間、外観及び材質の欠陥に対して代替品による保 ク P. 証をします。 20 この保証は製品が誤った方法で使用されたり、改造されたり、取扱説明書に記載された取り扱い方法と異なる方 フラ 法で使用された場合を除きます。 ット この製品を単独で、または他の製品と組合わせた方法で使用される場合、弊社はあらゆる使用状況を把握する能 ・ノ 力がないことから、直接または間接に起きる損失や損傷、個人の怪我、その他を含め、結果として起きる損害賠償 ズル の責を負いません。 P.22 さらに、特定の目的のための保証や市場性、適合性を含む口頭または書面による明示的、または暗示的なすべて ノ の保証は明確に除外されます。 ズル この保証に基づく補償は当該製品の交換に限定されます。すべてのクレーム品はその製品の状況を記述した情報 を一緒につけて弊社へ返却してください。欠陥品の現場での処分は弊社が書面で承認しない限り無効です。 このカタログに示されたすべてのデザインや寸法及びデータは事前の通告なしに変更することがあります。 P.24 使用圧力、データ、他の技術情報は信頼できると考えられる実際の試験結果やその他のデータから援用されたも 送 る のです。 補 助 但し、実際の使用状況下では、諸条件により変化することがありますのでこの情報の正確度に対しては責を負い 機器 ません。 Blast この情報は保証としてでなく参考としてのみ考慮されるべきです。 また、弊社はこのカタログに記載された事項の 語彙誤謬や誤植による間違いや省略に起因する損害賠償に対しては責任を負いません。 P.26 3

熱対策 空気搬送 コルダ ー P.06 クキ ーャ キャビネット・ ライン・ ラウンド・ コンベヤー・ ラウンド・ ジェット・ ラビーネ コルダー P.06 クーラー P.10 ブロー P.12 ブロー P.14 バック ッP.20 ブロー P.14 ブロー P.18 ・ト 圧縮空気をつなぐだけで 制御盤や各種ボックス内の 増幅されたカーテン状の 強力なバキュームと 圧縮空気による吸引 強力なバキュームと 手のひらサイズの P.10 超低温空気を発生 冷却、温調に最適 層流を発生 ブローが可能な、1台2役 搬送が可能 ブローが可能な、1台2役 バキューム＆ブロー ラ イ スポット ボックス ボックス 放　熱 放　熱 吸　引 空気搬送 吸　引 空気搬送 吸　引 ン 冷　却 冷　却 冷　却 ・ブ ロ ー P.12 補助機器 ラウン ド・ブ ジェット・ フラット・ ロー ブロー P.18 ノズル P.22 ノズル P.24 P.14 手のひらサイズの 平板タイプの強力ブローノズ ピンポイントのブローに最適 フィレンコ・ サ バキューム＆ブロー ル ードライヤー・ ステイ・ クル フィルター P.26 ホース P. ブ・放　熱 放　熱 放　熱 26 ロ 吸着式乾燥材による ノズル等エアーツールの ー エアー・ドライヤー 位置決めが容易 P.16 ブロー ジェッ・トブ ロ ー P.18 コルダーをはじめ、弊社各製品の性能を完全に発揮させるには圧縮空気ラインの整備が不可欠です。 コ 下図は、模範的な圧縮空気配管例です。 ンベ ライン・ ラウンド・ サークル・ ジェット・ ヤ・ー ブロー P.12 ブロー P.14 ブロー P.16 ブロー P.18 フィレンコ バッエアー・ドライヤー ク 増幅されたカーテン状の 強力なバキュームと パイプ外周の水切り・乾燥に 手のひらサイズの P.20 層流を発生 ブローが可能な、1台2役 威力を発揮 バキューム＆ブロー フ ラ ッ 吹き 水切り 吹き 水切り 吹き 水切り 吹き 水切り ト 飛ばし 乾燥 飛ばし 乾燥 飛ばし 乾燥 飛ばし 乾燥 サンワ ノ・ 圧力計付 各種空圧機器 ズル レギュレター P.22 エアー・コンプレッサー 冷凍式ドライヤー ノ ズ レギュレター ル フラット・ ノズル P.22 ノズル P.24 アフター・クーラー P.24※圧縮空気の温度が高い場合 　特にスクリュー式コンプレッサーには 平板タイプの強力ブローノズ ピンポイントのブローに最適 　必ず使用してください。 オイル・フィルター 圧力計 補 ル フィルター 助 ライン・フィルター 機器 吹き 水切り 吹き 水切り 飛ばし 乾燥 飛ばし 乾燥 P.26 COMPRESSED AIR PRODUCTIVITY TOOLS COMPRESSED AIR PRODUCTIVITY TOOLS 4 5

AIR PRODUCTIVITY TOOLS コルダーの仕様と性能 コル ダ ー 仕　様 コルダー P.06 型式 使用空気圧 消費空気量 冷風率（%） 最低温度（℃ ）※1 最大温度差（℃ ） 重さ（g） コンプレッサーの目安※2（Mpa） （ ㍑/ 分） COLDER クキャ 190-75SV 0.3 ～ 0.7 320 ～ 640 15 ～ 75 -55 75 335 5KW ～ ーラビ 超低温空気発生器 185-65SV 0.3 ～ 0.7 170 ～ 380 15 ～ 75 -50 70 335 3.5KW ～ ーネット 160-65SV 0.3 ～ 0.7 100 ～ 260 15 ～ 75 -45 65 147 2KW ～ ・ 140-55SV 0.3 ～ 0.7 47 ～ 95 15 ～ 80 -35 55 110 0.75KW ～ P.10 195-60SV 0.3 ～ 0.7 350 ～ 990 15 ～ 75 -18 38 860 7.5KW ～ ラ ■ 小型軽量・取付・操作がきわめて簡単 ※1 使用圧縮空気圧0.7Mpa、入気空気温度20℃の場合（サイレンサー、フレックス・ホース無し） イ※2 最低温度が得られる数値です。 ・ンブ ■ リアルタイムのオン/オフ制御が容易 ロ　コルダー190-75SV を使用した場合供給する圧縮空気圧が0.7Mpaの時、 供給空気圧と空気消費量(A-1) ー ■ フロンガスや化学薬品を一切使用しない コルダーの消費空気量は640㍑/min となります。