二液混合タイプ 耐熱性ライニング剤　Belzona 1391セラミックHT

Product Data 高温条件下の運転機器を 保護するライニング剤 Belzona® 1391 (セラミックHT)は最高120℃までの持続的な 浸漬条件下で効果を発揮できるよう考案された二液混合 Belzona® 1391 タイプの耐熱性ライニング剤です。本製品は高温下でも セラミックHT エロージョン・コロージョンに優れた耐性を発現します。 Belzona® 1391 (セラミックHT) は： • セラミック充填エポキシやガラスフレーク系 塗料に優る性能を発揮 • 設備寿命の延長 • 復旧時間を短縮 • エロージョン・コロージョンから母材を保護 Belzona® 1391 (セラミックHT) は、接合のための高強度 な構造接着剤として、また規定外の荷重ベアリングシムの 形成に使用可能です。 スクラバー装置 分離器 Belzona® 1391 (セラミックHT) の施工例： • 石油生産分離器 • 復水抽出ポンプ • カロリファイヤー（加熱器） • 蒸発器 • オートクレーブ（加圧減圧器） • スクラバー装置（排ガス洗浄装置） 熱交換器 • 熱交換器 • 復水回収タンク • 蒸留装置 蒸留装置 • 吸収塔 www.belzona.com Belzona® は補修とメンテナンスのニーズに応え、問題を解決します。

Belzona® 1391 (セラミックHT)： シンプル • 混合、塗布が容易 Belzona® 1391 • 常温下で硬化 セラミックHT • １コートまたは2コートシステムとして施工可能 安全性 • 低温度養生により火気不要 • 溶剤を含まない • 英国をはじめ、多くの国で高温（85℃）飲料水との 接触部に使用 • 優れた電気絶縁性 多機能性 • ほぼ全ての硬い母材に強力に接着 • あらゆる運転温度帯に対応し抜群の接着力を発揮 有効性 • 最高120℃までの高温により活性化される 特殊なポストキュアのメカニズム • スチームアウト工程に耐性を保持 • 優れた薬品耐性 • 急速減圧に耐性を発揮 • エロージョン・コロージョンに抜群の耐性を発現 高品質製品－テクニカルサポート Belzona®の製品は、国際的に認められているISO9001:2008 およびISO14001:2004の条件を順守し、厳重な品質管理、環境 規制指針に則り製造されています。またBelzona®は、120カ国に 140を超える代理店を有するグローバルな供給ネットワークを誇 ります。訓練されたテクニカルコンサルタントにより問題の診断、 吸収塔 解決方法の提案、さらに24時間対応の現場施工監督やアドバイス の現地サポートを行っています。 現地代理店： より詳しいインフォメーションが必要な方は 以下の資料を準備しています。ご請求下さい： Belzona® 製品仕様書 Belzona® 取扱説明書 Belzona® Know-How In Action www.belzona.com Europe & Africa The Americas Canada Asia & Oceania China ISO 9001:2008 Belzona Polymerics Ltd. Belzona Inc. Belzona Canada Inc. Belzona Asia Pacific Belzona Hong Kong Q 09335 Harrogate, UK Miami, FL USA Richmond, ON Canada Chonburi, Thailand Hong Kong, China ISO 14001:2004 t: +44 1423 567641 t: +1 (305) 594-4994 t: +1 (905) 737-1515 t: +66 38 491031 t: +852 3753 7505 EMS 509612 f: +44 1423 505967 f: +1 (305) 599-1140 f: +1 (905) 737-1597 f: +66 38 491102 f: +852 3753 7510 e: belzona@belzona.co.uk e: belzona@belzona.com e: belzonacanada@belzona.com e: belzona@belzona.cn e: belzona@belzona.hk Copyright © Belzona International Limited 2011 ZPD1391(J)01/11

