二液混合タイプ 防護用コート剤　Belzona 1811/1812セラミックカーバイド/セラミックカーバイドFP

Product Data 耐摩耗対策用 防護コート剤 Belzona® 1811 と Belzona® 1812（ セラミックカーバイド/ セラミックカーバイドFP）は、摩耗しやすい環境下にある 表面を保護する二液混合タイプの防護用コート剤です。 Belzona® 1811/1812 Belzona® 1811/1812 (セラミックカーバイド/ セラミックカーバイド / セラミックカーバイドFP セラミックカーバイドFP）は： · 補修手順の簡素化が可能 · 予備部品の必要を削減 · 摩耗から母材を保護 · 設備寿命を延長 · 溶接等の高温作業の必要を減らし、安全性を 向上 Belzona® 1811 / Belzona® 1812 (セラミックカーバイド/ セラミックカーバイドFP）は、特殊な工具類を用いず 施工が可能です。このペースト状防護剤は多岐にわたる 母材に接着し、耐摩耗性の高い防護効果を発揮します。 導流/整流板 遠心分離機 Belzona® 1811/1812 (セラミックカーバイド/ セラミックカーバイドFP) の施工例： · サイクロン · ホッパー · ノズル · 導流／整流板 · 遠心分離機 · インペラー · シュート · 曲管 インペラー · ウェアプレート（耐摩耗板） 曲管 · ミキシングボウル www.belzona.com Belzona® は補修とメンテナンスのニーズに応え、問題を解決します。

Belzona® 1811 / 1812 (セラミックカーバイド)： シンプル Belzona® 1811/1812 · 混合、塗布が容易 セラミックカーバイド / セラミックカーバイドFP · 必要量（少量）使用が可能 · 特殊な工具類は不要 安全性 · 低温度養生により火気不要 · 溶剤を含まない · 混合による粉塵や余計な粉体の発生なし 多機能性 · 硬化が早く迅速な復旧が可能 · 膜厚調整が容易 · 硬化時の収縮、膨張、歪みなし · スチール、鋳鉄を含む幅広い硬質母材に接着が可能 · 部分的な薄塗り可能 有効性 · 高い機械的強度 · 製品自体のコロージョンなし · 幅広い耐薬品性 · 広い温度帯に対応 · 玄武岩に匹敵する優れた耐摩耗性 · 継ぎ目なく塗布できるシームレスタイプ 高品質製品－テクニカルサポート Belzona®の製品は、国際的に認められているISO9001:2008 およびISO14001:2004の条件を順守し、厳重な品質管理、環境 規制指針に則り製造されています。またBelzona®は、120カ国に 140を超える代理店を有するグローバルな供給ネットワークを誇 ります。訓練されたテクニカルコンサルタントにより問題の診断、 スクリューコンベア 解決方法の提案、さらに24時間対応の現場施工監督やアドバイス の現地サポートを行っています。 現地代理店： より詳しいインフォメーションが必要な方は 以下の資料を準備しています。ご請求下さい： Belzona® 製品仕様書 Belzona® 取扱説明書 Belzona® Know-How In Action www.belzona.com Europe & Africa The Americas Canada Asia & Oceania China ISO 9001:2008 Belzona Polymerics Ltd. Belzona Inc. Belzona Canada Inc. Belzona Asia Pacific Belzona Hong Kong Q 09335 Harrogate, UK Miami, FL USA Richmond, ON Canada Chonburi, Thailand Hong Kong, China ISO 14001:2004 t: +44 1423 567641 t: +1 (305) 594-4994 t: +1 (905) 737-1515 t: +66 38 491031 t: +852 3753 7505 EMS 509612 f: +44 1423 505967 f: +1 (305) 599-1140 f: +1 (905) 737-1597 f: +66 38 491102 f: +852 3753 7510 e: belzona@belzona.co.uk e: belzona@belzona.com e: belzonacanada@belzona.com e: belzona@belzona.cn e: belzona@belzona.hk Copyright © Belzona International Limited 2011 ZPD1811/12(J)01/11