（グラフA-1 参照）この時、コ 1,000900 P.12 ルダーのコントロール・ノブによって吐出する冷気の温度差（供給空気の温度に 195-60SV800 ボルテックスチューブ概略図 ラ対して）と風量を可変できます。 空気 700 190-75SV ウ 消 600 ン 圧縮空気供給口 　例えば、コントロール・ノブを全閉から1回転緩めた時では、温度差48℃、冷気 費 ド量 500外側の旋回流 バルブ ブ ・ 熱対策 ブロー 空気搬送 (自由渦) 量275㍑/minの冷気を吐出することが可能です。（グラフB-1 参照、グラフ上の 　 400 ロ㍑ ー 300 185-65SV 温度差の計測は周辺外気等の影響を ／分 200 160-65SV P.14 極力少なくするために、コルダーの冷 100 140-55SV スポット冷却 ボックス冷却 サ気吐出口から約50mm奥でデジタル 0 ー 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 内側の旋回流( 強制渦) ク 実験動画 冷気吐出口 暖気排出口 温度計により計測されています。） 圧縮空気圧（Mpa） ル・ 　ご使用にあたっては、コントロール・ ブロ ー ノブによって個々の条件にあった最 適な冷気温度と冷気風量に調節して P.16 ください。 ジ 　コルダーはボルテックスの原理を応用した簡易型スポット冷 　また、ワークやツールの冷却効果によって切削速度の ェッ 却器です。 向上や工具寿命の延長が実現し、さらにマグネシューム ・トブ 　電源やフロンガスを使用することなく、圧縮空気をつなぐだ 合金などのドライ切削に最適です。 ロー けで最大温度差-75℃(供給圧0.7Mpa、モデル190-75SVの 　加えて、電気制御ボックスや各種計測器ボックス内の 190-75SV(B-1) 185-65SV 160-65SV 80 80 80 P.18 場合）の超低温空気を吐出します。 発熱によるトラブル防止のための冷却、金型の冷却、半導 3回 3回70 70 70 3回 2回 2回 2回 コ 　生成された冷却空気の代表的な応用例としては、金属やプ 体やPC基盤の冷却テストなど、あらゆるスポット冷却の冷 60 60 60 ン 温 1回 温 1回 ベ50 50 1回ラスチックなどの加工工程中で発生する熱の除去があげられ、 気源として利用され優れた効果を発揮しています。 温50度 度 度 ヤ0回 差40 差 ー40 差40 ・ 特に硬度のある材料や、粘度の高い素材の加工に優れた効果 　 0回 　 　 0.4 0.5 0.6 0.7Mpa0回 バ℃30 ℃ 30 ℃30 ッ を発揮します( チタン合金、ステンレス・スチール、インコネル，熱 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7Mpa 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7Mpa 0.3 ク20 20 20 P.20 可塑性プラスチックなど) 。 10 10 10 0 0 0 フ 100 200 300 400 100 200 300 50 100 150 ラ 冷気量　㍑/分 冷気量　㍑/分 冷気量　㍑/分 ット ノ・ 140-55SV 195-60SV ズ金属プラスチック加工 80 50 ル 70 4回 3回 P.22 40 2回 温60 3回 2回 温 1回 ノ度50 度 差 1回 差 30 ズ 　40 　 ル ℃ 0回 ℃20 30 0.5 0.6 0.7Mpa 0回 20 0.4 10 0.7Mpa 0.3 0.3 0.4 0.5 0.6 繊維加工 10 0 P.24 0 50 100 200 400 600 800 1000 冷気量　㍑/分 冷気量　㍑/分 補助 機 器 木材加工 スポット溶接 冷却工程 P.26 COMPRESSED AIR PRODUCTIVITY TOOLS COMPRESSED AIR PRODUCTIVITY TOOLS 6 7

コルダーの外観・寸法とオプション コルダーQ&A コル ダ ー 外観・寸法 Q1.コルダーは、なぜ冷たい空気が発生するのか？ ボルテックス現象を応用しています... 140-55SV 245.5 一般的には馴染みのない現象ですが、一世紀以上前に発見された現象です。 P.06 62 183.5 空気に高速で回転を与えたとき、その旋回流において高温・低温に分離する現象が現れます。 クキ 10 40 18 8 82 35 52.5 ーャコルダーはこの分離された低温空気を活用しています。 ラビ ーネッ Q2.コルダーを使う際、何が必要か？ ・ト 先ずは圧縮空気が必要です... P.10 使用チューブ： 外径6mm×内径4mm （mm） 更には圧縮空気を制御するためのものとしてチューブ、継手、レギュレター、フィルター、バルブを必要に応じて用意してください。 また、よりベストな使用環境をお望みであれば、エアードライヤーのご使用をお勧めします。 ライ 160-65SV 　 ン257.5 ・ブ 65 192.5 Q3.コルダーは、どれだけの物を冷却できるのか？ ロ 10 40 25 8 87 35 52.5 コルダーは、局部冷却を目的としたクーリング・ユニットです... ー 超低温空気を発生するとはいえ、その冷気量は限られているうえ大気中に放出された冷気は拡散しやすいものです。 P.12 故に最良の使い方としては、ワークに極力接近してやることが最も効率の良い使い方であり、冷却範囲にもなります。 ラ また、ボックス内部の冷却であれば大気解放時の冷却に比べ条件は格段に良くなりますが、室内を冷却するレベルのクーラーと ウ はなり得ません。 ンド 使用チューブ： 外径6mm×内径4mm （mm） ・ ブロ ー 190-75SV　185-65SV 288 Q4.