インプロシール　～最強のラビリンスシール～

会社案内 インプロシール社はアメリカのイリノイ州ロックアイ ランドに設立されて以来、40年以上にわたり回転機械へ 信頼されたシーリングソリューションを提供し続けて きた、ラビリンスシール専門メーカーです。蓄積された ノウハウと最新テクノロジーに基づいて製作された インプロシール社の製品は、世界中の製紙・パルプ業界、 石油化学業界、工作機械業界をはじめとしたあらゆる 分野に使用されています。 2

インプロシール 最先端のシーリングソリューション もくじ インプロシール社のシーリングソリューション ................ p.4 1. ベアリングアイソレータ 　1-1.基本仕様（VB45シリーズ） .................................... p.6 　1-2.基本仕様（VBXX-D） ............................................... p.8 　1-3.製品特長 .................................................................p.10 　1-4.アプリケーション ポンプ /モーター ......................................................p.12 ギヤボックス /抄紙・圧延ロール .............................p.13 ピローブロック /スピンドル ....................................p.14 スチームタービン.......................................................p.15 2.SENTINEL® FBS（フローティングブラシシール） 　2-1.製品特長 .................................................................p.16 3. エアーマイザー .............................................................p.18 　3-1.製品特長 .................................................................p.19 　3-2.アプリケーション ..................................................p.21 スクリューコンベアー/ブレンダー/クリンカグラインダー ミキサー/パルパー/アジテーター/ロータリーバルブ 4. ベアリングアイソレータ組込概要 ...............................p.22 5. ベアリングアイソレータ見積仕様書 ............................p.23 3

さまざまな問題を解決し、機械寿命を飛躍的に延ばす インプロシール社の 最先端のシーリングソリューション 回転機械において、ベアリングの保護はその機械の寿命に大きく関わってきます。 インプロシール社の製品は、ベアリングを保護することにより、 その機械の寿命を飛躍的に延ばします。 回転機械が抱える問題 シャフト摩耗 蒸気漏れ ベアリング損傷 問題の多くは オイルシールの 寿命が原因 潤滑漏れ 製品漏れ PROBLEMS 従来のリップシールをラビリンスシール化することで、 機械全体の延命化、信頼性・⽣産効率向上を実現 （平均故障間隔） MTBFの 設備信頼性の 改善 向上 機械寿命 稼働の 延長 高効率化 損失削減 4 SOLUTIONS

01 独自のシール構造 インプロシール社は実績に裏付けされたシーリングソリューションを提供します。他にはないシール構造で、浸入・漏れの 問題を解決します。 ベアリングアイソレータ SENTINEL® FBS エアーマイザー 持続性の高いシール性を保ちな 蒸気漏れに繋がるカーボンリング 製品漏れ（粉体・流体）を抑える がらベアリングを保護。 の短寿命を改善。 エアーパージ利用の非接触シール。 ▶ p6 ～ ▶ p16 ～ ▶ p18 ～ 02 機械に合わせた設計 インプロシール社は既設の機械仕様に基づき都度設計、製作を行います。 機械の分解不要な分割デザイン、軸伸び・軸振れなどの機械的挙動や、 段付きシャフトなどの特殊な構造にも合わせて提案します。 【材質】 本　　体 : ブロンズ、アルミ、ステンレス、チタン他 Ｏリング : NBR、FKM他 03 浸入・漏れを抑制 インプロシール社のラビリンスシールはラビリンス構造と遠心力、重力を 利用し、異物の浸入を抑制します。また内部の潤滑油や粉体などの製品が 外部へ漏れることを抑え、損失削減に貢献します。 04 メンテナンスフリー インプロシール社のラビリンスシールはロータ・ステータ間のクリアランスを ステータ ロータ 確保し、摩耗・摩擦・発熱の発⽣を抑えます。軸の摩耗もなく、メンテ （固定側） （回転側） ナンスフリーです。 5 機械仕様に基づき設計するため、一部に例外があります。

