フィーチャーベースCAD/CAMシステム　FeatureCAM

Standard Premium Ultimate 作図機能 ○ ○ ○ フィーチャー認識 ○ ○ ○ サーフェスモデリング ○ ○ ○ 簡易3次元加工 ○ ○ ○ ワイヤー加工 ○ ○ ○ 旋盤加工 ○ ○ ○ STEP読込 ○ ○ ○ ポストプロセッサ編集機能 ○ ○ ○ ソリッドモデリング × ○ ○ 3次元加工 × ○ ○ ミーリング付旋盤 × ○ ○ 5軸位置決め × ○ ○ イケール設定 × ○ ○ マシンシミュレーション × ○ ○ CATIA V4読込 ○ ○ ○ フィーチャーベースCAD/CAMシステム CATIA V5読込 ○ ○ ○ NX読込 ○ ○ ○ Pro/E読込 ○ ○ ○ 複合旋盤 × × ○ 同時5軸 × × ○ VERICUTインターフェース × × ○ スイス式旋盤 × × ○ ●標準読込フォーマット ●標準書出しフォーマット DXF/DWG Autodesk Inventor DXF/DWG IGES SolidWorks IGES Parasolid SolidEdge Parasolid ACIS/SAT STL STL PowerSHAPE ●動作環境 OS： Windows7 64bit、Windows8.1 64bit、Windows10 64bit CPU： Intel及びAMD製 マルチコア64bitプロセッサ RAM： 8GB以上（16GB以上推奨） VRAM： OpenGL2.0に対応したNVIDIA製Quadroシリーズ（2GB以上） ※Autodesk FeatureCAMはAutodesk,Incの登録商標です。 ※記載されている製品名等は各社の登録商標または商標です。　　※記載された規格及び仕様は予告無く変更する事があります。 2018/06 版

FeatureCAM Standard 2次元機能 簡易3次元機能 120パーセント満足できるCAMシステム。 簡易3次元機能では、単一曲面加工が可能です。 やさしい操作性と豊富な機能で加工現場の 荒加工(等高線、平行加工)、仕上げ加工(平行加工、面沿い加工、 さまざまなニーズに答えます。 2Dオフセット加工)を作成する事が可能です。 更に、基本形状作成やカーブメッシュ等の 「サーフェスモデリング」機能を搭載しています。 マルチ荒取り・マルチ仕上げ加工 ラッピング加工 サーフェスモデリング 平行加工 面沿い加工 2Dオフセット加工 複数加工での連続荒取り機能。最少コーナーRに合わせて自動選択される小径工具の前に、大径工具で荒取りをして、 展開させた形状から、円筒形状に 球などの基本形状から、複雑な曲面 工具軸方向に向かって平行パスを 面の法線方向に沿った加工パスを 面の輪郭に対して平面的なオフセット 効率化を計る事が可能です。大径工具で切削後、取り残し部分を自動的に感知してその部分のみを切削します。 対してA軸・B軸を同期させて加工 まで幅広く作成する事が出来ます。 曲面上に投影した加工パスを作成 作成します。 を作成します。 します。 する事が出来ます。 旋盤加工 フィーチャー認識 旋盤加工のパターンをフィーチャーベースに移行したCAMシステム。 「３次元CADデータから２次元加工部分を自動認識させたい...。」 フィーチャーベースならではの安易な操作性を旋盤加工に “フィーチャー認識”オプションはそんな要求をパワフルかつ 対応させました。 NO.１のスピードで実現します。 フィーチャー認識で工程設計を効率化 固定サイクルにも対応 効果的な加工パス カスタムホルダー 1/4カットシミュレーション 輪郭荒加工、ネジ切り、溝加工、 素材形状の輪郭を認識、リマシニング、 任意に定義したホルダーを使用して 実際の加工では見づらい内径 輪郭仕上げ加工、ドリル、タップの アンダーカット検出と、回避機能を搭載 ソリッドシミュレーションを行ない 加工の動作を詳細に確認する事が 固定サイクルに対応。 