コルダーを使える、使えないの目安はどの様に判断すればよいのか？ 83.3 204.7 空気でワークを冷却することは、水で冷却するケースに比べ外的要因によるロスが大きく、計算による見当はつけども可否を断 P.14 15 46 35 8 98 30 56 定するのは難しいことです... サ 故に、誤解を承知で云えば「使ってみなければわからない」といったケースも少なからず存在します。 ーク 私どもでは、皆様からのご質問、ご要望に弊社営業窓口が過去の使用事例や試算をふまえて直接お答えすることで熱に関わる ル・ 問題に対する解決策を提案させていただきます。 ブロ ー 使用チューブ： 外径8mm×内径6mm （mm） Q5.コルダーからの冷気を延長する方法は？ P.16 やむを得ないケースを除き、あまりお勧めはしていません... ジ 195-60SV 287 これは冷気を延長するチューブ等が外気と熱交換器の役目をはたし、能力面でのロスを生じるためです。 ッェ 111 143 ab.34 どうしてもという場合は、断熱性のある素材をお使いになるようお勧めしています。 ト・ 100 1/4NPT 90 30 ブ ロ ー 選定や使用環境に関するお問合せは弊社営業部まで P.18 コ 048-871-0501 メールでのお問合せはこちらから ン使用チューブ： 外径10mm×内径8mm （mm） TEL. ベinfo@sanwa-ent.co.jp ヤー・バ ッ オプション オプション ク P.20 フ ラ ッ コルダー ト コルダー ・ サイレンサー ノズ (付属) ル P.22 コルダー ノ フレックス・ホース マグネット・ホルダー ズル ロック・ナット ノズル・ホルダー フレックス・ホース マグネット・ホルダー ロック・ナット（パネル取付用） ノズル・ホルダー P.24 品　番 適合機種 仕　様 全長（mm） 品　番 適合機種 仕　様 品　番 適合機種 仕　様 品　番 適合機種 仕　様 190-75SV 190-75SV 190-75SV ネジ規格 M28×1 補 FH-L ネジ規格R3/8 260 MGH-L ― RN28 パネル穴径 28mm 1300 140-55SV ― 助 185-65SV 185-65SV 185-65SV パネル厚 max. 2.3mm 機器 ネジ規格 M20×1 FH-M 160-65SV ネジ規格R1/4 175 MGH-M 160-65SV ― RN20 160-65SV パネル穴径 20mm パネル厚 max. 2.3mm P.26 COMPRESSED AIR PRODUCTIVITY TOOLS COMPRESSED AIR PRODUCTIVITY TOOLS 8 9 dia. 16 dia. 11 dia. 8 dia. 15 dia. 10 1/2NPT dia. 12 dia. 4.5dia. 7 dia. 35 dia. 25 dia. 20 dia. 45 dia. 30 dia. 24 dia. 45 dia. 10 dia. 8 dia. 13 dia. 14 dia. 18 dia. 18 dia. 22 dia. 20 dia. 20 HEX 19 dia. 25 dia. 24

AIR PRODUCTIVITY TOOLS キャビネット・ キャビネット・クーラーの仕様と性能 コ ル ダ ー クーラー 仕　様 P.06 型式 使用空気圧 消費空気量 最低温度（℃ ）※1 コンプレッサーの目安※2 　　　　 （Mpa） （ ㍑/ 分） 重さ（g） CABINET COOLER クキャ 195-CC 0.3 ～ 0.7 475 ～ 920 -20 1,065 7.5KW ～ ーラビ キャビネット用冷却器 175-CC 0.3 ～ 0.7 115 ～ 320 -20 680 3.7KW ーネット ※1 使用圧縮空気圧0.7Mpa、入気空気温度20℃の場合（サイレンサー、フレックス・ホース無し） ※2 最低温度が得られる数値です。 P.10 ラ ■ 小型軽量、取付・操作がきわめて簡単 供給空気圧と空気消費量 ○供給圧縮空気より-40℃もの冷たい空気で制 イン 1,000 ・ブ ■ 電源不要、工場内の圧縮空気で稼働 ソレノイド・バルブ 900 御盤やキャビネット等の内部を冷却します。 ロ設置例 空 800 195-CC ○制御盤や筐体内部を常にきれいな空気で加 ー 700 ■ フロンガスや化学薬品を一切使用しない 気消 600 圧状態に保ち、ダストやミストの侵入や汚染 P.12費 量 500 キャビネット 400 175-CC から電子機器を守ります。㍑ ラ ク－ラ－本体 300分 ○キャビネット・クーラーには自動排気機構があ ウ ン ） 200 100 り、制御盤内部の熱気は本器を通過して外部 ド・ 熱対策 ブロー 空気搬送 フィレンコ ブ 0 ロ ドライヤ－・フィルタ－ 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 に排出されます。 ー 壁面 圧縮空気圧（Mpa） ロック・ナット P.14 ダクト・チュ－ブ ボックス冷却 サー ク 実験動画 ルサ－モスタット ・ブ ロ 44 ー P.16 ジ 　コルダー同様、圧縮空気だけで作動するキャビネット冷却専 32 ッェ 用冷却器です。 ・トブ 　NC或いはCNCキャビネット、電気制御盤、モ－タ－・ボック ロ138 ー ス、監視カメラ、各種計測器等キャビネット内部の過熱を軽減 P.18 し、オ－バ－・ヒ－トによる電子機器の誤作動や破損から精密機 112 コ 械装置や計測器等を守ります。 Tube O.D. ン 10.0 185 ベ 　また、キャビネット・クーラーの自動排気機構によってキャビ ヤ 161 ・ー ネット内は常に冷却エアーで加圧状態にあるため、キャビネット バ 20 ッ22 外部からのダストやミストの侵入を防ぎ、汚染から電子機器を ク 守ります。 