二液混合タイプ ライニング剤　Belzona 1341スーパーメタルグライド

Product Data 防食対策・流体効率向上用 ライニング剤 Belzona® 1341 (スーパーメタルグライド) は流体操作システムの 効率向上、エロージョン、コロージョンからの金属面保護に抜群 の効果を発揮する二液混合タイプのライニング剤です。 Belzona® 1341 Belzona® 1341 (スーパーメタルグライド) は： スーパーメタルグライド • 流体効率の向上 • 予備部品の必要を削減 • エロージョン、コロージョンから母材を保護 • 設備寿命の延長 Belzona® 1341 (スーパーメタルグライド) はブラシ、 またはスプレー工法が可能な上、英国をはじめとする 多くの国で飲料水との接触箇所に使用されている ライニング剤です。この製品は、ANS（I アメリカ規格 協会）/NSF（国際衛生財団）基準61をクリアし、英国 飲料水監察局が定める要件を満たしています。 ニードルバルブ インペラー Belzona® 1341 (スーパーメタルグライド) の施工例： • ポンプ • 熱交換器 • ウォーターボックス（水室） • バルブ • 配管 • 貯水槽 • インペラー • フィルター及びストレーナー ポンプ • タービンランナー タービンランナー www.belzona.com Belzona® は補修とメンテナンスのニーズに応え、問題を解決します。

Belzona® 1341 (スーパーメタルグライド)： シンプル Belzona® 1341 スーパーメタルグライド • ブラシ、またはスプレー工法 • 混合後、長い可使時間を保持 • 必要量（少量）使用が可能 安全性 • 低温度養生により火気不要 • 環境に配慮した特長 • 飲料水との接触箇所に英国をはじめ 多くの国で使用 • 溶剤を含まない 多機能性 • 施工後、最大24時間後まで重ね塗りが可能 • 最大60℃までの温水中でも利用可能 有効性 • 抜群の接着力を発揮 • キャビテーションによる損傷部に優れた 復元力を発現 • 並外れた薬品耐性 • 優れた耐摩耗性 • 流体力学的性能が向上 高品質製品－テクニカルサポート Belzona®の製品は、国際的に認められているISO9001:2008 およびISO14001:2004の条件を順守し、厳重な品質管理、環境 規制指針に則り製造されています。またBelzona®は、120カ国に 140を超える代理店を有するグローバルな供給ネットワークを誇 ります。訓練されたテクニカルコンサルタントにより問題の診断、 熱交換器 解決方法の提案、さらに24時間対応の現場施工監督やアドバイス の現地サポートを行っています。 現地代理店： より詳しいインフォメーションが必要な方は 以下の資料を準備しています。ご請求下さい： Belzona® 製品仕様書 Belzona® 取扱説明書 Belzona® Know-How In Action www.belzona.com Europe & Africa The Americas Canada Asia & Oceania China ISO 9001:2008 Belzona Polymerics Ltd. Belzona Inc. Belzona Canada Inc. Belzona Asia Pacific Belzona Hong Kong Q 09335 Harrogate, UK Miami, FL USA Richmond, ON Canada Chonburi, Thailand Hong Kong, China ISO 14001:2004 t: +44 1423 567641 t: +1 (305) 594-4994 t: +1 (905) 737-1515 t: +66 38 491031 t: +852 3753 7505 EMS 509612 f: +44 1423 505967 f: +1 (305) 599-1140 f: +1 (905) 737-1597 f: +66 38 491102 f: +852 3753 7510 e: belzona@belzona.co.uk e: belzona@belzona.com e: belzonacanada@belzona.com e: belzona@belzona.cn e: belzona@belzona.hk Copyright © Belzona International Limited 2011 ZPD1341(J)01/11