ベアリングアイソレータ - 概要 / VB45シリーズ基本仕様 ベアリング アイソレータ （ラビリンスシール） 石油化学プラント・製紙工場・製鉄所など多くの工場に 設備されている、蒸気タービン・ポンプ・モーター・ギヤ ボックス・ピローブロックなど、それぞれの機械ごとに 提案設計するラビリンスシールです。IP66相当の高いシール 性能で、水・塵埃などから軸受を保護し、本来の軸受寿命 まで延長します。 ※ベアリングアイソレータはメカニカルシールのような 差圧を対象としたシールではありません。 さらに進化したベアリングアイソレータ『 VB45 シリーズ 』 VB45シリーズはインプロシール社のベアリングアイソレータ最新シリーズです。従来の VBX®リングの チャンバーを 45度に傾斜させ、高いシール性を維持しながらシールの厚みを薄くしました。既に国内外 多くの生産設備などで採用されています。 VB45 シリーズ 仕様 VB45-S（ 総幅 16mm） VB45-U（ 総幅 18mm） 省スペース 特長 潤滑方法・軸方向移動問わず対応 軸：± 0.05mm 　 ハウジング：± 0.025mm 仕上公差 軸：± 0.05mm 　 ハウジング：± 0.025mm 軸：12.5S 　ハウジング：12.5S (Rmax) 表面粗さ 軸：12.5S 　ハウジング：12.5S (Rmax) 最大 0.13mm TIR 軸振れ 最大 0.13mm TIR 軸とハウジングの 最大 0.18mm 最大 0.18mm ミスアライメント 最大 0.13mm 軸方向移動 6.35mm 又はそれ以上 -30～ 200℃（ Oリングの材質によります。） 温度 -30～ 200℃（ Oリングの材質によります。） 60m/s 周速 60m/s 0 MPa 0 MPa 圧力 （オイルレベルが高い場合はご相談ください。） （オイルレベルが高い場合はご相談ください。） 本体：ブロンズ 　Oリング：NBR,FKMなど 材質 本体：ブロンズ 　Oリング：FKM,NBR,PTFEなど 軸：C0.8× 30° 　ハウジング：C0.8× 30° 面取り 軸：C0.8× 30° 　ハウジング：C0.8× 30° 6 注意：ベアリングアイソレータの外側は解放状態でご使用ください。上記仕様は水平（横）使用を想定しています。上記仕様を外れる場合は別途ご相談ください。

ベアリングアイソレータ - 概要 / VB45シリーズ基本仕様 ベアリングアイベソアレリーンタグ - VアBイ45ソシレリーータズ - 商基品本特仕徴様 VB45 シリーズの構造 インプロシール社のラビリンスシール「ベアリングアイソレータ」は個々のアプリケーションに応じて 設計します。２種類の標準構造をご紹介します。 動画はこちら VB45-S 9 ２ 10 7 １ 3 静止中 回転中 VB45-S 総幅 16mm 4 ８ ➀ ロータ 断面拡大 ➁ ステータ 5 ➂ VBX リングおよび VB45 チャンバー 6 ➃ ドライブ O リング ➄ ガスケット O リング ➅ ドレイン穴 ➆ D グルーブ ➇ 油戻り溝 ➈ ストップショルダー VB45-U ➉ “ X” インターフェース ⑪ ユニタイジング O リング（VB45-U のみ） ⑫ コアレッシングバンド（VB45-U のみ） 9 ２ 10 7 １ 3 静止中 回転中 VB45-U 12 4 11 ８ 断面拡大 総幅 18mm 5 6 7

ベアリングアイソレータ - VBXX-D 基本仕様 VBXX-D オイルシールから置き換えしやすい寸法の製品です。 オイルシール VBXX-D 軸 軸 油戻り溝とベアリングの間に広い空間を 設けることで、ベアリングアイソレータは 位 最大限のシール性を発揮します。 置 決 め ベアリングアイソレータの油戻り溝を 塞がないために加工が必要です。 VBXX-D 仕様 仕上公差 軸：± 0.05mm 　ハウジング：± 0.025mm 表面粗さ 軸：12.5S 　ハウジング：12.5S (Rmax) 軸振れ 最大 0.13mmTIR 軸とハウジングのミスアライメント 最大 0.18mm 軸方向移動 最大 0.13mm 温度 -30～ 200℃ 周速 50m/s 圧力 0 MPa（オイルレベルが高い場合はご相談ください。） 材質 本体：ブロンズ　　Oリング：FKM , NBR 面取り 軸：C0.8× 30° 　ハウジング：C0.8× 30° ハウジング 一体型 注意：ベアリングアイソレータの外側は解放状態でご使用ください。 　　　上記仕様は水平（横）使用を想定しています。上記仕様を外れる場合や記載以外の材質をご希望の場合は別途ご相談ください。 8