HEX45 HEX45 P.20 キャビネット・ク－ラー標準セット 　サーモスタットと電磁弁を使用することでボックス内の温度 18 18 フ Tube O.D. ・本体 195-CC（大容量型) または175-CC（小容量型) ラ調節と消費する圧縮空気量の節減が可能です。 ッ8 8.0 8 ・ダクト・チューブ 外径16mm× 2.5m　 ・ト 14 14 25 25 ノ・マフラー（消音器) ズ （mm） 195-CC 175-CC ・チューブ・ホルダー（3ケ) ル P.22 ノ ズ ル P.24 補 選定や使用環境に関するお問合せは弊社営業部まで 助機 TEL.048-871-0501 メールでのお問合せはこちらから 器info@sanwa-ent.co.jp P.26 COMPRESSED AIR PRODUCTIVITY TOOLS COMPRESSED AIR PRODUCTIVITY TOOLS 10 11 ( /

AIR PRODUCTIVITY TOOLS ライン・ブローの仕様と性能 コル ダ ー 仕　様 ライン・ブロー P.06 主部材 有効幅(mm) ライン・ブロー ライン・ブロー750 750H 全長A（mm） 配管接続部 750 750H LINE BLOW クキ 75 750-7.5AL 102 R1/4 ーャラビ エアー増幅型層状空気流発生ノズル 150 750-15AL 750H-15AL 180 R1/4 3/8"NPT ーネッ300 750-30AL 750H-30AL 330 R1/4 3/8"NPT ト・ アルミニウム 450 750-45AL 750H-45AL 482 R1/4 3/8"NPT 600 750-60AL 750H-60AL 635 R1/4 3/8"NPT P.10 750 750-75AL 750H-75AL 788 R1/4 3/8"NPT ラ ■ 高い増幅効果でエアー消費量を削減 900 750-90AL 750H-90AL 940 1/4"NPT 3/8"NPT イ75 750-7.5SUS 102 1/4"NPT ン・ブ ■ 取付が容易かつメンテナンスフリー 150 750-15SUS 180 1/4"NPT ロ 300 750-30SUS 330 1/4"NPT ー ■ 発生騒音が大幅に減少 ステンレス 450 750-45SUS 482 1/4"NPT P.12 600 750-60SUS 635 1/4"NPT 750 750-75SUS 788 1/4"NPT ラウ 900 750-90SUS 940 1/4"NPT ンド ブ・ 熱対策 ブロー 空気搬送 ロー 供給空気圧と空気消費量 （有効幅50mmあたり） 750 供給空気圧と風速 750H 供給空気圧と風速 P.14 500 90 90 放　熱 吹き飛ばし 450 750H 80 0.7Mpa 80 サー 空 400 70 70 ク 実験動画 気 350 風 60 0.55Mpa 風 60 0.7Mpa ル水切り乾燥 消費 300 750 速（ 50 （速 50 ブ ・ 量 250 ㍍ 0.4Mpa ㍍ 0.55Mpa ロ（ ／ 40 ／ 40㍑ 200 ー 秒 秒 0.4Mpa／ 150 30 0.3Mpa 30 分 ） ） 0.3Mpa P.16100 20 0.15Mpa 20） 50 10 10 0.15Mpa ジ 0 0 0 ェ 　厚さ75μの薄いスリットから高速で吹き出されたエアーが、周 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 150 300 600 900 150 300 450 600 ッ 辺空気を大量に誘引・増幅し、薄く均一なカーテン状の層流を発 圧縮空気圧力（Mpa） 距離（mm） 距離（mm） ・ ト ブ ロ 生させるエアー・ノズルです。 ー 　ライン・ブローは一般に使用されている「パイプ穴あけ」方式 P.18 のブロ－・ノズルに比べ、吹き出しむらが無く、またブロ－・ノズル 750 アルミ製 38.1 750H アルミ製 コン ベ の増幅率に比べて圧倒的に高い増幅効果と消費圧縮空気量の 吹出し圧縮空気誘引される 10.4 ヤ 28 ー 削減効果を得られます。 空気 39.8 ・51 バッ 　有効幅75mmから900mmまで、さまざまな製造現場での使 ク 10.4 19 P.20 用が可能です。 配管接続部全長A（仕様参照) 38 フ 全長A（仕様参照) ラ 配管接続部 ット 増幅された空気流 750 ステンレス製 38.1 （mm） ノ・ ズ 31.5 ル P.22 ノ 12.5 10.3 配管接続部 ズ ル P.24 補 助 機 器 塗装作業ブース 冷却工程 印刷工程 P.26 COMPRESSED AIR PRODUCTIVITY TOOLS COMPRESSED AIR PRODUCTIVITY TOOLS 12 13

AIR PRODUCTIVITY TOOLS ラウンド・ブローの仕様と性能 コル ダ ー ラウンド・ブロー 仕　様 P.06 呼び ラウンド・ブロー ラウンド・ブロー A B C D E(NPT) F ROU　　　　 アルミニウム ステンレスND BLOW クキャ 32 760-32AL 760-32SUS 32 51 73 26 1/4"NPT 20 ーラビ 可変式空気量増幅器 50 760-50AL 760-50SUS 51 76 83 27 3/8"NPT 41 ーネット 64 760-64AL 760-64SUS 64 94 94 30 3/8"NPT 57 ・ 100 760-100AL 99 125 127 38 1/2"NPT 76 P.10 （mm） 供給空気圧と空気消費量 ラ ■ バキュームとブローの2つの用途に対応 イ1,200 ・ンE D ブ ■ 吐出風量と風圧の調整が可能 1,000 760-100 ロー 空 ■ 取付が容易かつメンテナンスフリー 圧縮空気供給口 気 800 誘導された 消 760-50 P.12 費 空気流 量 600 A F B（ ラ ㍑ ウ ／ 400 ン 分 760-32 ド 増幅された 吸入された ） ・ブ 熱対策 ブロー 空気搬送 空気流 空気流 200 ロC ー 0 0.14 0.21 0.28 0.35 0.42 0.49 0.56 0.6. 