製品仕様書 製品概要 製品説明 120°C までの浸漬条件下で耐用可能な、2 液性の耐熱コーティング材です。最高 210°C までの蒸気に対する耐性を有します。 高温条件下においてもエロージョン・コロージョンに対する優れた耐性を維持し、各種水溶液、炭化水素類、プロセス薬品などに対し耐薬品性を示します。 高強度な構造接着剤として、あるいは耐荷重性と電気絶縁性を兼ね備える不定形シム材としても機能します。補修案件に限らず、製造分野での使用や新規設備への 初期施工にも最適です。 用途 製品付属の取扱説明書に従い適切な条件で施工を行った場合、主に以下の用途に最適です。 • 復水抽出ポンプ • 復水タンク • 蒸発器 • 熱交換器 • 油ガス、油水セパレーター • オートクレーブ • スクラバー装置 • 温水器 • 蒸留装置 施工情報 可使時間 ベース 温度条件によって異なります。温度 20°C で混合した材料の可使時間は 性状 ペースト状 約 40 分です。 色調 グレー 密度 2.48～2.68 g/cm3 硬化時間 環境条件によって異なります。取扱説明書に記載の硬化時間を確認のうえ、 硬化剤 各状況下で耐用可能となるまで適宜十分な硬化養生を行ってください。 性状 液状 色調 ブルー 薬品接触が想定される場合、復旧前にポストキュアを行うことで耐薬品性を 密度 0.99～1.03 g/cm3 向上させることが可能です。詳細は販売代理店までお問い合わせください。 混合比（ベース：硬化剤） 塗布面積 容量比 5 : 1 運転温度が 100°C 以下の場合、最低膜厚 600 μm以上で塗布してください。 重量比 13 : 1 運転温度が 100～120°C の場合、最低膜厚 800 μm以上で塗布してください。 なお上記指定の膜厚を得るための塗布面積は、取扱説明書をご確認ください。 混合後の材料 性状 液状 比容 たるみ性 すき間幅 1,250 µm でたるみなし 1 kg あたり 431 cm3 密度 2.24～2.41 g/cm3 上記のうち施工に関連する内容については、あくまで基礎情報として掲載しています。 実際の施工手順および製品の取り扱い詳細については、製品付属の取扱説明書をご確認ください。 品質保証 製品付属の取扱説明書に従い適切に保管および使用された場合に限り、当製品は本仕様書上の特性および性能を満たします。当製品を含む全ての Belzona 製品は、 最良の品質を保つため厳格な品質管理体制のもとで製造を行うとともに、国際的に認知される相応の規格（ANSI、ASTM、BS、DIN、ISO 他）に従い試験を行って います。当社の管理が及ばない範囲での製品の使用に関して、当社はその施工に関する一切の責任を負いかねます。 製造元 健康と安全 Belzona Polymerics Ltd. Belzona Inc. 製品をご使用いただく前に、該当する製品安全データシート（SDS）を Claro Road, Harrogate, 2000 N.W. 88th Court, HG1 4DS, UK Miami, Florida 33172, USA ご確認ください。 ご購入方法 技術サービス 各国の Belzona 販売代理店からなる流通サービスネットワークを通じて 経験豊富な技術コンサルタント、テクニカルサービス、研究開発スタッフから お求めいただくことにより、世界各地の施工地へ迅速にお届けいたします。 なる万全のサポート体制を整えており、問題解決のためのソリューションを 詳しくは、該当する現地代理店までお問い合わせください。 ご要望に応じてご提案いたします。

