2液型補修・保護剤　Belzona 1813

Product Data 高温向けペースト状 耐摩耗保護 ライニング Belzona 1813 は、摩耗にさらされる高温面を保護する Belzona® 1813 2液型の補修･保護剤です。 Belzona® 1813 なら • メンテナンス手順を簡素化 • 予備部品管理を容易化 • 最大200°Cまでの高温下で耐摩耗性を保持 • 復旧時間を短縮 • 溶接等の高温作業を回避し、安全性を向上 Belzona 1813 を施工する際、特殊な工具は必要あり ません。粒ペースト状で、様々な金属面によく接着し、 シームレスな耐摩耗ライニングとなります。 発電所スクラバー ファンのブレード Belzona® 1813 の用途 電力 その他一般 • 灰処理装置 • 在庫置き場 • スラグ回収装置 • ブロワ • 電気集じん装置 • 貯炭バンカ • 吸引ファン • 遠心分離機 • スクラバー • シュート • スパイラルフィーダ • サイクロン • 整流板 製紙･パルプ • 廃棄装置 • チッパー • ファンブレード • ファンハウジング セメント • ホッパー • 粉砕機 • インペラ • クラッシャー • 攪拌気 • パルベライザー • ノズル • エルボ管 • 仕切り 微粉炭の供給管 • ウェアプレート オーガスクリュー www.belzona.jp ベルゾナは、補修及びメンテナンスの優れたソリューションを提供しています。

Belzona® 1813 は シンプル • 混合と塗布が容易 • 必要に応じた少量使用が可能 Belzona® 1813 • 特殊工具は不要 安全 • 低温硬化性のため火災の危険性なし • 溶剤を非含有 • 骨材添加済みのため、粉塵汚染の危険性なし 多機能 • 膜厚調整が容易 • 硬化時の収縮、膨張、歪みなし • あらゆる金属面へ接着可能 効果的 • 強固な接着 • 高い機械的強度 • 非腐食性 • 抜群の薬品耐性 • 最大200°Cの優れた耐熱性 • 玄武岩に匹敵する優れた耐摩耗性 • シームレスな仕上がり ディフューザ 現地代理店 製品品質と技術サポート 全てのベルゾナ製品は、国際標準規格であるISO 9001:2008 及び ISO 14001:2004 に準拠し、厳格な品質管理と環境管理 体制に基づいて 製造されています。 ベルゾナは世界120カ国、140社以上の海外販売代理店からなる グローバルなサービスネットワークを展開しています。経験 豊富な技術コンサルタントによるサポートサービスとして、問題 箇所の診断からソリューションの提案、そして現地での現場監督 や施工管理などを行います。 ISO 9001:2008 Q 09335 ISO 14001:2004 EMS 509612 国際標準規格ISO 9000に準拠した品質管理基準に基づき 製造されています。 UK • USA • Canada • Thailand • China Copyright © Belzona International Limited 2012 ZPD1813T(JP)08/12 www.belzona.jp

製品仕様書 製品概要 製品説明 ベースと硬化剤からなる 2液性のペースト材で、高質量の反応性ポリマー及びオリゴマーを基に、耐摩耗セラミック骨材を特殊配合しています。 水平面および垂直面に対し最大塗厚 6 mmまで垂れることなく厚塗り可能です。 高温条件下においても摩耗による損傷から母材を保護し、多様な化学薬品に対し耐薬品性を示します。 用途 製品付属の取扱説明書に従い適切な条件で施工を行った場合、主に以下の用途に最適です。 • 搬送用スクリューコンベア • 整流板 • エルボ管、ベンド管 • シュート、ホッパー • ミキシングボウル • 摩耗板 施工情報 塗布方法 混合比（ベース：硬化剤） プラスチック製アプリケーター 容量比 3 : 1 重量比 3.84 : 1 温度条件 10～40°Cで施工を行ってください。 混合後の材料 色調 グリーン 可使時間 密度 2.22 g/cm3 温度条件によって異なります。温度 20°Cで混合した材料の可使時間は、 不粘着時間 4時間 (20°C) 、8時間 (10°C) 約 40分です。詳細は取扱説明書をご確認ください。 スランプ性 塗厚 6 mmでスランプなし 重ね塗り許容時間 環境条件によって異なります。温度 20°Cでは、最長 8時間以内であれば そのまま重ね塗り可能です。詳細は取扱説明書をご確認ください。 硬化時間 環境条件によって異なります。取扱説明書に記載の硬化時間を確認のうえ、 各状況下で耐用可能となるまで適宜十分な硬化養生を行ってください。 塗布面積 塗厚 3 mmの場合、塗布面積（理論値）は 0.15 m2/kgです。 比容 1 kgあたり 450 cm3 上記のうち施工に関連する内容については、あくまで基礎情報として掲載しています。 実際の施工手順および製品の取り扱い詳細については、製品付属の取扱説明書をご確認ください。 品質保証 製品付属の取扱説明書に従い適切に保管および使用された場合に限り、当製品は本仕様書上の特性および性能を満たします。当製品を含む全ての Belzona製品は、 最良の品質を保つため厳格な品質管理体制のもとで製造を行うとともに、国際的に認知される相応の規格（ANSI、ASTM、BS、DIN、ISO他）に従い試験を行って います。当社の管理が及ばない範囲での製品の使用に関して、当社はその施工に関する一切の責任を負いかねます。 製造元 健康と安全 Belzona Polymerics Ltd. Belzona Inc. 製品をご使用いただく前に、該当する製品安全データシート（SDS）を Claro Road, Harrogate, 2000 N.W. 88th Court, HG1 4DS, UK Miami, Florida 33172, USA ご確認ください。 ご購入方法 技術サービス 各国の Belzona販売代理店からなる流通サービスネットワークを通じて 経験豊富な技術コンサルタント、テクニカルサービス、研究開発スタッフから お求めいただくことにより、世界各地の施工地へ迅速にお届けいたします。 なる万全のサポート体制を整えており、問題解決のためのソリューションを 詳しくは、該当する現地代理店までお問い合わせください。 ご要望に応じてご提案いたします。