0.7 P.14 放　熱 吹き飛ばし 圧縮空気圧力（Mpa） サ合わせマ－ク ーク 実験動画 オプション ・ル水切り乾燥 吸　引 ブロ 90.5 63.5 ー 空気搬送 6.7 P.16 760-50B 760-32B ジ ラウンド・ブロ－は、本体内壁に沿って設けられた可変式のス 取付け例： ェ (取付けボルトは含まれません） ット リットから圧縮空気を吹き出すことで、片方から周囲の空気を 5/16-18x3 ブ・ 大量に誘引する強力なバキュ－ム圧を発生させるとともに、他 ロラウンド・ブロ－本体 搬送空気流 ー の片方から増幅された大量の空気を噴出する可変式空気量増 P.18 吸引空気流 幅器です。 コ ン ベ ヤ 760-50 57.5 ー 760-32 47.2 （mm） バ・ ッ レデューサー 固定用ブラケット ク P.20 対応機種 型　式 材質 対応機種 型　式 材質 フ 760-32AL 760-32R アルミニウム 760-32AL 760-32B アルミニウム ラ ッ 760-50AL 760-50R アルミニウム 760-50AL 760-50B アルミニウム ト・ 760-32SUS 760-32B アルミニウム ノズ 760-50SUS 760-50B アルミニウム ル P.22 ダクト・ホ－スをつけて・・・ ノズ ゴミや煙霧、粒状・糸状の材料の集塵や回収、また空気力搬送に利用できます。 ル ダクト・ホ－スなしで・・・ 製品や部品の洗浄後の水切り、さらに乾燥や冷却、切削粉やゴミなどの吹き飛ばし作業に使用できます。 P.24 排気 目的にあわせて本体内部のスリット幅を調整することで、出力を簡単に調整できます。 補 助 機 使用環境及び搬送対象によっては、静電気が発生し、体や搬送対象に帯電する場合があります。 器 水切り乾燥 ダスト吸引 静電気が発生する使用状況下では、必ず静電気対策を行ってください。ご注意 P.26 COMPRESSED AIR PRODUCTIVITY TOOLS COMPRESSED AIR PRODUCTIVITY TOOLS 14 15

AIR PRODUCTIVITY TOOLS サークル・ブローの仕様と性能 コル ダ ー サークル・ブロー 仕　様 P.06 主部材 呼び サークル・ブロー A B E(NPT) CIR　CL　E　 B　LOW クキャ 25 770-25AL 25 77 1/8"NPT ーラビ エアー増幅型環状空気流発生機 50 770-50AL 51 102 1/8"NPT ーネッ アルミニウム ト75 770-75AL 76 152 1/4"NPT ・ 125 770-125AL 127 203 1/4"NPT P.10 180 770-180AL 178 254 1/4"NPT ラ （mm） ■ ワイパーブレードがなく、ワーク非接触 イン・ブ ■ 騒音/振動を大幅に減少 ロ供給空気圧と空気消費量 ー ■ 取付が容易かつメンテナンスフリー 3,000 P.12 圧縮空気 770-1802,500 ラ 空 ウン 誘引される 気2,000 空気流 消 770-125 ド A 配管接続部 E B 費 ブ ・ 熱対策 ブロー 空気搬送 量1,500（ ロ ㍑ ー ／ 770-751,000 ワーク 分 770-50 P.14 進行方向 ） 500 770-25 吹き飛ばし 水切り乾燥 サー ク 実験動画 0 ル0.15 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 ・ブ 圧縮空気圧力（Mpa） ロ ー P.16 ジ 　薄いスリットから高速で吹き出される円筒状のエアーが、周 ッェ 辺空気を大量に誘引・増幅し、強力な環状増幅流を発生させる 開口時 ト・ エアー・ノズルです。 ブロ 　360°むらなく均等に吹き付ける増幅流は、パイプ、ケーブ ー P.18 ル、押し出しロッド等、長尺製品の水切り、清掃、乾燥、冷却に効 果を発揮します。 コン ベ 穴径25mmから180mmまで ヤー バ・ ッ ク P.20 フ ラ ッ ・トノ ズ ル P.22 ノ ズ ル P.24 補 助 機 器 P.26 COMPRESSED AIR PRODUCTIVITY TOOLS COMPRESSED AIR PRODUCTIVITY TOOLS 16 17

AIR PRODUCTIVITY TOOLS ジェット・ブローの仕様と性能 コル ダ ー 仕　様 ジェット・ブロー P.06 用　途 品　番 主部材 配管接続部E 配管接続部 JET BLOW クキーャ ラビ 55 可変式小型空気量増幅器 ーネット・ ブロー専用 740-09SUS ステンレス R1/8 P.10 最小内径 9.6 （mm） R1/8 ラ ■ バキュームとブローの2つの用途に対応 イ・ン ■ 吐出風量と風圧の調整が可能 16 55 ブ ロー ■ 取付が容易かつメンテナンスフリー インライン用 740-19SUS ステンレス R1/8 P.12 ラ R1/8 最小内径 9.6 （mm） ウン ド ブ・ 熱対策 ブロー 空気搬送 ロー 供給空気圧と空気消費量 供給空気圧と推力 供給空気圧と真空圧 P.14 700 7 60 放　熱 吹き飛ばし サ600 6 50 ー 空 0.7Mpa ク気500 5 40 ル 水切り乾燥 吸　引 消 真 ・費400 推 4 0.55Mpa 空 ブ 量 力（ 圧 30 ロ（300 Ｎ 3 0.4Mpa （ ー ㍑ ／ ） 20200 2 分 0.3Mpa ） P.16 ）100 1 0.15Mpa 10 ジ 　高推力エアー・ブローノズル「ジェット・ブロー」はコンプレッ 0 0 0 ェ0.15 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 150 300 450 0.15 0.2 0.25 0.3 0.35 0.4 0.45 0.5 0.55 0.6 0.65 0.7 ッ サー・エアーの省エネと騒音対策に最も効果を発揮します。 