二液型混合タイプ緊急補修剤　Belzona 1221スーパーEメタル

Product Data 急速硬化タイプの 補修剤 Belzona® 1221（ スーパーEメタル）は、セラミック鋼を含む 強化高分子構造をベースとした二液混合タイプの緊急 補修剤です。機械加工が可能な本製品は金属部材の恒久 Belzona® 1221 的な接着、補修、肉盛再生に利用できます。 スーパーEメタル Belzona® 1221 (スーパーEメタル）は： · 補修手順の簡素化が可能 · 予備部品の必要を削減 · 復旧時間の短縮 · 溶接等の高温作業の必要を減らすことで 安全性を向上 Belzona® 1221 （スーパーEメタル）は特殊な工具類を使 用せず施工できます。ほぼ全ての硬質な母材表面に高い 接着力を発揮し、一般工具で機械加工が可能です。この マルチタイプの緊急補修剤はコロージョンに強く、様々な 化学薬品に耐性を示します。 摩耗したラムの肉盛再生 ネジ山肉盛再生 Belzona® 1221（ スーパーEメタル） の施工例： · パイプの漏洩 · 摩耗した水圧ポンプ · タンクの漏洩 · 減耗したネジ山 · 壊れたり穴の開いた鋳物 · ベアリングシート · 損傷した絶縁体 · ダクト類 粉体漏れホッパーの密閉 · ホッパー ベアリング鋳造修正 www.belzona.com Belzona® は補修とメンテナンスのニーズに応え、問題を解決します。

Belzona® 1221 （スーパーEメタル）： シンプル Belzona® 1221 · 混合、塗布が容易 スーパーEメタル · 特殊な工具類は不要 安全性 · 常温度養生により火気不要 · 優れた電気絶縁性 · 飲料水との接触箇所に英国を始め、 多くの国で使用 多機能性 · 一般的な工具で機械加工が可能 · 離型剤との併用により形成型可能 · 膜厚管理が容易 · 硬質母材全般に強力に接着 · 硬化時の収縮、膨張、歪曲なし 有効性 · 最小硬化時間で高い機械的強度を発現 · 抜群の接着性 · 機器の運転再開までの時間が短い · 製品自体のコロージョンなし · 良好な薬品耐性 高品質製品－テクニカルサポート Belzona®の製品は、国際的に認められているISO9001:2008 およびISO14001:2004の条件を順守し、厳重な品質管理、環境 規制指針に則り製造されています。またBelzona®は、120カ国に 140を超える代理店を有するグローバルな供給ネットワークを誇 ります。訓練されたテクニカルコンサルタントにより問題の診断、 碍子シーリング 解決方法の提案、さらに24時間対応の現場施工監督やアドバイス の現地サポートを行っています。 現地代理店： より詳しいインフォメーションが必要な方は 以下の資料を準備しています。ご請求下さい： Belzona® 製品仕様書 Belzona® 取扱説明書 Belzona® Know-How In Action www.belzona.com Europe & Africa The Americas Canada Asia & Oceania China ISO 9001:2008 Belzona Polymerics Ltd. Belzona Inc. Belzona Canada Inc. Belzona Asia Pacific Belzona Hong Kong Q 09335 Harrogate, UK Miami, FL USA Richmond, ON Canada Chonburi, Thailand Hong Kong, China ISO 14001:2004 t: +44 1423 567641 t: +1 (305) 594-4994 t: +1 (905) 737-1515 t: +66 38 491031 t: +852 3753 7505 EMS 509612 f: +44 1423 505967 f: +1 (305) 599-1140 f: +1 (905) 737-1597 f: +66 38 491102 f: +852 3753 7510 e: belzona@belzona.co.uk e: belzona@belzona.com e: belzonacanada@belzona.com e: belzona@belzona.cn e: belzona@belzona.hk Copyright © Belzona International Limited 2011 ZPD1221(J)01/11