ベアリングベアイリソンレグーアタイ ソ- VレBーXXタ-D - 商基品本特仕徴様 VBXX-D 寸法表 仕様は左記の VBXX-D仕様をご参照ください。 組込寸法 動画はこちら 総幅 ハウジングカバーより約 9ｍｍ機外に飛び出すため、 事前に干渉をご確認ください。 （mm） 型式 軸径 ハウジング内径 組込寸法 総幅 38x58 VBXX-D　0.700” 38 58 9 18 40x55 VBXX-D　0.700” 40 55 9 18 40x62 VBXX-D　0.700” 40 62 9 18 45x62 VBXX-D　0.700” 45 62 9 18 45x68 VBXX-D　0.700” 45 68 9 18 50x68 VBXX-D　0.700” 50 68 9 18 50x72 VBXX-D　0.700” 50 72 9 18 55x72 VBXX-D　0.700” 55 72 9 18 55x78 VBXX-D　0.700” 55 78 9 18 58x80 VBXX-D　0.700” 58 80 9 18 60x80 VBXX-D　0.700” 60 80 9 18 60x82 VBXX-D　0.700” 60 82 9 18 65x88 VBXX-D　0.700” 65 88 9 18 70x95 VBXX-D　0.700” 70 95 9 18 75x100 VBXX-D　0.700” 75 100 9 18 80x105 VBXX-D　0.700” 80 105 9 18 85x110 VBXX-D　0.700” 85 110 9 18 90x115 VBXX-D　0.700” 90 115 9 18 95x120 VBXX-D　0.700” 95 120 9 18 100x125 VBXX-D　0.700” 100 125 9 18 105x135 VBXX-D　0.700” 105 135 9 18 ※上記寸法以外も製作可能です。当社へお問合せください。上記仕様は水平（横）使用を想定しています。 9 ハウジング内径 +1.6 ハウジング内径 軸径 ハウジング内径 +3.2

ベアリングアイソレータ - 製品特長 独自のラビリンス構造 で異物の浸入と潤滑の漏れを抑制 ベアリングアイソレータは異物の浸入と潤滑の漏れの両方を考慮して設計されています。 浸入対策 漏れ対策 D グルーブ ドレイン穴 油戻り溝 浸入した異物はラビリンス構造が回収し、遠心力と重力を利用して 機外側へ向かった内部の潤滑は D グルーブが回収し、油戻り溝から 6時の位置にあるドレイン穴から排出されます。 軸受箱内部へ戻します。水平軸では、運転時のオイルレベルが油戻り 溝を塞がないように設計してください。 試験結果に裏付けされた高いシール性 インプロシール社はより良い商品をご提供するため、さまざまな試験を自社および外部機関にて実施しています。 VB45シリーズは保護等級 IP66（IEC 規格 144/529）相当の試験をクリアしており、高いシール性を有して います。 動画はこちら 保護等級 IP66 粉塵が内部に浸入しない。あらゆる方向からの強い噴流水による有害な影響がない。 IP66 相当試験風景 10 潤滑漏れ試験・蒸気浸入試験風景

ベアリングアイソレータ - 商製品特徴長 異物から潤滑を保護する VBX リング VBX リング 一般的なラビリンスシールと異なり、ロータとステータの間に存在する VBXリングには、 異物（水分など）から潤滑を保護するための重要な役割があります。 運転時には遠心力で非接触状態になり、静止時にはステータと軽く接触します。 接触は僅かのため、VBXリングの摩耗はほとんど起こりません。 VBXリングは空気の移動を制限することで、更にシール性を高めています。 注意 :異物の浸入防止や潤滑剤の漏れ抑制は、ラビリンス機能が主体で働きます。 VBX リング 一般的なラビリンスシール 運転時の内部はベアリングの昇温により内圧が上昇し空気抜きやラビリンス溝から空気の移動が起こります。 静止時は温度が降下し、外気を吸い込み潤滑の清浄度を低下させ、ベアリングの寿命を短くします。 運転時（軸受箱：内圧上昇） 静止時（軸受箱：内圧降下） 内圧が上昇し 外気を 移動 吸い込む インプロシール – ベアリングアイソレータ VBXリングは運転時、周速の上昇により遠心力で広がり非接触状態になります。 静止時は元の位置に戻り、外気を吸い込むことによる潤滑の清浄度低下を抑制し、ベアリングの短寿命化を防ぎます。 運転時（軸受箱：内圧上昇） 静止時（軸受箱：内圧降下） 遠心力で広がり、 外気の吸い込みを 非接触の状態に。 抑制 11

