防食システム　Belzona 3412

開閉自在なカプセルメンブレンが フランジ継手を腐食から保護する 画期的な防食システム 3412 柔軟性に富むカプセルメンブレンを形成するBelzona 3412は、 湿気や水分、塵や埃、及びその他の環境性の腐食因子から様々な 機器の継手部分やジョイント部を保護します。 スプレーもしくはハケ塗りによる施工が可能で、設備の大小や新旧 を問わず使用いただけます。特殊配合した防錆成分が腐食を防ぐ とともに、新配合の繊維質により耐久性が向上したことで、より長期 的な防食が可能となりました。 防錆効果と離型効果を併せ持つBelzona 8411と併用することで、 必要に応じてジョイント部の被膜だけ切り開き、締め具にアクセス 可能です。その後は切開部にタッチアップを施すだけで容易に再封 可能で、繰り返しご使用いただけて経済的です。 一般工業色のグレーに加え、視認性に優れる明るいオレンジの2色 をご用意しています。また有毒なイソシアネートを不使用の安全な 材料です。 混合比（ベース：硬化剤） 全量使用時、重量比で13：1 可使時間 気温20°C、湿度50%の条件で約40分 90°剥離接着強さ 炭素鋼： 無溶剤エポキシ塗料： 溶剤ウレタン塗料： （ 手工具での下地処理） 3.82 N/mm 2.84 N/mm 2.94 N/mm 技 耐食性 6000時間の塩水噴霧試験の後も腐食やブリスターの発生なし 術 デ 伸び率 (ASTM D412 Die C) 補強シートあり： 85% 補強シートなし： 270% ┃ タ 引っ張り強さ (ASTM D412 Die C) 補強シートあり： 2.9 MPa 補強シートなし： 1.8 MPa 耐熱性 70°C 引き裂き強さ (ASTM D624 Die C) 補強シートあり： 19.22 N/mm 補強シートなし： 8.04 N/mm 保管期限 2年 最新の技術データについては、該当する製品仕様書及び取扱説明書をご確認ください。 火気不要 スプレーとハケ塗り 耐水性 高耐久 高伸縮の柔軟な材料で 点検作業を容易に 両方に対応 可動部にも追従 www.belzona.jp

3000 シリーズ BELZONA 3412 主な特徴 施工方法 ジョイント、ボルト、ナットの包括的なシーリング 形状が複雑なフランジ周辺の部材を丸ごと保護 完全密封による高い防水効果 湿気や水分及び腐食因子の浸入を完璧にシャットアウト 長期的に安定した防食効果 新設設備や予備装置、保管中の予備部品などを腐食から守る ハケ塗り スプレー塗り Belzona 3412の施工は、2層コートが基本仕様となります。 詳しくは該当する取扱説明書をご参照ください。 数々のメリット シンプルな施工 施工時、特殊な機器や専用工具は一切不要です。手工具で簡単 な下地処理を施した後、ハケもしくはスプレーで誰にでも手早く 施工可能です。 抜群の防食性能 伸縮性、耐久性、接着性に優れ、内部への水分の浸入を完全に 防止します。 開放と再封が可能な、画期的な再使用システム 防錆効果と離型効果を併せ持つBelzona 8411と併用すること で、必要に応じてジョイント部の被膜のみを切り開き、締め具に アクセス可能です。その後は切開部にタッチアップを施すだけで 容易に再封可能で、繰り返しご使用いただけて経済的です。 使用時の安全性 湿気硬化性のBelzona 3412は、イソシアネートを不使用の安全 な材料です。 製品詳細については、下記の販売代理店までお問い合わせください。 製品品質と技術サポート 全てのBelzona製品は、国際標準規格である ISO 9001:2008 およびISO 14001:2004 に基づく厳格な品質管理と環境管理のもとで製造されています。 世界120カ国、140社以上の販売代理店からなるグローバルなサービスネットワーク を展開しています。経験豊富な技術コンサルタントによる問題箇所の診断からソリュ ーションの提案、現場監督および施工管理を含めた各種の現地サポートサービスを ご利用いただけます。 ISO 9001:2008 Q 09335 ISO 14001:2004 Belzona製品はISO 9000認証の EMS 509612 品質管理のもと製造されています。 Copyright © Belzona International Limited 2017 www.belzona.jp ZPD3412(JP)05/17