した無駄の無い加工パスを作成。 干渉チェックをする事ができます。 出来ます。 部分的に認識 面取り自動認識 図形投影 曲面自動認識 3次元形状から、部分的に2次元加工 3次元形状から、エッジと壁面を認識し、 3次元形状から、2次元加工部分を、 2次元パスを抽出できなかった形状に、 したい箇所だけを指示し、その部分の 工具干渉の無い面取り加工のパスを 指定した高さに図形として投影 3次元パスを自動出力します。 プログラムが即座に作成されます。 作成します。 できます。 ワイヤー加工 ワイヤーのプログラム作成もフィーチャーベースなら 簡単に作成できます。 フィーチャー自動認識 3次元CADデータを取り込み、最小限の操作で加工可能部分のNCデータを作成します。 上下異形状加工 コーナー処理 多彩なアプローチ フィーチャー認識 フィーチャー認識は、穴(単純穴、段付き穴等)、形状(ポケット、ボス、輪郭、オープンポケット)を自動認識します。 上下で異なる複雑な形状であっても、 コーナーの処理方法を設定出来ます。 扇、涙、弾丸、U字、円弧など多彩な 3次元形状から加工箇所を指示する 更に、旋盤(外径、内径)と端面側の形状も自動認識します。 4軸同時加工でプログラムを作成 処理を設定する事で、コーナーを角に アプローチを設定する事が出来ます。 事で、その箇所の加工プログラムが 出来ます。 したりRにする事が可能です。 作成出来ます。

FeatureCAM Premium 3次元機能 5軸位置決め 3次元形状の複数面に対して加工を作成する事が出来ます。 5軸加工機によるメリットを最大限に引き出せるモジュール 更に「ソリッドモデリング」機能を搭載しています。 複数セットアップ 干渉チェック 多方向穴一括認識 自由に配置した平面の加工 ソリッドモデルをクランプ治具に それぞれ違う方向に向いている プログラムを、単一のワーク 設置し、ホルダー干渉や治具へ 穴を一括で認識します。 等高線仕上げスパイラル アンダーカット認識 4軸ロータリー加工 スウォーフ加工 座標系から出力します。 の干渉チェックが出来ます。 スパイラル動作により、ステップ間の 仕上げ加工のアンダーカット認識は 旋回軸に同期した加工です。スパイラル 壁面のエッジに沿った加工パスを作成 アプローチが無くなり、高品質に 「チェック」一つで簡単に加工設定を 動作で可能で、工具が離れずに加工する します。ピッチが形状に沿って等間隔に 仕上がります。 行なう事が出来ます。 事が出来ます。 なっている点が特徴です。 サーフェス投影加工 等高線+3Dオフセット加工 パラメータオフセット加工 ストック加工 ミーリング付旋盤 指定面を形状に投影したパスを作成 急傾斜を等高線で、緩やかな箇所を 2つのカーブ間を曲面に沿って加工パス 前加工結果を活用し、次加工で削り 世界で唯一のフィーチャーベースミーリング付旋盤CAMシステム。 します。工具種類によって、アンダー オフセット加工で行ないます。領域を を作成します。複数の曲面を跨っても 残った箇所に加工パスを作成します。 本当の工程集約は簡単にプログラムが作成出来てこそ実現できます。 カット加工を行なう事も可能です。 分けて加工を行ないます。 加工する事が出来ます。 フィーチャーベース 側面に等配 操作は変わらずフィーチャーを配置するだけで 作成したフィーチャーを個数と角度を指定する 複雑な加工工程を自動決定します。 だけで円筒の側面に簡単に配置できます。 等高線マルチ荒取り リマシニング加工 急傾斜/低傾斜加工 3Dオフセット加工 2次元加工のマルチ荒取りを等高線 前加工を設定する事によりコーナー 急傾斜を等高線で、緩やかな箇所に 形状の輪郭を立体的にオフセットした 加工に適用。