製品仕様書 製品概要 製品説明 摩耗を原因とする損傷部の補修と保護に適した 2液性のペースト材です。 高質量の反応性ポリマー及びオリゴマーを基に、耐摩耗セラミック骨材を特殊配合しています。 塗厚は最低 6 mm以上から上限なしで、垂直面でも垂れることなく厚塗り可能です。 用途 製品付属の取扱説明書に従い適切な条件で施工を行った場合、主に以下の用途に最適です。 • エルボ管、ベンド管 • シュート、ホッパー • 整流板 • 摩耗板 • 搬送用スクリューコンベア • ミキシングボウル 施工情報 可使時間 ベース 温度条件によって異なります。温度 20°Cで混合した材料の可使時間は、 性状 粗骨材を含む揺変性ペースト状 約 60分です。詳細は取扱説明書をご確認ください。 色調 ブラック 密度 2.25～2.65 g/cm3 硬化時間 環境条件によって異なります。また、硬化時には反応熱が発生するため、 硬化剤 実際の硬化時間は塗膜が厚いほど短く、反対に薄いほど長くなります。 性状 揺変性ゲル状 詳細は取扱説明書をご確認ください。 色調 レッド 密度 1.08～1.12 g/cm3 塗布面積 塗厚 6 mmの場合、塗布面積（理論値）は 0.0765 m2/kgです。 混合比（ベース：硬化剤） 容量比 4 : 1 比容 重量比 8.5 : 1 1 kgあたり 459 cm3 混合後の材料 密度 2.18 g/cm3 可使時間 60分 (20°C) 、180分 (5°C) 不粘着時間 3時間 (20°C) 、8時間 (5°C) スランプ性 塗厚 12.7 mmでスランプなし 上記のうち施工に関連する内容については、あくまで基礎情報として掲載しています。 実際の施工手順および製品の取り扱い詳細については、製品付属の取扱説明書をご確認ください。 品質保証 製品付属の取扱説明書に従い適切に保管および使用された場合に限り、当製品は本仕様書上の特性および性能を満たします。当製品を含む全ての Belzona製品は、 最良の品質を保つため厳格な品質管理体制のもとで製造を行うとともに、国際的に認知される相応の規格（ANSI、ASTM、BS、DIN、ISO他）に従い試験を行って います。当社の管理が及ばない範囲での製品の使用に関して、当社はその施工に関する一切の責任を負いかねます。 製造元 健康と安全 Belzona Polymerics Ltd. Belzona Inc. 製品をご使用いただく前に、該当する製品安全データシート（SDS）を Claro Road, Harrogate, 2000 N.W. 88th Court, HG1 4DS, UK Miami, Florida 33172, USA ご確認ください。 ご購入方法 技術サービス 各国の Belzona販売代理店からなる流通サービスネットワークを通じて 経験豊富な技術コンサルタント、テクニカルサービス、研究開発スタッフから お求めいただくことにより、世界各地の施工地へ迅速にお届けいたします。 なる万全のサポート体制を整えており、問題解決のためのソリューションを 詳しくは、該当する現地代理店までお問い合わせください。 ご要望に応じてご提案いたします。

製品仕様書 耐摩耗性 曲げ特性 テーバー摩耗 ASTM D790に従い測定した標準値は以下のとおりです。 ASTM D4060に従い、荷重 1 kgで測定した 1000回転あたりの体積減少量は 曲げ強さ 以下のとおりです。 CS17 37.2 MPa 摩耗輪（ドライ） 7 mm3 H10摩耗輪（ウェット） 57 mm3 耐熱性 接着強さ 荷重たわみ温度（熱変形温度、HDT） ASTM D648に従い測定した標準値は以下のとおりです。 引張せん断 ASTM D1002に従い、表面粗さ 75～100 μmまでグリットブラスト処理した HDT 鋼材を用いて測定した標準値は以下のとおりです。 49°C 結果 耐乾熱性 16.5 MPa ISO 11357に従い、示差走査熱量測定（DSC）で測定した空気中における 劣化温度は 200°Cです。また下限温度−40°Cまで耐用可能です。 最大 150°Cまでの高温乾燥条件において十分な耐摩耗性を発揮します。 耐薬品性 特に高温乾燥条件での耐摩耗性に優れることに加え、無機酸や塩基などを 保管期限 含む一般的な薬品に対しても優れた耐性を示します。 未開封のまま 0～30°Cで適切に保管した場合、ベースと硬化剤はそれぞれ 製造から 5年の保管期限を有します。 圧縮特性 ASTM D695に従い測定した標準値は以下のとおりです。 圧縮降伏応力 77.9 MPa

