二液混合タイプ バリアーライニング剤　Belzona 4311 マグマCR-1

Product Data 高性能な薬品耐性 ライニング剤 Belzona® 431（1 マグマCR-1）は、ケミカル・アタックにより生 じる問題から表面を保護する高性能な二液混合タイプの Belzona® 4311 バリアーライニング剤です。 マグマCR-1 Belzona® 4311（ マグマCR-1） は： • 補修手順の簡素化が可能 • 復旧時間の短縮 • 長期的な保護力を発揮 Belzona® 4311（ マグマCR-1） は特殊な工具類を用いず とも金属、コンクリート、レンガ、タイル、ガラスを含む ほぼ全ての硬質表面に強力に接着します。 配管 ケミカルドレイン / 化学薬品が通る導水管 Belzona® 4311 (マグマCR-1） の施工例： • 封じ込めエリア • ポンプベース • ポンプケーシング • 深刻な薬品流出箇所 • 配管 • ケミカルドレイン / 化学薬品が通る導水管 • 汚水だめ • 歩道 封じ込めエリア • 貯蔵タンク 汚水だめ www.belzona.com Belzona® は補修とメンテナンスのニーズに応え、問題を解決します。

Belzona® 4311 (マグマCR-1）： シンプル Belzona® 4311 • 混合、塗布が容易 マグマCR-1 • 特殊な工具類は不要 • 留め具の必要なし 安全性 • 溶剤を含まない • 食材を汚損しない • 米国農務省の食品接触に関する要件をクリア 多機能性 • ほぼ全ての硬質な表面に接着 • ペースト状タイプの選択も可能 - Belzona® 430（1 マグマCR-1ハイビルド） 有効性 • 幅広い薬品に並はずれた耐性を発揮 • 急速硬化タイプであるため、復旧時間を最小限に 抑えることが可能 • シームレスな一層仕上げ 高品質製品－テクニカルサポート Belzona®の製品は、国際的に認められているISO9001:2008 およびISO14001:2004の条件を順守し、厳重な品質管理、環境 規制指針に則り製造されています。またBelzona®は、120カ国に 140を超える代理店を有するグローバルな供給ネットワークを誇 ります。訓練されたテクニカルコンサルタントにより問題の診断、 ケミカル貯蔵タンク 解決方法の提案、さらに24時間対応の現場施工監督やアドバイス の現地サポートを行っています。 現地代理店： より詳しいインフォメーションが必要な方は 以下の資料を準備しています。ご請求下さい： Belzona® 製品仕様書 Belzona® 取扱説明書 Belzona® Know-How In Action www.belzona.com Europe & Africa The Americas Canada Asia & Oceania China ISO 9001:2008 Belzona Polymerics Ltd. Belzona Inc. Belzona Canada Inc. Belzona Asia Pacific Belzona Hong Kong Q 09335 Harrogate, UK Miami, FL USA Richmond, ON Canada Chonburi, Thailand Hong Kong, China ISO 14001:2004 t: +44 1423 567641 t: +1 (305) 594-4994 t: +1 (905) 737-1515 t: +66 38 491031 t: +852 3753 7505 EMS 509612 f: +44 1423 505967 f: +1 (305) 599-1140 f: +1 (905) 737-1597 f: +66 38 491102 f: +852 3753 7510 e: belzona@belzona.co.uk e: belzona@belzona.com e: belzonacanada@belzona.com e: belzona@belzona.cn e: belzona@belzona.hk Copyright © Belzona International Limited 2011 ZPD4311(J)01/11