ベアリングアイソレータ -- アプリケーション ベアリングアイソレータのアプリケーション ポンプ 北米・中東の石化プラントで培われた実績から、シングルステージ、マルチステージの プロセスポンプに多く採用されています。（API規格適合）ベアリング保護のため、 メカニカルシール側とカップリング側の両方に使用されています。 ポンプ取付け例 ベアリングアイソレータ ベアリングアイソレータをプロセスポンプに使用した例 モーター ダストや噴流水からベアリングを保護し、モーターの長期稼働に貢献します。 IEEE841の要求にも対応できます。 インバーターモーターの 電食防止デザイン CDRも ございます。 モーター取付け例 薄形デザイン mini66 9.35mm 製品総幅 9.35mmかつ IP66相当の高いシール性があり、 モーターへの異物浸入を抑えます。 mini66 デザイン 12

ベアリングベアアイリソンレグーアタイ -ソ アレプーリタケ -ー 商シ品ョ特ン徴 ギヤボックス ギヤボックス内部の潤滑保護にもベアリングアイソレータは 効果的です。オイルレベルが高い場合には、接触シールを内蔵 したデザインをご提案します。 ギヤボックス取付け例 STS デザイン （接触シール内蔵） 垂直軸対応デザイン 抄紙・圧延ロール 大量の水飛沫や蒸気に晒される一方で、操業を維持するため 停止することが難しい抄紙ロールや圧延ロールのベア リング保護にご使用いただけます。 軸伸び、外輪回転など多様な仕様条件に合わせて、軸受箱 への浸入防止と潤滑油の漏れ防止に効果を発揮します。 フランジ止めデザイン 13

ベアリングアイソレータ - アプリケーション ベアリングアイソレータのアプリケーション ピローブロック 既存のラビリンスシールや接触シールからベアリングアイソレータ への改造が可能です。自動調芯軸受に追従して調芯します。 *0.700in. *0.400in. ピローブロック取付け例 VB45-PB デザイン スピンドル クーラントの浸入からベアリングを保護し、 突発的なトラブルの発生を抑えることで、 生産ラインの安定化に貢献します。 スピンドルへの取付け例（断面図） VB45-MT 基本仕様 総幅：12.7mm 周速：最高 100m/s エアーアシスト付きで薄形のVB45-MTは高圧クーラントを使用する 過酷な加工条件下でも、摩耗粉やクーラントの浸入を抑制する 高速回転用シールです。 14

ベアリングアイソレータ - アプリケーション スチームタービン グランドボックスから漏れた高温・高圧の蒸気は、軸受箱の潤滑に 混入しベアリングの潤滑不良の一因となり、ベアリングの早期 損傷に繋がります。ベアリングアイソレータは蒸気からベアリング を保護し、突発的なベアリングのトラブル発生を防止します。 ベアリングアイソレータ SENTINEL® FBS フローティングブラシシール 詳細 ▶ p16 ～ 15

SENTINEL®FBS - 製品特長 SENTINEL® FBS フローティングブラシシール 駆動用スチームタービン向けにカーボンリングから置き換え可能な FBSを用意しています。 FBSは質の悪い蒸気からカーボンリングを保護することにより メカニカルシールよりも少ない費用でスチームタービンの信頼性 を向上します。 SENTINEL®FBS の特長 外ケース ガーター スプリング 動画はこちら 蒸気 内ケース カーボンエレメント ブラシ 一般的なカーボンリングと同様に、内圧を利用して背面をグランド FBSの Haynes®25ブラシを羽根車に向けて設置することにより、 ボックスに押し当てることで面シールとして機能します。 カーボンリングを蒸気と異物から保護し、耐用年数を延長します。 軽量のためブラシの剛性により自動調芯され、軸摩耗と発熱を 最小限に抑え、一定の接触 シールを長期間維持します。 背面を利用した 接触シール 16 ※ Haynes®25は Haynes International Inc.の登録商標です。