製品仕様書 製品概要 製品説明 流体機器のエネルギー効率向上を目的に考案された 2 液性のコーティング材で、エロージョン・コロージョンの脅威からあらゆる母材金属を保護します。 英国水質規制諮問会議（WRAS）による飲料水接触に対する認証を取得しています。 高強度な構造接着剤として、あるいは耐荷重性と電気絶縁性を兼ね備える不定形シム材としても機能します。補修案件に限らず、製造分野での使用や新規設備への 初期施工にも最適です。 用途 製品付属の取扱説明書に従い適切な条件で施工を行った場合、主に以下の用途に最適です。 • ポンプ • 熱交換器 • 水室 • バルブ • 貯水タンク • 配管 施工情報 温度条件 ベース 10°C 以上で施工を行ってください。材料が 10°C 以下で保管されていた場合、 性状 揺変性のペースト状 20～25°C までベースと硬化剤を温めてから使用してください。 色調 グレーまたはブルー 密度 1.63 g/cm3 可使時間 温度条件によって異なります。温度 25°C で混合した材料の可使時間は 硬化剤 約 40 分です。 性状 液状 色調 透明、淡い麦わら色 硬化時間 密度 1.18 g/cm3 環境条件によって異なります。取扱説明書に記載の硬化時間を確認のうえ、 各状況下で耐用可能となるまで適宜十分な硬化養生を行ってください。 混合比（ベース：硬化剤） 容量比 1 : 1 塗布面積 重量比 10 : 7 1 層あたりの推奨膜厚 250 µm を目標に、2 層コートで塗布を行ってください。 最小合計膜厚 400 µm の場合、塗布面積（理論値）は 1.76 m2/kg です。 混合後の材料 密度 1.42 g/cm3 比容 粘度 (BS EN 12092) 6.1 Pa･s (25°C) 1 kg あたり 704 cm3 揮発性有機化合物含有量 (ASTM D2369) 5 g/L 上記のうち施工に関連する内容については、あくまで基礎情報として掲載しています。 実際の施工手順および製品の取り扱い詳細については、製品付属の取扱説明書をご確認ください。 品質保証 製品付属の取扱説明書に従い適切に保管および使用された場合に限り、当製品は本仕様書上の特性および性能を満たします。当製品を含む全ての Belzona 製品は、 最良の品質を保つため厳格な品質管理体制のもとで製造を行うとともに、国際的に認知される相応の規格（ANSI、ASTM、BS、DIN、ISO 他）に従い試験を行って います。当社の管理が及ばない範囲での製品の使用に関して、当社はその施工に関する一切の責任を負いかねます。 製造元 健康と安全 Belzona Polymerics Ltd. Belzona Inc. th 製品をご使用いただく前に、該当する製品安全データシート（SDS）を Claro Road, Harrogate, 2000 N.W. 88 Court, HG1 4DS, UK Miami, Florida 33172, USA ご確認ください。 ご購入方法 技術サービス 各国の Belzona 販売代理店からなる流通サービスネットワークを通じて 経験豊富な技術コンサルタント、テクニカルサービス、研究開発スタッフから お求めいただくことにより、世界各地の施工地へ迅速にお届けいたします。 なる万全のサポート体制を整えており、問題解決のためのソリューションを 詳しくは、該当する現地代理店までお問い合わせください。 ご要望に応じてご提案いたします。

