熟練不要、リアルタイムで可視化、現場に合わせて柔軟に対応
スペースを有効活用するため、パレットやカゴ台車の位置が変わりがちな製造現場の入出庫。
製造現場での経験も豊富なヒューマンリングが、置き場と部品のQRコードを紐付けて管理することで、誤出荷や捜索のムダを削減します。
スマホで運用できるシステムは、工場ごとの管理方法に合わせたカスタム対応も可能です。
◆詳しくは資料をダウンロードの上ご確認ください
◆ハンドブックの対象ウェビナーは下記よりご覧いただけます
https://tv.aperza.com/watch/252
このカタログについて
| ドキュメント名 | 資材、出荷担当必見！「置き場と部品をスマホ管理」で誤出荷防止 |
|---|---|
| ドキュメント種別 | ハンドブック |
| ファイルサイズ | 4.8Mb |
| 取り扱い企業 | 株式会社ヒューマンリング (この企業の取り扱いカタログ一覧) |
この企業の関連カタログ
このカタログの内容
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資材、出荷担当必見！「置場と部品を
スマホで管理」で誤出荷防止
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ゲスト紹介
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馬場 芳郎
株式会社ヒューマンリング
代表取締役
2009年 創業
2022年 現職 // 営業から人事総務まで
経歴
大学卒業後、電線製造メーカーに就職し、設備設計・技術指
導など現場でものづくりに14年ほど携わってきました。
パソコンの普及に合わせてプログラミングを学び、企業の現
場で役立つシステムづくりを目指してきました。
最近は誰もがお持ちのスマホを使って、製造業の現場に密着
したシステム化を進めています。
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株式会社 ヒューマンリング
☆経営者と現場管理者の皆様に直結したシステムを
創業：2009年 〒167-0021 東京都杉並区井草2-10-13
スマホQR-Code出荷管理システム スマホQR-Code在庫管理システム
社内の（既存）管
理システム
・色々な情報をデータベース化し、管理を容易
にすることで、データの見える化を進め、間違
いを防止、結果として原価低減を実現。
・特にQRコード読取技術を生かし、データ入力
の高速化とミスなしを実現。
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出荷確認を自動化するって？
これまでの、商品名確認やExcel表管理とは何が違う？
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従来の、出荷時の確認方法の問題
①納品書の商品名/商品コードを目で確認
→数字の読み違い(3⇔8)、微妙な色違い
②出荷するものがどこに保管されているのか？
→同一品がいつもの場所にないと探さないと
③製造番号の古いものから先に出荷したいのだけど
→出荷ヤードには、順番に置いてないし
④同じ形の箱に納めると、どの箱が今/前に入れたか？
→もう一度、開封して再確認しないと
⑤出荷作業の進捗状況を、途中でも掴みたいのだけど
→作業の区切りが来ないと、皆の状況は分からない
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製品にも保管場所にも
自動読取りできるコードを付けよう
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データをコンピュータに取り込む方法
キーボードを打たずにデータ入力
特徴：
①データ容量： 小（識別No.） 大（詳細情報まで）
②記憶密度： 低 高（コード面積を小さくできる）
③エラー訂正： エラー検知のみ エラー訂正可能
④暗 号 化： 不可 可能（偽造防止・秘密化）
⑤読取角度： 横方向のみ どの方向でも可
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スマホによる商品コード/棚番号読取り
商品QRを読む
棚入時： メニュー：棚入れ
・入荷品を棚に納
めるとき
出荷時：
・ピッキング時に
現品読取。
現在の在庫場所 など
枚数と履歴 ★商品QRを読みま
A-1： 4枚 す。
15/12/25
A-2： 15枚 商品コード:00-121100000-01100240
16/04/01
K-6： 20枚 商品名も表示されます
16/05/15
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スマホによる商品コード/棚番号読取り
棚QRを読む
棚入棚出し時： メニュー：棚出し
・製品を棚に出し
入れするとき
棚情報読取時： 棚:A1-001-002を選
・棚チェック時に
棚QR読取。 択しました。
など
★棚QRを読みま
す。
次に商品QRを読む
商品コード:00-121100000-01100240
商品名も表示されます
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スマホによる商品コード/棚番号読取り
棚QRを読む
棚入棚出し時：
・製品を棚に出し
入れするとき 棚:A1-001-002中の
棚情報読取時：
・棚チェック時に 商品も表示
棚QR読取。
など
★棚QRを読みま
す。
もう一つ商品を読む
商品コード:00-121100000-01100240
商品名と数量も更新表
示されます
場所コードQRには、先頭に特別な
文字を設定して工夫、商品コード
との読み間違いは発生しません。
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納品出荷指示書による検品作業
０）納品番号もQRコード表示
１）納品・出荷指示書
・納品内容と保管場所を表示
作業者は
・表示場所からピッキング
・対象商品の用意に迷うこと
がありません。
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納品出荷指示書による検品作業
２）検品作業
・納品QRを読むと納品内容
が表示されます。
検品中
・検品前のものがピンク色表示
３つチェック ２つチェックで完了
・検品済は白色に変化
★一度検品した納品書は、再度読み1込2 んでも検品表示はされません
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納品出荷指示書による検品作業
３）箱詰め作業
・連続して出荷処理を行い、
同じ形の箱詰めを行うと
・箱詰め直後に、納品番号や
納入先を表示して、区別する
ことが必要
・ラベルプリンターで区別可
マル秘情報は、 能なラベルを出して貼り付け
QRコード暗号化 これで行方不明になること
が有効 はありません。
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在庫管理システムの使命とは
今回ご紹介する在庫管理は：
個別在庫管理（1個ずつの物を管理)
①必要なモノを過不足なく保管し
②棚卸資産を管理する
注文された商品を：
①間違いなく揃えて
②注文どおりに出荷する
システム化することの目的：
①ベテランでなくても操作できる
②誰でもリアルタイムで在庫を把握
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まとめ
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まとめ
１．QRコードの自動読取りですから商品を読み間違うことなし。
商品も保管場所も出荷番号も全てコード化
２．スマホとデータベースは常に情報交換をしていますので、
リアルタイムで情報を更新
３．Wifiがあれば、どこでもネット連携して作業できます。
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システムの全体像—出荷管理システム
出荷ヤードは複数対応
社内の生産管理
システム Log In
個人別管理
製造指示は生産
管理システムから
部品製造 倉庫内:WiFi
社 外:InterNet
情報はネットワーク
で常に連継更新
製造・入荷から棚入・納品出荷まで、
全てスマホで作業登録
ロケーションDB(Cloud)
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特に出荷工程での検品照合に有効
・ヒューマンエラー
を防止
・生産管理システムから
QRコード付き出荷票を出力
＜在庫場所も表示＞
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Q&A
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