圧縮空気圧力（Mpa） 距離（mm） ト 圧縮空気圧力（Mpa） ブ・ 　通常6ｍｍ φのエアーチューブは10馬力（7.5KW）のコンプ ロー レサーの出力の殆どを使い切ります。ジェット･ブローでは圧縮 P.18 空気を増幅するため、ブロー・ノズルとして使用した場合、従来 コン の圧縮空気消費量を大幅に低減します。 ベヤ 　加えて後部に発生する強力なバキューム圧は、ヒューム、有 ーバ・ ッ 毒ガス、空気などの吸引・排気や粉体などの空気搬送に応用可 ク 能です。 P.20 　調整はロック・リングを緩めて吐出部を回転させるだけで内 フラ 部のスリット幅を自由に可変できます。従来のブロー・ノズルの ッ・ト 置換えに最適です。 ノズ (スリット幅調整範囲： 全閉から半回転まで） ル P.22 ノ ズ ル ダクト・ホ－スをつけて・・・ P.24 ゴミや煙霧、粒状・糸状の材料の集塵や回収、また空気力搬送に利用できます。 補助 ダクト・ホ－スなしで・・・ 使用環境及び搬送対象によっては、静電気が発生し、体や搬送対象に帯電する場合があります。 機器 製品や部品の洗浄後の水切り、さらに乾燥や冷却、切削粉やゴミなどの吹き飛ばし作業に使用できます。 静電気が発生する使用状況下では、必ず静電気対策を行ってください。ご注意 P.26 COMPRESSED AIR PRODUCTIVITY TOOLS COMPRESSED AIR PRODUCTIVITY TOOLS 18 19 19 32 13 kpa

AIR PRODUCTIVITY TOOLS コ コンベヤー・ コンベヤー・バックの仕様と性能 ルダー バック 仕様・寸法 P.06 主部材 呼び コンベヤー・バック コンベヤー・バック 　　　　 780 780S A B C D E 配管接続部 CONVEYOR BACK クキャ 25 780-25AL 780S-25AL 25 90 19 23 42 1/4"NPT ーラビ インライン用空気力搬送器 38 780-38AL 780S-38AL 39 150 32 38 70 1/4"NPT ーネット アルミニウム 76 780-75AL 780S-75AL 76 150 57 38 102 3/8"NPT ・ 100 780-100AL 780S-100AL 102 203 83 51 127 1/2"NPT P.10 150 780-150AL 780S-150AL 152 254 108 63 180 1/2"NPT ラ ■ 粉体・粒体の搬送と吸引に効果的 25 780-25SUS 780S-25SUS 25 90 19 23 42 1/4"NPT イン 38 780-38SUS 780S-38SUS 39 150 32 38 70 1/4"NPT ・ブ ■ コンパクトな本体はインラインでの ステンレス 76 780-75SUS 780S-75SUS 76 150 57 38 102 3/8"NPT ロー 　 設置が容易 100 780-100SUS 780S-100SUS 102 203 83 51 127 1/2"NPT P.12 150 780-150SUS 780S-150SUS 152 254 108 63 180 1/2"NPT ■ 堅牢かつメンテナンスフリー ラ（mm） ウ ン 圧縮空気吸気口 ・ド B ブロ 吸入される空気流 増幅された空気流 配管取付け穴 ー 熱対策 ブロー 空気搬送 P.14 サ ー ク 吸　引 空気搬送 A E ル ブ・ 実験動画 ロー D D C P.16 ジ 　コンベヤー・バックは、本体内壁に設けられたノズルから噴出 ェ された圧縮空気によって発生する強力なバキュームをエアー搬 780 供給空気圧と空気消費量 780 供給空気圧と真空圧 ッ ト 3,000 30 ・ 送に応用した装置です。 ブ780-1502,500 25 780-25 ロ 　発生した強力なバキューム圧13.54kPa（モデル780-38、供 空 ー気 2,000 真 20 P.18 給空気圧0.7Mpa）は、気体、粉体は無論のこと金属片やショッ 消費 780-100 空 1,500 圧 15 780-38 ト・ブラスト用スチール・ボールまで吸引・移送・排出を可能にし （量 （ コ㍑ 780-75 ン ／ 1,000 10 780-75 ベます。 分 780-25 ） ヤ 780-38 780-100 ー 　また、可動部分がなく、電気も一切使用しないため危険なガス ） 500 5 ・バ 0 0 780-150 ッ やミストの移送や排気に有効です。 ク 0.15 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.15 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 コンパクトな外観は、既設空気搬送ラインあるいはバキューム・ P.20圧縮空気圧力（Mpa） 圧縮空気圧力（Mpa） ラインでの設置を容易にします。 