製品仕様書 耐摩耗性 曲げ特性 テーバー摩耗 ASTM D790に従い測定した標準値は以下のとおりです。 ASTM D4060に従い、荷重 1 kgで測定した 1000回転あたりの体積減少量は 硬化条件と試験温度 曲げ強さ 以下のとおりです。 H10摩耗輪（ウェット） 20°Cで硬化後、20°Cで試験 45 mm3 20°Cで硬化後、20°Cで試験 39.5 MPa 100°Cで硬化後、100°Cで試験 32.5 MPa 衝撃摩耗（グリット投射方式） 150°Cで硬化後、150°Cで試験 23.9 MPa チルド鋳鉄グリット（G34）2 kg分を、圧力 0.52 MPaにて角度 90°で投射 して衝撃摩耗を加えた際の体積減少量は以下のとおりです。 20°Cで硬化後、20°Cで試験 11 mm3 耐熱性 荷重たわみ温度（熱変形温度、HDT） 接着強さ ASTM D648に従い測定した標準値は以下のとおりです。 硬化条件 HDT 引張せん断 20°Cで硬化 54°C ASTM D1002に従い、グリットブラスト処理した軟鋼を用いて測定した 100°Cで硬化 135°C 標準値は以下のとおりです。 硬化条件と試験温度 150°Cで硬化 188°C 結果 180°Cで硬化 212°C 20°Cで硬化後、20°Cで試験 15.1 MPa 100°Cで硬化後、100°Cで試験 13.2 MPa 耐乾熱性 150°Cで硬化後、150°Cで試験 9.24 MPa ISO 11357に従い、示差走査熱量測定（DSC）で測定した空気中における 劣化温度は 240°Cです。 付着性（プルオフ法） 最大 200°Cまでの高温乾燥条件で十分な耐摩耗性を発揮します。 ASTM D4541および ISO 4624に従い、グリットブラスト処理した厚さ 10mmの軟鋼を用いて測定した標準値は以下のとおりです。 硬化条件と試験温度 結果 耐衝撃性 20°Cで硬化後、20°Cで試験 20.5 MPa 100°Cで硬化後、100°Cで試験 >20.7 MPa アイゾッド衝撃強さ ASTM D256に従い測定した標準値は以下のとおりです。 硬化条件と試験温度 ノッチ付き 耐薬品性 20°Cで硬化後、20°Cで試験 1.54 kJ/m2 100°Cで硬化後、20°Cで試験 2.46 kJ/m2 特に高温乾燥条件での耐摩耗性に優れることに加え、無機酸や塩基などを 150°Cで硬化後、20°Cで試験 2.17 kJ/m2 含む一般的な薬品に対しても優れた耐性を示します。 180°Cで硬化後、20°Cで試験 2.18 kJ/m 2 圧縮特性 保管期限 ASTM D695に従い測定した標準値は以下のとおりです。 未開封のまま 0～30°Cで適切に保管した場合、ベースと硬化剤はそれぞれ 硬化条件と試験温度 圧縮降伏応力 製造から 5年の保管期限を有します。 20°Cで硬化後、20°Cで試験 74.7 MPa 100°C で硬化後、100°Cで試験 50.5 MPa 150°Cで硬化後、150°Cで試験 92.0 MPa