研磨布紙およびブラシ等の研磨、研削、洗浄用品の製造メ－カ－　永塚工業会社案内

P ann F P 民 a u』k AuHA、‘d v'L、J' 王冠印 研磨布、紙 CROWN 永塚工業株式会社

時代を磨く 永塚工業(株)の優れた技術が生み出す、さまざまな研磨布や研磨紙。 木材、鉄鋼、ステンレスから非鉄金属まで各種製品の研磨 ・研削工程に活躍する 当社の研磨布紙は、業界をリードする最高の技術で生産されています。 当社ではさらに品質の安定と向上をはかるため、コンビュータ制御による最新 の自動研磨布紙塗装ラインを建設。お客さまの多様な要望にすばやく対応する フレキシブル生産体制も完備しました。また、難研削材であるチタンなど新材 料向け製品の技術開発にも、積極的な挑戦を続けています。 さらに当社では羽布、研磨材、研磨機などの取扱をするとともに、その有効利 用についても豊富なノウハウを蓄積。単なる研磨具メーカーとしてではなく、 常にお客さまとともに“研磨"を考える、研磨の総合企業として、今後も努力を 続けたいと考えています。

SHEETS .Aシート(布グルーシート) A G/G平 特徴王冠印研磨布として愛用されております最も一般的な研磨布 です。基材に平織を使用していますので、お好みの大きさに切って 御使用下さい。棟準寸法 230X280mm 用途主に手作業用で金属の研削研磨・サビ落とし・オシレイティング 研磨 .G洋紙K2GG /G Awt・Cwt 特徴クラフト紙を基材としてガーネッ トを付着させた最も一般的 G洋紙M な研謄紙で、経済的な商品です。楳準寸法 230X280mm 用途木工、家具の研削・fifl袋 Aシート .G和紙MGG /G Awt 特徴基材に和紙を使用し、洋紙よりも柔軟性に富み、木材研磨関係 に広く使用されます。標準寸法 190X280mm 用途木工のfJlI而研磨・竹細工・塗工仕上げ |臨 30 40 80 I 100 I 120 I 150 I 180 I 220 I 240 I 280 I 320 I 400 I Aシート 25/250 50/250 50/500 内装スリーブ /1ケース G洋紙 K2 50/500 1∞/1000 (入り枚数) G和紙M 50/500 100/1000 100/2000 ROLLS .AロールAGJ(グルー) AG /G J 特徴粗研削から*内密な仕上げ研磨まで、広範囲にわたって使用出来、 基材には綾織綿布を使用していますので引張強度が優れています。 用途主に手作業用ですがベルト状、ドラムとして機械研磨にも使用 されています。金属及び木工、ゴムなどの非金属研磨・パイプ内面 研磨 .Aロール ERH(レジン)AR/RX 特徴媛泊剤にレジンを使用していますので、グルー製品よ りも高 能率を要求される場合に使用されます。 用途フラップホイール用原反(用途に応じて各種E陪1-K、ERH-EF、 ERH-F等、取りそろえておりますので御相談下さい。)・一般金属 研磨 .CロールCRSCR /RX 特徴綿基材に C砥材を使用した研磨布です。 用途オフセットデ、ィスク、フラップホイールなどのガラス、石材研 磨用原反 DISCS .Cディスク CR/R ファイJ~- 特徴強靭なパルカナイズドファイパーを使用しておりますので、 作業中に破損が起りません。また耐熱度の高い接着剤を使用して いますので、耐熱性、研削力、耐久力に優れています。 用途造船、船舶加工・橋梁、建材加工・コンクリート、石材等の研磨 粒度 4m 5f f~ 6ff~ 7形 小箱 1ケース 12141620 外径 外径 外径 外径 243 0 36 40 100 mm 125 mm 150 mm 180 mm 穴径 10枚 200枚506080 穴径 穴径 穴径 100 120 15.9nvn 15.9 mm 22.2n vn 22.2 mm -商品名後の は研磨材、接着剤、基材を示しています。 ※上記以外の粒度、厚み、又は研磨材については、その都度ご相談に応じます。