製品仕様書 製品概要 製品説明 高性能な 2 液性の耐薬バリアコーティングです。硬化後は多岐にわたる薬品への耐性を発揮し、特に酸類およびアルカリ類への耐性に優れます。 用途 製品付属の取扱説明書に従い適切な条件で施工を行った場合、主に以下の用途に最適です。 • 耐薬性が求められる防液提 • ポンプ基礎 • タンク内面／外面 • 薬液流路 • ポンプケーシング • 歩行帯（防滑仕上げ可能） • 薬品輸送／保管スペース • タンク基礎 施工情報 可使時間 ベース 温度条件によって異なります。温度 20°C で混合した材料の可使時間は 性状 揺変性の液状 約 20 分です。 色調 レッドまたはグレー 密度 2.14 g/cm3 硬化時間 環境条件によって異なります。取扱説明書に記載の硬化時間を確認のうえ、 硬化剤 各状況下で耐用可能となるまで適宜十分な硬化養生を行ってください。 性状 液状 色調 ブラック 注意：15°C 以下では硬化までに長時間を要するのみならず、最終的な耐薬品性 密度 1.07 g/cm3 が低下する可能性があります。必ず 15°C 以上で硬化養生を行ってください。 粘度 0.3～0.4 Pa･s (25°C) 即時の耐薬性が求められる場合、80°C で 4 時間の加熱硬化を行ってください。 混合比（ベース：硬化剤） これにより耐薬品性を最大まで向上させることが可能です。 容量比 3 : 1 重量比 6 : 1 塗布面積 1 層あたりの推奨膜厚 250 μmで塗布した場合、塗布面積（理論値）は 混合後の材料 1.5 L ユニットあたり 6.0 m2、10 L ユニットあたり 40.0 m2です。 密度 1.87 g/cm3 発熱ピーク温度 100～130°C 実際の塗布面積は、条件次第で変化します。粗面や非平面に対しては、上記の 発熱ピークまで 37～52 分 (20°C) 塗布面積は 20～25%ほど縮小します。 たるみ性 すき間幅 500 µm でたるみなし 粘度 4.75 Pa･s (25°C) 揮発性有機化合物含有量 (ASTM D2369 / EPA ref. 24) 0.28%、5.0 g/L 上記のうち施工に関連する内容については、あくまで基礎情報として掲載しています。 実際の施工手順および製品の取り扱い詳細については、製品付属の取扱説明書をご確認ください。 品質保証 製品付属の取扱説明書に従い適切に保管および使用された場合に限り、当製品は本仕様書上の特性および性能を満たします。当製品を含む全ての Belzona 製品は、 最良の品質を保つため厳格な品質管理体制のもとで製造を行うとともに、国際的に認知される相応の規格（ANSI、ASTM、BS、DIN、ISO 他）に従い試験を行って います。当社の管理が及ばない範囲での製品の使用に関して、当社はその施工に関する一切の責任を負いかねます。 製造元 健康と安全 Belzona Polymerics Ltd. Belzona Inc. 製品をご使用いただく前に、該当する製品安全データシート（SDS）を Claro Road, Harrogate, 2000 N.W. 88th Court, HG1 4DS, UK Miami, Florida 33172, USA ご確認ください。 ご購入方法 技術サービス 各国の Belzona 販売代理店からなる流通サービスネットワークを通じて 経験豊富な技術コンサルタント、テクニカルサービス、研究開発スタッフから お求めいただくことにより、世界各地の施工地へ迅速にお届けいたします。 なる万全のサポート体制を整えており、問題解決のためのソリューションを 詳しくは、該当する現地代理店までお問い合わせください。 ご要望に応じてご提案いたします。

製品仕様書 耐摩耗性 曲げ特性 テーバー摩耗 ASTM D790 に従い測定した標準値は以下のとおりです。 ASTM D4060 に従い、荷重 1 kg で測定した 1000 回転あたりの体積減少量は 硬化条件 曲げ強さ 曲げ弾性率 以下のとおりです。 CS17 摩耗輪（ドライ） 75 mm3 20°C で硬化 51.2 MPa 4,840 MPa 硬さ 接着強さ 下記試験法に従い測定した標準値は以下のとおりです。 引張せん断 ショア D ASTM D1002 に従い、グリットブラスト処理した鋼材を用いて測定した 硬化条件 ASTM D2240 標準値は以下のとおりです。 20°C で硬化 83 硬化条件 結果 20°C で硬化 20.6 MPa 耐熱性 付着性（プルオフ法） ASTM D4541 および ISO 4624 に従い測定した標準値は以下のとおりです。 荷重たわみ温度（熱変形温度、HDT）・ガラス転移点温度（Tg） 被着対象 20°C で硬化 100°C で硬化 ASTM D648 および ISO 11357-2 に従い測定した標準値は以下のとおりです。 鋼材 32.5 MPa 37.7 MPa 硬化条件 HDT Tg コンクリート※1 5.3 MPa※2 5.6 MPa※2 20°C で 7 日間硬化 48°C 55°C ※1 Belzona 4911 コンディショナーを使用 100°C で 7 日間硬化 78°C 77°C ※2母材コンクリートの強度不足による基材破壊 温水浸漬（Atlas Cell 試験、断熱材なしの冷壁条件） NACE TM0174, procedure A に従い、50°C の純水に 6 ヶ月間継続して 耐薬品性 浸漬させた結果は以下の通りです。 錆の発生なし（ASTM D610 に従い 10 段階中 10） 膨れの発生なし（ASTM D714 に従い 10 段階中 10） 硬化後は多くの一般的な薬品への耐性を有し、特に酸類およびアルカリ類 への耐性に優れます。詳細は耐薬品性表をご参照ください。 耐乾熱性 ISO 11357 に従い、示差走査熱量測定（DSC）で測定した空気中における 硫酸 98%に 20°C で 7 日間浸漬させた後の重量減少量 <0.2 wt% 劣化温度は 217°C です。また下限温度−40°C まで耐用可能です。 耐湿熱性 電気特性 一般的に 60°C までの浸漬条件において耐熱安定性を示します。 ただし各種薬品との接触が想定される場合は、耐薬品性表を参照した上で 絶縁耐力（ASTM D149, method A に従い測定） 十分な耐性が見込めることをご確認ください。 250 V/s で試験 6,700 V/mm 耐衝撃性 耐候性 アイゾッド衝撃強さ ISO 11341 10,000 ASTM D256 に従い測定した標準値は以下のとおりです。 に従い 時間の促進耐候性試験を行った後も、バリア性を 維持します。※ただし光沢の減少や色調の変化は見られます。 硬化条件 逆ノッチ付き 20°C で 7 日間硬化 39.2 J/m 圧縮特性 保管期限 ASTM D695 に従い測定した標準値は以下のとおりです。 未開封のまま 0～30°C で適切に保管した場合、ベースと硬化剤はそれぞれ 硬化条件 圧縮強さ 圧縮弾性率 製造から 5 年の保管期限を有します。 20°C で硬化 59.1 MPa 1,144 MPa