製品仕様書 製品概要 製品説明 無溶剤、2液性の塗膜防水材で、フランジ継手とそれに付随するボルトなどの締め具を水分から守り、腐食を防止する開閉自在のカプセル被膜を形成します。 Belzona 8411と併用することで最大限の防食性を発揮するとともに、開放時にはフランジおよびボルトへの容易なアクセスを可能にします。 用途 スチール製のフランジ継手、ボルトやナットなどの締め具、および周辺の管材の外部表面を腐食から保護します。 施工情報 塗布手段 ベース ハケ 性状 液状（揺変性） スプレー 色調 オレンジまたはグレー 密度 1.27～1.31 g/cm3 塗布面積 2層コート時の合計膜厚の最低目標である 1,250 µmにて塗布した場合、 硬化剤 塗布面積の理論値は 0.63 m2/kgです。 性状 液状 色調 無色透明 可使時間 密度 0.95～0.99 g/cm3 環境条件によって異なります。温度 20°C、湿度 50%の条件では、混合後の 材料の可使時間は約 40分です。詳細は取扱説明書をご確認ください。 混合比（ベース：硬化剤） 重量比 13 : 1 硬化時間 環境条件によって異なります。温度 20°C、湿度 50%の条件では、 混合後の材料 硬化時間は約 2時間です。詳細は取扱説明書をご確認ください。 密度 1.24～1.28 g/cm3 たるみ性 (BS 5350-B9) すき間 1,000 µmでたるみなし VOC含有量 (ASTM D2369 / EPA ref. 24) 6.76%、85.88 g/L (100°C) 塗布手段 乾燥時間 非加圧スプレー 環境条件によって異なります。温度 20°Cでの乾燥時間は約 60分です。 ハケ 詳細は取扱説明書をご確認ください。 塗布面積 性質 膜厚 125 µmにて塗布した場合、塗布面積の理論値は 500 mLユニットあたり 性状 液状 約 4.0 m2です。 色調 半透明のブラウン 密度 0.84～0.86 g/cm3 揮発性有機化合物含有量 (ASTM D2369 / EPA ref. 24) 57.62%、489.77 g/L 上記の内容はいずれも、あくまで基本情報としてご案内しているものです。 実際の施工手順および製品の取り扱い方法については、製品付属の取扱説明書にて詳細をご確認ください。 品質保証 製品付属の取扱説明書に従い適切に保管および使用された場合に限り、当製品は本仕様書上の特性および性能を満たします。当製品を含む全ての Belzona製品は、 最良の品質を保つため厳格な品質管理体制のもとで製造を行うとともに、国際的に認知される相応の規格（ANSI、ASTM、BS、DIN、ISO他）に従い試験を行って います。当社の管理が及ばない範囲での製品の使用に関して、当社はその施工に関する一切の責任を負いかねます。 製造元 健康と安全 Belzona Polymerics Ltd. Belzona Inc. 製品をご使用いただく前に、該当する製品安全データシート（SDS）を Claro Road, Harrogate, 2000 N.W. 88th Court, HG1 4DS, UK Miami, Florida 33172, USA ご確認ください。 ご購入方法 技術サービス 各国の Belzona販売代理店からなる流通サービスネットワークを通じて 経験豊富な技術コンサルタント、テクニカルサービス、研究開発スタッフから お求めいただくことにより、世界各地の施工地へ迅速にお届けいたします。 なる万全のサポート体制を整えており、問題解決のためのソリューションを 詳しくは、該当する現地代理店までお問い合わせください。 ご要望に応じてご提案いたします。

製品仕様書 促進耐候性 伸び率 「補強なし」の条件で、ISO 11341に従い促進耐候性試験を行い 2,000時間 ASTM D412 (Die C) に従い測定した標準値は以下のとおりです。 経過後に ASTM D412 (Die C) に従い測定した結果は以下のとおりです。 補強あり（Belzona 9311との複合材） 85% 伸び率 引裂強さ 引張強さ 補強なし 270% 42% 7.55 N/mm 1.8 MPa 耐屈曲性 化学分析 ASTM D522に従い、-22°Cの低温で直径 3.2 mmの円筒形マンドレル屈曲 ハロゲン、重金属、腐食を誘発する不純物などを対象に、混合直後の材料を 試験を行った結果、折曲げに耐える耐屈曲性を維持します。 第三者機関で分析した結果は以下のとおりです。 分析物 全濃度 (ppm) フッ化物 5 硬さ 塩化物 8 臭化物 不検出 (<7) ASTM D2240に従い測定した 20°Cでのショア A硬さは 47です。 硫黄 1439 亜硝酸塩 4 硝酸塩 6 はく離接着強さ 亜鉛 8 スズ 1 ASTM D429に従い測定した 90°はく離試験において、各種の表面に対して アンチモン 2 接着した場合の結果は以下のとおりです。 ビスマス 3 被着対象 結果 ヒ素 不検出 (<6.0) 手工具で処理した鋼材 (ISO 8501-1 St2) >3.82 N/mm カドミウム <1 手工具で処理した無溶剤エポキシ塗料 >2.84 N/mm 水銀 <3 手工具で処理した溶剤ウレタン塗料 >2.94 N/mm インジウム、ガリウム、銀、鉛 不検出 (<6.0) 引裂き強さ 耐腐食性 ASTM D624 (Die C) に従い測定した標準値は以下のとおりです。 Belzona 3412および Belzona 8411を複合被覆させたサンプルに対し、 補強あり（Belzona 9311との複合材） 19.22 N/mm ASTM B117に従い塩水噴霧試験を行った結果、6,000時間経過後もサビ、 補強なし 8.04 N/mm 膨れ（ブリスター）を含めた腐食の兆候は一切見られませんでした。 引張強さ 耐乾熱性 ASTM D412 (Die C) に従い測定した標準値は以下のとおりです。 「補強なし」の条件で、70°Cの高温環境にサンプルを置いて 2,000時間 補強あり（Belzona 9311との複合材） 2.9 MPa 経過後に ASTM D412 (Die C) に従い測定した結果は以下のとおりです。 補強なし 1.8 MPa 伸び率 引裂強さ 引張強さ 86% 9.12 N/mm 2.0 MPa 保管期限 未開封のまま 0～30°Cで適切に保管した場合、ベースと硬化剤はそれぞれ 製造から 2年の保管期限を有します。