製品仕様書 耐摩耗性 耐薬品性 テーバー摩耗 多岐にわたる化学物質に対して非常に優れた耐性を示します。 ASTM D4060 に従い、荷重 1 kg で測定した 1000 回転あたりの体積減少量は 詳細については該当する耐薬品性表をご参照ください。 以下のとおりです。 H10 摩耗輪（ウェット） 20°C で硬化 550 mm3 H10 摩耗輪（ウェット） 100°C で硬化 39 mm3 圧縮特性 ASTM D695 に従い測定した標準値は以下のとおりです。 接着強さ 硬化条件 圧縮強さ 圧縮弾性率 引張せん断 20°C で硬化 78.60 MPa 917 MPa ASTM D1002 に従い、表面粗さ 75～100 μmまでグリットブラスト処理した 100°C で硬化 99.28 MPa - 試験片を用いて測定した標準値は以下のとおりです。 被着対象 20°C で硬化 100°C で硬化 軟鋼 22.06 MPa 21.37 MPa 耐減圧性 ステンレス鋼 19.31 MPa 18.61 MPa 銅 15.17 MPa 15.86 MPa NACE TM0185 に従い、海水と炭化水素からなる試験液に浸漬させた状態で 温度 100°C、圧力 10 MPa の条件で 21 日間経過させた後、15 分間で急減圧 アルミニウム 11.03 MPa 12.41 MPa させた結果、コーティングに損傷は見られませんでした。 ポストキュア後に高温条件下で測定した標準値は以下のとおりです。 被着対象 硬化条件と試験温度 結果 曲げ特性 軟鋼 ポストキュア後、130°C で試験 12.07 MPa 付着性（プルオフ法） ASTM D790 に従い測定した標準値は以下のとおりです。 ASTM D4541 および ISO 4624 に従い、グリットブラスト処理した鋼材を 硬化条件 曲げ強さ 曲げ弾性率 用いて測定した標準値は以下のとおりです。 20°C で硬化 58.6 MPa 5,536 MPa 硬化条件 結果 100°C で硬化 58.6 MPa - 20°C で硬化 41.58 MPa 100°C で硬化 30.96 MPa 硬さ 耐キャビテーション性 下記試験法に従い測定した標準値は以下のとおりです。 ショア D バーコル ケーニッヒ振り子 ASTM G32 を一部改変した試験基準で、固定した試験片に周波数 20 kHz、 硬化条件 ASTM D2240 ASTM D2583 ISO 1522 振幅 50 μm の超音波振動を当てた場合の体積減少量は以下のとおりです。 20°C で硬化 84 91 148 秒 硬化条件 結果 100°C で硬化 87 95 - 20°C で硬化 3.3 mm3/h 100°C で硬化 2.0 mm3/h ショア D 硬化条件と試験温度 ASTM D2240 100°C で硬化後、100°C で試験 87 化学分析 140°C で硬化後、140°C で試験 85 180°C で硬化後、180°C で試験 82 200°C で硬化後、200°C で試験 78 ハロゲン、重金属、腐食を誘発する不純物などを対象に、混合直後の材料を 第三者機関で分析した結果は以下のとおりです。 分析物 全濃度 (ppm) フッ化物 98 塩化物 471 臭化物 不検出 (<11) 硫黄 190 亜硝酸塩 不検出 (<8) 硝酸塩 不検出 (<8) 亜鉛 6.3 アンチモン 3.2 スズ 21.9 インジウム、カドミウム、ガリウム、銀、水銀、 不検出 (<3.0) 鉛、ビスマス、ヒ素

製品仕様書 耐熱性 耐熱サイクル性 荷重たわみ温度（熱変形温度、HDT） 熱サイクル試験 ASTM D648 に従い測定した標準値は以下のとおりです。 NACE TM0304 に従い、60°C と−30°C の間で往復する熱サイクルを 252 回 硬化条件 HDT にわたり繰り返した結果、ひび割れ（クラック）は見られませんでした。 20°C で硬化 48°C 冷熱衝撃試験 100°C で 2 時間硬化 123°C 鋼材にコーティングを施し、100°C から−60°C まで急速冷却するサイクルを 100°C で 7 日間硬化（完全硬化） 145°C 繰り返した結果、ひび割れ（クラック）、膨れ（ブリスター）、および剥離 の発生は見られませんでした。 耐乾熱性 ISO 11357 に従い、示差走査熱量測定（DSC）で測定した空気中における 劣化温度は 230°C です。また下限温度−40°C まで耐用可能です。 過厚膜での耐クラック性 耐蒸気性 完全硬化後に 210°C の加圧蒸気に 96 時間さらした結果、ひび割れ NACE TM0104 に従い、推奨の 3 倍の膜厚のコーティングを 40°C の海水に （クラック）、膨れ（ブリスター）、および剥離は見られませんでした。 12 週間浸漬させた結果、ひび割れ（クラック）は見られませんでした。 耐浸漬性 保管期限 温水浸漬（Atlas Cell 試験、断熱材なしの冷壁条件） 未開封のまま 0～30°C で適切に保管した場合、ベースと硬化剤はそれぞれ NACE TM0174, procedure A に従い、95°C の純水に 6 ヶ月間継続して 製造から 3 年の保管期限を有します。 浸漬させた結果は以下の通りです。 錆の発生なし（ASTM D610 に従い 10 段階中 10） 膨れの発生なし（ASTM D714 に従い 10 段階中 10） 認証と承認 浸漬時の耐熱温度 120°C までの水および炭化水素類に耐性を示します。運転温度が 100°C 以上 以下に挙げる各国の協会、組織、企業から認証・承認を得るか、選定基準に の場合 800～1,000 μmの膜厚を確保し、機器外面に保温材を導入することが 合格しています。 推奨されます。 • 米国農務省（USDA） 運転温度が 100～120°C となる場合、念のため販売代理店までお問い合わせ • 原子力事業（DBA 設計基準事故テスト済） ください。 耐衝撃性 アイゾッド衝撃強さ ASTM D256 に従い測定した標準値は以下のとおりです。 硬化条件 逆ノッチ付き 20°C で硬化 46 J/m 100°C で硬化 61 J/m