フラ 780S 供給空気圧と空気消費量 780S 供給空気圧と真空圧 ッ 5,000 60 ト・ 4,500 780S-150 ノ 780S-25 空 4,000 50 ズ 気 3,500 780S-100 ル 消 真 403,000 空 P.22費 量 2,500 780S-75 圧（ 30（ ㍑ 2,000 780S-38 780S-38 ノ ／ 780S-25 20 ズ1,500 分 ） 780S-75 ル ） 1,000 10 780S-100 500 0 0 780S-150 0.15 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.15 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 圧縮空気圧力（Mpa） 圧縮空気圧力（Mpa） P.24 補 助 使用環境及び搬送対象によっては、静電気が発生し、体や搬送対象に帯電する場合があります。 機器 静電気が発生する使用状況下では、必ず静電気対策を行ってください。 ご注意 P.26 COMPRESSED AIR PRODUCTIVITY TOOLS COMPRESSED AIR PRODUCTIVITY TOOLS 20 21 kpa kpa

AIR PRODUCTIVITY TOOLS フラット・ノズルの仕様と性能 コル ダ ー 仕　様 フラット・ノズル P.06 主部材 有効幅（mm） フラット・ノズル フラット・ノズル720 720H 配管接続部 FLAT NOZZLE クキーャ ラビ フラット型ブロー・ノズル ーネッアルミニウム 75 720-05AL 720H-05AL ト・ R1/4 P.10 ラ ■ 高い増幅効果でエアー消費量を削減 イステンレス 75 720-05SUS 720H-05SUS ン・ブ ■ 用途に合わせて選べるタイプ ロー ■ 取付が容易かつメンテナンスフリー P.12 720 720H ラ 供給空気圧と空気消費量 供給空気圧と推力 供給空気圧と推力 ウ 1,800 12 30 ンド 1,600 ・ 720H-05 10 25 ブ 熱対策 ブロー 空気搬送 空1,400 0.7Mpa気 0.7Mpa ロ 消1,200 8 20 ー 費1,000 推 0.5Mpa 推 量 （力 6 （力15 0.5Mpa P.14（ 800 ㍑ 720-05 Ｎ Ｎ600 4 10 放　熱 吹き飛ばし ／ ） ） サ0.3Mpa 0.3Mpa分 400 ー ） 2 5 ク 実験動画 200 0.15Mpa 0.15Mpa ル 水切り乾燥 ・0 0 0 ブ 0.15 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 150 300 450 150 300 450 ロ 圧縮空気圧力（Mpa） 距離（mm） 距離（mm） ー P.16 ジ 　前面の小さな穴から音速に近い高速エアーを吐出すること ッェ ト で発生する吐出口前面のバキューム圧が、後方の周辺空気を ・ブ 大量に誘引し、高推力でフラットなブロー流を生成するブロー･ ロ50 ー ノズルです。 50300 450 P.18 圧縮空気入口 150 コ ン ベ 15.9 300 ヤ 250 ー 200 バ・ ッ ク 50 75 125 P.20 （mm） R1/4 （mm） フ ラ ッ ノ・ ト ズ ル P.22 ノ ズ ル P.24 補 助 機 器 P.26 COMPRESSED AIR PRODUCTIVITY TOOLS COMPRESSED AIR PRODUCTIVITY TOOLS 22 23

AIR PRODUCTIVITY TOOLS ノズルの仕様と性能 コル ダ ー ジェット・ノズル仕様 ノズル P.06 主部材 ジェット・ノズル730 ジェット・ノズル730H NOZZLE クキーャ ビ アルミニウム 730H-01AL ラ ピンポイント型ブロー・ノズル ーネッ ・ト ステンレス 730-01SUS P.10 730 730H ラ ■ 高い増幅効果でエアー消費量を削減 5/16”HEX調整ネジ イ2㎜ HEX調整ネジ ½”NPT19㎜ ン 風量重視型 R1/8 ・ブ ■ 2～4mm径のパイプ直噴きに相当 2 ～ 4ｍｍ 径のパイプ直噴きに相当 ロ17㎜ 32㎜ ー ■ 取付が容易かつメンテナンスフリー 材質：アルミ製、ステンレス製 48㎜ P.12 102㎜ ラ 730-01と730H-01の空気消費量 730 730H供給空気圧と推力 供給空気圧と推力 ウ （スリット：全閉より1/4左回転戻し） ン 7 14 1,000 ・ド 900 6 12 ブ 熱対策 ブロー 空気搬送 ロ800空 700 730H-01 5 0.7Mpa 10 0.7Mpa ー気 推 消 600 推（力 4 0.5Mpa 8費 力 0.5Mpa P.14 500 Ｎ （量（ 3 6400 730-01 ） Ｎ 放　熱 吹き飛ばし ㍑ 0.3Mpa ） 0.3Mpa サ300／ 2 4 ー 分 200 1 0.15Mpa 2 0.15Mpa ク ） 100 ル水切り乾燥 ・0 0 0 ブロ 0.3 0.4 0.55 0.7 150 300 450 150 300 450 ー 圧縮空気圧力（Mpa） 距離（mm） 距離（mm） 推力重視型 P.16 2 ～ 4ｍｍ径のパイプ直噴きに相当 ジ 　風量増幅型から高推力型まで揃ったブロー・ノズルです。 ホール・ノズル仕様 ェ材質：ステンレス製 ット ブ・ 主部材 ホール・ノズル720 ホール・ノズル720H ロ ー P.18 ステンレス 720-02SUS 720H-02SUS コ ン ベ ヤ 720 720H ー バ・ ッ 31.8 15.8 31.8 ク 150 300 450 P.20 フ 圧縮空気入口 ラッ 15.8 R1/4 R1/4 （mm） ・ト 75 125 200 ノズ ル （mm） P.22 720 720H 供給空気圧と空気消費量 供給空気圧と推力 供給空気圧と推力 ノ 1,200 8 18 ズ 7 16 ル 1,000 0.7Mpa 空 14720H-02 6 0.7Mpa気 800 12 消 5 費 推 0.5Mpa 推力 力104 0.5Mpa （量 600 （ （ ㍑ Ｎ 3 Ｎ 8 P.24 ／ 400 ）720-02 ） 6 分 2 0.3Mpa 0.3Mpa 補 ） 4200 1 助 0.15Mpa 2 0.15Mpa 機 0 0 0 器 0.15 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 150 300 450 150 300 450 圧縮空気圧力（Mpa） 距離（mm） 距離（mm） P.26 COMPRESSED AIR PRODUCTIVITY TOOLS COMPRESSED AIR PRODUCTIVITY TOOLS 24 25