製品仕様書 製品概要 製品説明 アルミパックに封入した使い切り少量タイプ、2 液性のペースト材です。高質量の反応性ポリマー及びオリゴマーを基に、シリコン合金を特殊配合しています。 急速硬化型のため、急を要する補修や接着の用途に最適です。 用途 製品付属の取扱説明書に従い適切な条件で施工を行った場合、主に以下の用途に最適です。 • 漏れのある配管 • 漏れのあるタンク • 油圧シリンダーの傷補修 • ネジ山の再生 • 樹脂製／金属製の継手 • 穴の開いたケーシング • ベアリングシート • ダクト • 破損した碍子 施工情報 可使時間 ベース 温度条件によって異なります。温度 25°C で混合した材料の可使時間は 性状 ペースト状 約 3 分です。 色調 ダークグレー 密度 2.20～2.40 g/cm3 硬化時間 環境条件によって異なります。また、硬化時には反応熱が発生するため、 硬化剤 実際の硬化時間は塗膜が厚いほどより短く、薄いほどより長くなります。 性状 ペースト状 詳しくは取扱説明書をご確認ください。 色調 ホワイト 密度 1.10～1.30 g/cm3 比容 1 kg あたり 550 cm3 混合比（ベース：硬化剤） 1 ユニット（125 g）あたり 68.75 cm3 容量比 1 : 1 重量比 2 : 1 混合後の材料 性状 ペースト状 密度 1.70～1.90 g/cm3 上記のうち施工に関連する内容については、あくまで基礎情報として掲載しています。 実際の施工手順および製品の取り扱い詳細については、製品付属の取扱説明書をご確認ください。 品質保証 製品付属の取扱説明書に従い適切に保管および使用された場合に限り、当製品は本仕様書上の特性および性能を満たします。当製品を含む全ての Belzona 製品は、 最良の品質を保つため厳格な品質管理体制のもとで製造を行うとともに、国際的に認知される相応の規格（ANSI、ASTM、BS、DIN、ISO 他）に従い試験を行って います。当社の管理が及ばない範囲での製品の使用に関して、当社はその施工に関する一切の責任を負いかねます。 製造元 健康と安全 Belzona Polymerics Ltd. Belzona Inc. 製品をご使用いただく前に、該当する製品安全データシート（SDS）を Claro Road, Harrogate, 2000 N.W. 88th Court, HG1 4DS, UK Miami, Florida 33172, USA ご確認ください。 ご購入方法 技術サービス 各国の Belzona 販売代理店からなる流通サービスネットワークを通じて 経験豊富な技術コンサルタント、テクニカルサービス、研究開発スタッフから お求めいただくことにより、世界各地の施工地へ迅速にお届けいたします。 なる万全のサポート体制を整えており、問題解決のためのソリューションを 詳しくは、該当する現地代理店までお問い合わせください。 ご要望に応じてご提案いたします。

製品仕様書 接着強さ 電気特性 引張せん断（対金属） 絶縁耐力（ASTM D149 に従い測定） ASTM D1002 に従い、表面粗さ 75 μmまでグリットブラスト処理した 8,720 V/mm 試験片を用いて測定した標準値は以下のとおりです。 被着対象 硬化条件 結果 誘電率（ASTM D150 に従い測定） 軟鋼 25°C で 7 日間硬化 17.2 MPa 1 kHz で試験 4 1 MHz で試験 4 銅 25°C で 7 日間硬化 12.4 MPa アルミニウム 25°C で 7 日間硬化 10.3 MPa 誘電正接（ASTM D150 に従い測定） 引張せん断（対プラスチック） 1 kHz で試験 <0.0005 ASTM D1002 に従い、ラフィングブラシで処理した試験片を用いて測定した 1 MHz で試験 <0.0005 標準値は以下のとおりです。 表面抵抗率（ASTM D257 に従い測定） 被着対象 硬化条件 結果 1.5 x 1015 Ω ポリエチレン 25°C で 7 日間硬化 5.6 MPa ポリプロピレン 25°C で 7 日間硬化 4.6 MPa 体積抵抗率（ASTM D257 に従い測定） 6.3 x 1015 Ω･cm 付着性（プルオフ法） ASTM D4541 および ISO 4624 に従い、グリットブラスト処理した鋼材を 用いて測定した標準値は以下のとおりです。 曲げ特性 結果 10.3 MPa ASTM D790 に従い測定した標準値は以下のとおりです。 曲げ強さ 化学分析 59.3 MPa ハロゲン、重金属、腐食を誘発する不純物などを対象に、混合直後の材料を 第三者機関で分析した結果は以下のとおりです。 硬さ 分析物 全濃度 (ppm) フッ化物 54 下記試験法に従い測定した標準値は以下のとおりです。 塩化物 150 ショア D バーコル 臭化物 不検出 (<11) ASTM D2240 ASTM D2583 硫黄 191 80 71 亜硝酸塩 2 硝酸塩 8 耐熱性 亜鉛 3.8 アンチモン、インジウム、カドミウム、ガリウム、 不検出 (<3.0) 銀、水銀、スズ、鉛、ビスマス、ヒ素 荷重たわみ温度（熱変形温度、HDT） ASTM D648 に従い測定した標準値は以下のとおりです。 硬化条件 HDT 耐薬品性 常温硬化 51°C 100°C でポストキュア 79°C 完全硬化後は、多くの一般的な薬品への耐性を有します。 詳細については該当する耐薬品性表をご参照ください。 耐熱温度 一般的な施工条件では、以下の温度範囲において耐熱安定性を示します。 ドライ（乾熱） 150°C まで ウェット（湿熱） 60°C まで 圧縮特性 ASTM D695 に従い測定した標準値は以下のとおりです。 熱特性 圧縮強さ 55.8 MPa 熱膨張率 ASTM E228 に従い測定した標準値は 81.5 ppm/°C です。 耐食性 吸水性 塩水噴霧 ASTM B117 に従い試験を行った結果、5,000 時間経過後も腐食の兆候は一切 吸水率 見られませんでした。 25°C で 3 日間浸漬させた後に測定した標準値は 1.0%です。

製品仕様書 保管期限 認証と承認 未開封のまま 0～30°C で適切に保管した場合、ベースと硬化剤はそれぞれ 以下に挙げる各国の協会、組織、企業から認証・承認を得るか、選定基準に 製造から 5 年の保管期限を有します。 合格しています。 • 米国農務省（USDA） • 米国船級協会（ABS） • 北大西洋条約機構（NATO） • GE NUCLEAR ENERGY • FORD • 原子力事業（DBA 設計基準事故テスト済）