製品仕様書 耐摩耗性 引張特性 テーバー摩耗 ASTM D638 に従い測定した標準値は以下のとおりです。 ASTM D4060 に従い、荷重 1 kg で測定した 1000 回転あたりの体積減少量は 硬化条件 引張強さ ヤング率 伸び率 以下のとおりです。 H10 摩耗輪（ウェット） 20°C で 7 日間硬化 76 mm3 20°C で 7 日間硬化 22.3 MPa 4,530 MPa 0.59% 60°C で 7 日間硬化 25.5 MPa 3,455 MPa 0.84% 接着強さ 曲げ特性 引張せん断 ASTM D1002 75 100 μm ASTM D790 に従い測定した標準値は以下のとおりです。 に従い、表面粗さ ～ までグリットブラスト処理した 試験片を用いて測定した標準値は以下のとおりです。 硬化条件 曲げ強さ 曲げ弾性率 被着対象 20°C で 7 日間硬化 60°C で 7 日間硬化 20°C で 7 日間硬化 44.8 MPa 4,240 MPa 軟鋼 26.2 MPa 35.2 MPa 60°C で 7 日間硬化 61.4 MPa 3,780 MPa ステンレス鋼 24.8 MPa 28.3 MPa 銅 24.1 MPa 24.8 MPa アルミニウム 12.4 MPa 17.2 MPa 硬さ 付着性（プルオフ法） 下記試験法に従い測定した標準値は以下のとおりです。 ASTM D4541 および ISO 4624 に従い、グリットブラスト処理した軟鋼を ショア D バーコル ケーニッヒ振り子 硬化条件 用いて測定した標準値は以下のとおりです。 ASTM D2240 ASTM D2583 ISO 1522 硬化条件 結果 20°C で 80 73 149 秒 20°C 7 日間硬化 で 7 日間硬化 >31.0 MP 60°C で 7 82 79 154 秒 日間硬化 耐薬品性 耐熱性 多岐にわたる化学物質に対して非常に優れた耐性を示します。 詳細については該当する耐薬品性表をご参照ください。 荷重たわみ温度（熱変形温度、HDT）・ガラス転移点温度（Tg） ASTM D648 および ISO 11357-2 に従い測定した標準値は以下のとおりです。 硬化条件 HDT Tg 耐食性 20°C で 7 日間 43°C 47°C 60°C で 7 日間 83°C 86°C 陰極剥離 ASTM G95 に従い測定した剥離半径の平均値は以下のとおりです。 耐乾熱性 20°C で試験 2.62 mm ISO 11357 に従い、示差走査熱量測定（DSC）で測定した空気中における 劣化温度は 130°C です。また下限温度−40°C まで耐用可能です。 圧縮特性 耐湿熱性 一般的な施工において、60°C までの各種水溶液への継続的な浸漬条件に 適します。 ASTM D695 に従い測定した標準値は以下のとおりです。 硬化条件 圧縮強さ 圧縮弾性率 20°C で 7 日間硬化 57.2 MPa 1,145 MPa 耐浸漬性 60°C で 7 日間硬化 68.8 MPa 1,185 MPa 温水浸漬（Atlas Cell 試験、断熱材なしの冷壁条件） NACE TM0174, procedure A に従い、60°C の純水に 6 ヶ月間継続して 電気特性 浸漬させた結果は以下の通りです。 錆の発生なし（ASTM D610 に従い 10 段階中 10） 絶縁耐力（ASTM D149, method A に従い測定） 膨れの発生なし（ASTM D714 に従い 10 段階中 10） 2000 V/s で試験 19,700 V/mm 電気化学インピーダンス分光法（EIS） ISO 16773 に従い、上記の長期浸漬後に行った電気化学インピーダンス 分光法による結果は、以下のとおりです。 暴露なし 10.93 Ω･cm2 液中暴露 10.81 Ω･cm2 蒸気暴露 10.95 Ω･cm2

製品仕様書 耐衝撃性 流体効率の向上性能 アイゾッド衝撃強さ ASTM D256 に従い測定した標準値は以下のとおりです。 表面粗さ 硬化条件 ノッチ付き ノッチなし Taylor-Hobson 社製の測定機（Talysurf-120L）で測定した、ハケ塗りで塗布 された Belzona 1341 の平均表面粗さ（Ra）は 0.09 μmです。 20°C で 7 日間硬化 3.03 kJ/m2 3.62 kJ/m2 60°C で 7 日間硬化 5.24 kJ/m2 7.42 kJ/m2 ポンプ効率 複数の独自試験により、ポンプ効率を最大 7%向上させる効果があることが 落下衝撃強さ 実証されています。 ASTM D2794 に従い測定した衝撃強さは以下のとおりです。 硬化条件 結果 20°C で 7 日間硬化 3.20 N･m 保管期限 60°C で 7 日間硬化 3.73 N･m 未開封のまま 0～30°C で適切に保管した場合、ベースと硬化剤はそれぞれ 製造から 5 年の保管期限を有します。 飲料水規格 WRAS 英国水質規制諮問会議（WRAS）による飲料水への 使用基準に適合しています。 KC エポキシ樹脂ベースの耐水防食材料として韓国での水道用 の安全衛生基準に適合し、韓国安全認証（KC マーク）を 取得しています。