ベアリSンEグNTアINイEソL®レFーBSタ -- 商製品特徴長 カーボンリングから SENTINEL®FBS への置き換え 置き換え カーボンリング SENTINEL®FBS FBSは既設カーボンリングのいくつかを置き換えて設置します。カーボンリングと同様に分割することが可能なため、グランドボックス を改造することなく導入が可能です。 SENTINEL®FBS の効果 カーボンリングの一部を FBSへ置き換えることで、 高圧環境での蒸気漏れを大きく改善します。カーボン リングに掛かる負荷を軽減し、MTBFを大幅に延長し カーボンリングのみ ます。 カーボンリング +FBS 圧力差（ psid） 17 蒸気漏れ量（ lbm/hr ）

エアーマイザー - 概要 エアーマイザー 粉体・流体機械向け エアーマイザーは粉体・流体を取り扱う機械向けに考案された エアーパージ利用の非接触シールです。非接触のためグランド パッキンなどの接触シールと異なり、軸への過度な摩耗・摩擦を 起こすことなくメンテナンスフリーです。 エアーの圧力を利用し、外部からの異物浸入による製品の品質低下 を防ぎ、内部からの製品漏れによる費用損失を抑えます。 導入前 薬品や食品、樹脂、パルプなどを 生産する機械は、信頼性の低い シールにより、異物浸入や製品 漏れに悩まされることがよく あります。 導入後 エアーマイザーは異物浸入と製品 漏れを抑制します。 エアーの流れイメージ 導入イメージ エアー供給回路の基本構成 圧力 ゲージ 容器側に必ず通気口（エアー抜き）を設けてください。 フローメーター バルブ 通気口 エアー マイザー フィルター レギュレーター エアーの流れ 18

エアーマイザー - 概要 ベアリンエグアーイマソイレザーータ - 商製品特徴長 代表的なデザイン ベアリングアイソレータと同様、さまざまなデザインがございます。「エアーマイザースムースボア」の 特長をご紹介します。 動画はこちら エアーマイザースムースボア 内蔵ステータ 内蔵ステータ の動き エアー 軸振れ 【材質】 本 体 材 質 : ブロンズ、アルミ、ステンレス スロットル材質 :機能性樹脂 ※ご相談ください。 スロットル エアーマイザースムースボア - あらゆる軸の移動に柔軟に対応 ラジアル方向に移動できる内蔵ステータ が、軸振れに柔軟に対応します。内蔵ステータ 内部に球状のスロットルが搭載されている ため、運転時の軸の傾きに対しても最適な 状態を維持して追従します。 軸とスロットルはエアーに隔たれ非接触 状態になります。軸へ致命的なダメージを 与えることを避け、シール性を半永久的に 維持します。非接触状態のため、軸が軸方向へ 移動してもエアーマイザースムースボアは 対応可能です。 軸振れ・軸伸び・軸の傾きに対応します。 19

エアーマイザー -製品特長 エアーマイザースムースボア - シールの仕組み 1. エアーがエアー供給口から内部チャンバーに入ります。 エアー供給 2. エアーは内部で加圧され、スロットルに向けて放出されます。 3. 独自に設計されたスロットルが、エアーを軸の全周に均等に分配します。 4. スロットルからエアーが吹き出すことにより異物が製品側へ浸入すること を防ぎ、製品が外部へ漏れることを抑制します。 機内側 機外側 少量のエアーが調芯性のある スロットルを介し正圧になる ことで厳しい環境でもシール 性を発揮します。 エアーの流れ さまざまなデザイン ベアリングアイソレータと同様、エアーマイザーも都度設計・製作を行っ ています。粉体・流体機械は非常に多様な仕様に分かれているため、 インプロシール社はあらゆるご要望にお応えできるよう常に新しいアイ デアを取り入れています。 エアーマイザーにはご紹介した以外にもさまざまなデザインがござい ます。 USDA、FDA、ATEX 認証 取得製品 二つ割れ型（分割デザイン）も対応可能 20 さまざまな形状