製品仕様書 製品概要 製品説明 摩耗を原因とする損傷部の補修と保護に適した 2液性のペースト材です。 高質量の反応性ポリマー及びオリゴマーを基に、耐摩耗セラミック骨材を特殊配合しています。 塗厚は最低 3 mm以上から、上限はなく、垂直面でも垂れることなく厚塗り可能です。 用途 製品付属の取扱説明書に従い適切な条件で施工を行った場合、主に以下の用途に最適です。 • エルボ管、ベンド管 • シュート、ホッパー • 整流板 • 摩耗板 • 搬送用スクリューコンベア • ミキシングボウル 施工情報 可使時間 ベース 温度条件によって異なります。温度 25°Cで混合した材料の可使時間は、 性状 球状骨材を含む揺変性ペースト状 約 20分です。詳細は取扱説明書をご確認ください。 色調 グレー 密度 2.2～2.4 g/cm3 硬化時間 環境条件によって異なります。また、硬化時には反応熱が発生するため、 硬化剤 実際の硬化時間は塗膜が厚いほど短く、反対に薄いほど長くなります。 性状 球状骨材を含む揺変性ペースト状 詳細は取扱説明書をご確認ください。 色調 レッド 密度 2.0～2.1 g/cm3 塗布面積 塗厚 3 mmの場合、塗布面積（理論値）は 0.147 m2/kgです。 混合比（ベース：硬化剤） 容量比 4 : 1 比容 重量比 4.5 : 1 1 kgあたり 440 cm3 混合後の材料 密度 2.27 g/cm3 可使時間 20～25分 (22°C) 、45～60分 (10°C) 不粘着時間 4.5時間 (22°C) 、8時間 (10°C) スランプ性 塗厚 12.7 mmでスランプなし 上記のうち施工に関連する内容については、あくまで基礎情報として掲載しています。 実際の施工手順および製品の取り扱い詳細については、製品付属の取扱説明書をご確認ください。 品質保証 製品付属の取扱説明書に従い適切に保管および使用された場合に限り、当製品は本仕様書上の特性および性能を満たします。当製品を含む全ての Belzona製品は、 最良の品質を保つため厳格な品質管理体制のもとで製造を行うとともに、国際的に認知される相応の規格（ANSI、ASTM、BS、DIN、ISO他）に従い試験を行って います。当社の管理が及ばない範囲での製品の使用に関して、当社はその施工に関する一切の責任を負いかねます。 製造元 健康と安全 Belzona Polymerics Ltd. Belzona Inc. 製品をご使用いただく前に、該当する製品安全データシート（SDS）を Claro Road, Harrogate, 2000 N.W. 88th Court, HG1 4DS, UK Miami, Florida 33172, USA ご確認ください。 ご購入方法 技術サービス 各国の Belzona販売代理店からなる流通サービスネットワークを通じて 経験豊富な技術コンサルタント、テクニカルサービス、研究開発スタッフから お求めいただくことにより、世界各地の施工地へ迅速にお届けいたします。 なる万全のサポート体制を整えており、問題解決のためのソリューションを 詳しくは、該当する現地代理店までお問い合わせください。 ご要望に応じてご提案いたします。

製品仕様書 耐摩耗性 圧縮特性 テーバー摩耗 ASTM D695に従い測定した標準値は以下のとおりです。 ASTM D4060に従い、荷重 1 kgで測定した 1000回転あたりの体積減少量は 硬化条件 圧縮降伏応力 以下のとおりです。 H10摩耗輪（ウェット） 51 mm3 7日間硬化 100.6 MPa 24時間硬化 74.9 MPa 衝撃摩耗（グリット投射方式） 100°Cで 24時間硬化 117.2 MPa チルド鋳鉄グリット（G34）2 kg分を、圧力 0.52 MPaにて角度 90°で投射 して衝撃摩耗を加えた際の体積減少量は以下のとおりです。 8 mm3 曲げ特性 ASTM D790に従い測定した標準値は以下のとおりです。 接着強さ 硬化条件 曲げ強さ 20°Cで硬化 48.2 MPa 引張せん断 ASTM D1002に従い測定した標準値は以下のとおりです。 100°Cで硬化 63.8 MPa 結果 13.4 MPa 耐熱性 化学分析 荷重たわみ温度（熱変形温度、HDT） ASTM D648に従い測定した標準値は以下のとおりです。 硬化条件 HDT ハロゲン、重金属、腐食を誘発する不純物などを対象に、混合直後の材料を 第三者機関で分析した結果は以下のとおりです。 20°Cで硬化 50°C 分析物 全濃度 (ppm) 100°Cで硬化 98°C フッ化物 159 耐乾熱性 塩化物 559 ISO 11357に従い、示差走査熱量測定（DSC）で測定した空気中における 臭化物 不検出 (<12) 劣化温度は 200°Cです。また下限温度−40°Cまで耐用可能です。 硫黄 824 最大 150°Cまでの高温乾燥条件において十分な耐摩耗性を発揮します。 亜硝酸塩 不検出 (<6) 硝酸塩 不検出 (<6) 亜鉛 15.2 耐衝撃性 アンチモン、インジウム、カドミウム、ガリウム、 不検出 (<3.0) 銀、水銀、スズ、鉛、ビスマス、ヒ素 アイゾット衝撃強さ ASTM D256に従い測定した標準値は以下のとおりです。 硬化条件 ノッチ付き 耐薬品性 20°Cで硬化 1.85 kJ/m2 100°Cで硬化 3.04 kJ/m2 特に高温乾燥条件での耐摩耗性に優れることに加え、無機酸や塩基などを 含む一般的な薬品に対しても優れた耐性を示します。 保管期限 未開封のまま 0～30°Cで適切に保管した場合、ベースと硬化剤はそれぞれ 製造から 5年の保管期限を有します。