等高線マルチ荒取りは、 の取り残し部を認識して加工パスを オフセット加工を行ない、領域を分け 加工パスを作成します。傾斜のきつい 取り残し部分を認識します。 作成します。 ずに両加工を行なう点が特徴です。 個所でも均一な加工パスになります。 X軸・C軸対応側面加工 ラッピング（巻き付け）加工 側面側に作成したフィーチャーは、 外径に配置されたフィーチャーを外周に X軸Y軸の制御とX軸C軸の同時制御を 巻き付け、主軸と旋回軸を同時制御する 簡単に切り替える事が出来ます。 ラッピング加工が可能です。 マシンシミュレーション イケール設定 NC工作機械を使用したツールパスシミュレーション イケール各面への座標系、ワークを簡単に設定できます。

FeatureCAM Ultimate Other 同時5軸 フィーチャーベース コンセプトは「世界で最も簡単な同時５軸モジュール!!」 フィーチャーベースを最大限に活用し、難度の高い同時５軸を フィーチャーベースのCAMとは、穴形状／ボス形状／ポケット形状など、パーツ作成に必要な形状データを 身近なものにしました。 基にして、適切な加工工程を自動決定し、NCデータを作成する手法を言います。日常、現場で使用される ポケット、ボス、溝などの形状特性を指し、これらがそのまま使用されているCAMです。 CADの世界では充分浸透しているフィーチャーの概念を、 5軸スウォーフ加工 5軸トリム加工 等高線5軸加工 ホルダー干渉自動回避 いち早くCAMに取り込みました。 5軸スウォーフ加工は、アンダーカット モデルのエッジを仕上げる加工です。 深さのある加工に対して、干渉しない ホルダーとワークの干渉をチェックして、 や徐変する傾斜に合わせて工具の パーティングライン除去が必要な鋳物等 ように自動的に傾けます。 同時5軸制御で自動的に回避します。 側面を充てるように加工します。 に使用されるテクニックです。 短い突出しで加工するのに有効です。 複合旋盤 Vortex ○ 一般的な荒取り加工パスの問題点 ○ 「Vortex」機能を用いた加工パス 複雑な複合旋盤のNCプログラムも、 フィーチャーベースで簡単に作成出来ます。 今まで荒取り加工パスは、インコーナーの部分で 「Vortex」は、加工パスの全てにおいて工具の 確実に工具に対する素材の当たり幅が増加します。 当たり幅を制御し、適切な切削状態を維持します。 工具破損や寿命を考えた条件での加工では、 形状によらず工具負荷を一定に抑えることが 時間単位当たりの除去量が減少してしまいます。 出来る為、従来に比べてより深い切込みが可能 となりました。刃長を有効に使い、最も効果的な 送り速度で加工する事が可能です。 B軸傾斜加工 同期ターレット 簡単な同期設定 フィーチャー認識 角度を持った面を指定する事で、B軸 上下ターレットを同期させたプログラム 分かり易い各ターレットのタイミング 3次元モデルから必要なB軸角度が 角度のプログラムを作成出来ます。多彩 が作成できます。複数ターレットのピンチ、 チャートを搭載。直観的な操作で簡単 簡単に検出できます。 な形を持つ部品加工に対応できます。 フォローの加工を設定できます。 に工程順を変更できます。 「Vortex」 機能のツールパスは、 深い切込み量と、効率的な送り速度を出せるようになった為、従来の加工と比べて、加工時間の短縮に繋がります。 複合旋盤で、同時５軸が簡単に設定出来ます。 VERICUTインターフェース ステップメニュー VERICUT 「ステップメニュー」は、“1”から順に進めていく事で最終的に「NCデータ」を作成する事が素材形状、加工形状、工具、ホルダー、治具情報を「 」へ出力する事が出来ます。 出来る優しいメニューとなっております。初めて使用される方など、操作に戸惑う方は 「ステップメニュー」を活用する事をお勧めします。 FeatureCAM で加工設定 出力パラメータを設定 VERICUT でシミュレーション