AIR PRODUCTIVITY TOOLS 吸着式フィレンコ・ドライヤー・フィルター コル ダ ー １台で３機能 補助機器 内部の構造【１】オ－トマチック・ドレ－ン・セパレ－タ－ 乾 P.06 ファイン・フィルタ－ 燥空 AUXILIARY EQUIPMENT 水滴や油、 その他粗粒子ダストを遠心分離して、 ドレ－ン・カップに落と 気 クキ出 ーャ し込みます。 口 ラビ 圧縮空気の流れ ーネ オ－ト・ドレ－ン付きですからメンテナンスの手間がかかりません。 ッ ・ト 分離された水滴は自動的に排出されます。 P. 【２】ドライヤ－ MSまたはCD/C 10デシカント ■ 電源不要　吸着式エアー・ドライヤー ハウジングの中のデシカント（乾燥剤）により目に見えない水蒸気を吸 ラ イン着して ドライ・エア－をつくります。 ・ブ ■ 位置決め容易　ステイ・ホース デシカントはご使用目的に合わせて、MS デシカントとCD/C デシカン 旋回分離室 ロー トを選択できます。 吸着式 P.12 フィレンコ・ドライヤー・フィルター 【３】 ファイン・フィルタ－ 圧縮空気入口 ラ 0.2ミクロン・フィルタ－で微小粒子のダストまで捕捉し、よりクリ－ンな オ－ト・ドレ－ン ウ セパレ－タ－ ンド エア－を供給します。 ・ブ 熱対策 ブロー 空気搬送 ロー 型　式 MS-25-2 MS-36-3 MS-38-4 P.14 処理空気量(㍑/ 分) 200 500 860 サ 外形寸法Φmm 61 77 90 ーク 実験動画 ル　　　　Ｈmm 340 350 400 ・ブ 重量 kg 1.8 2.7 4.1 ロー 配管口径PT 1/4” 3/8” 1/2” P.16 使用圧力範囲 0.2～1.7MPa 0.2～1.7MPa 0.2～1.7MPa ジ デシカント ェ ステイ・ホース SPシリーズ ッ MS デシカント MS-25RE MS-36RE MS-38RE ト・ CD/C デシカント CD/C-25 CD/C-36 CD/C-38 ブロ ー ステイ・ホース SPシリーズ P.18 コ ン 　ステイ･ホースは、治具なしで自由な位置決めが可能なブロー･ デシカント（乾燥剤） ベヤ ノズル用ホースです。工具を使わずに「曲げる、戻す、保持する」 MS デシカント ・ー ことができるため、作業現場でのブロー･ノズルの微妙な位置 ●モレキュラ－・シブ乾燥剤は、圧力下で出口露点を入口露点より45℃以上 バ ッ ク 決めには欠かせない製品です。 下げられる低露点用 デシカントです。 P.20 【構造】高圧用ホースの内部に柔軟性のある銅ロッドを装備し 　※冷凍式ドライヤ－の後にセットすると大気圧露点で-70℃の超低露点が フ ています。 得られます。 入気温度と露点 ラ ッ 圧力 0.7Mpa ト ●デシカントは袋詰めになっており、交換後オ－ブン等で乾燥させて再利用 ・ノ 出来ます。 ズ0 ル 型　式 全長mm 外径mm 1次側(IN) 2次側(OUT) ●オイル・ミストが本機に入りますと、デシカントの表面に油膜ができ、吸着 P.22 SP151 150 16 1/4R オネジ 1/8R メネジ 吐 CD/C SP201 200 16 1/4R オネジ 1/8R メネジ 効果を著しく低下させ、デシカントの寿命を短くします。 出 -10 空 ノ 気 ズル SP301 300 16 1/4R オネジ 1/8R メネジ 露 CD／C デシカント （点 -20 SP451 450 16 1/4R オネジ 1/8R メネジ 大気 SP601 600 16 1/4R オネジ 1/8R メネジ ●水・油に効果的な活性炭・クレ－乾燥剤です。 圧） -30 SP152 150 16 1/4R オネジ 1/4R オネジ ●特にオイル・ミストや有毒ガスの吸着に優れています。 ℃ MS P.24 SP202 200 16 1/4R オネジ 1/4R オネジ ●圧力下で出口露点を入口より15 ℃下げる事が出来ます。 -40 補助 SP302 300 16 1/4R オネジ 1/4R オネジ ●デシカントの再生は出来ません。 機 -50 器 SP452 450 16 1/4R オネジ 1/4R オネジ 15 20 25 30 35 40●高清浄度を要求される所に最適です。 SP602 600 16 1/4R オネジ 1/4R オネジ 入気温度 ℃ P.26 COMPRESSED AIR PRODUCTIVITY TOOLS COMPRESSED AIR PRODUCTIVITY TOOLS 26 27

C O M P R E S S E D A I R P R O D U C T I V I T Y T O O L S サンワ空圧機器 SANWA PNEUMATIC EQUIPMENT サンワ配管部品　総合カタログ 小型、プラスチック製をキーワードに 豊富なラインナップを誇る配管部品カタログです。 http://www.sanwa-ent.co.jp/ 〒330-0055　埼玉県さいたま市浦和区東高砂町2-5 NBF浦和ビル TEL.048（871）0501　FAX.048（871）0502 info＠sanwa-ent.co.jp http://www.sanwa-ent.co.jp/ Sep.8 2017MY