BELTS ・Z(ジルコニア)ZRHE Z R!1民X 特徴ジルコニアベルトの一般品です。軽研削より電研削まで優れ た研削特性を発揮いたします。特に低負荷時でも砥粒刃先の自生 作用が優れており、ジルコニア砥粒の性能に満足していただける ベルトです。 ・用途金属の、軽研削 ・重研削 ・湿式にも使用可能。ZRY-91Z R舟. Y 特徴 ジルコニアベルトでベル ト表面に トップコー トとして活性充 てん剤を塗希し、クールカッ トを可能にしています。素材は、 ZR HEより強力のあるものを使用しております。 ・用途ステンレス・アルミ・チタン合金等の難研削物に有効です。ZRH-UZZ R/R X トップコートを施したオレンジ色のベルトです。一般金属 ・ステ ンレス鋼の研磨にご使用下さい。 ・その他ジルコニアベルトZRH-UZ R/R Xwt ステンレス薄板の冷問圧延前の中間キズ取りにワイドベルトとし て使用されます。 #80のみ製造いたしております。 ・C(炭化ケイ素)CRSC R舟 X 特徴綿基材にC系研磨材を使用したレジンベルトです。 用途鋳鉄、非鉄金属、ガラス、セラミックス、乾・混式研磨に使用可能 圃仁RS-FC R/R J 特徴C系研磨材を使用した柔軟ベルトです。 用途銅合金、水栓金具等のItl面研磨 .CコルクCRS C R!1民X 特徴高強力基材に含味されたコルク粒とC系研賂材を塗装したベ ルトです。コルクの弾性がクッションの働きをするため、深い切り 込みがなく均一な仕上げ面が得られます。また、耐久力が抜群でコ ルク粒が磨耗してなくなるまで使用できます。 用途金属メッキ前の研勝目ならし、ステンレス剣のライ トスケー ル、プラスチック成型物のパリ取り作業 加工物による研磨ベル トの選択例 (コンタクトホイール研削研磨) その他のベルト 使用粒度 加工物 使用研倍材 ・フェルトベルト 組研揮l 中研削 仕上げ 腕繁鋼 Z.A.(.WA 24~60 60~ 150 1 80~800 特徴フェルトに布のパッキングを貼り合せたベルトです。 スァンレス鍋 Z.A.(.WA 24~40 60~ 120 1 50~800 用途 固型・液体研磨材と併用して、パフ研磨の様な仕上げが得られ 鱒鋼 仁 40~60 80 ~ 150 1 50~400 ます。金属、木工の仕上げ研熔 チ?ン合金 Z.(.A 40 ~60 80 ~ 150 1 50~400 鋼合金 (.A 40~80 100 ~ 180 180 ~ 800 非銭ずイカスト C-A.Z 24~80 1 00~ 180 180~ 400 木材 WA.Z.C.G 24 ~ 60 80 ~ 180 240~ 400 ガフス (.A 40 ~ 80 1 00~ 180 240 ~ 400 セラミッヲ C 40 ~ 80 100~ 180 240~4∞ ゴム・プラスチッウ C 40 ~ 80 100 ~ 180 240 ~ 4∞

I ACアルミナ〕 圃ERHA R/R X 特徴綿 100%の布を基材に使用したレジンベル トです。粒度は、 #40 -#800まで備えております。 用途ー般金属、ガラスの研磨に適しています。#500・#600・ #800はメッキ前の仕上げに最適です。 • ERH-E A R/R X 特徴最も一般的なレジンベルトです。基材には高強力ポリエステ ル布を使用しております。 用途最も多用途に用いられるベルトです。炭素鋼、ステンレス、ア ルミニウム、鋼合金、その他非鉄金属、ガラス等に使用されます。 挟娼ベルト 国 ERH-TA R/R X 特徴活性充てん剤をベルト表面に トップコートした、 A系研磨材 のレジンベルトです。 トップコートの効果は一般品と比較して、 SUS304涜し台で 130-250%の長寿命を発揮します。 用途 ステンレス鋼の乾式研磨 .EWS・EWSWA WP X 特徴湿式研磨専用の研磨布ベルトです。高強力の強固な基材に耐 水性の優れた接着剤を使用し、研磨材の脱落を最少限におさえます。 用途炭素鋼、ステンレス鋼、鋳鋼、チタン合金、銅合金等の湿式研磨 及び脱粒の激しい乾式研磨。 • ERJ WA R/R J 特徴 WA(ホワイ トアランダム)を研廃材として付着させた柔軟性の ある研磨布ベルトです。 ・用途木工研磨 (平面、曲面)、金属軽研削ERSE(B)A R/R X 特徴 A砥粒を高強力基材にお主装した研磨布です。 用途ステンレス薄板の中間キズ取り S45C研削力比較(ジルコニアVSアルミナ)※当社比 広幅ベルト 〈使用例〉 ステンレス涼し台実箇溶簸パリ取り 3∞ ベルト寸法:25x33501 180 従来A:7台 Aトップコート:12台 Zトップコート 32台 研 200 削 畳 $ 100 。 10 20 30 研削量{分) ENDLESS -エンドレス{非接合)AG /G袋織 繊同のない袋織綿布を基材としたベルトです。厚手で柔軟性が有 り継自がありませんので、研削時の振動がなく仕上 り面が抜群で す。また破断や引き裂きなどを問題とする苛酷な作業に適してい ます。際準サイズ36号 100X915mm 低迷回転による一般金属の霊研削・鋳物、軽合金のパリ取り ・非鉄 金属の表面研削・時計バンド研際・ハサミの柄研磨 .商品名後の は研磨材、接着剤、基材を示しています。 ※上記以外の粒度、厚み、又は研磨材については、その都度ご相談に応じます。

WHEELS -フラップホイール 特徴羽根(研磨布)を放射状に植えつけた回転体の研磨工具で、ど のような加工面にもよく馴染んで接触し、適度な摩耗により目づま りを起こさず研削面の粗さを一定に保ち、長時間連続の作業が可能 です。 用途各種金属のキズ取り、スケール除去、メッキ前・塗装前の仕上げ 研磨、パイプ及び自転車リムなどの表面仕上げ、ヘアーライン仕上げ ・フラップホイールG 被削物によく馴み、安定した仕上げ面とマイルドな研削力が得ら れます。 ・. .フラップホイールH Gより広範聞に使用され、湿式研磨にも使用可能です。 ※その他、用途に応じまして各種取りそろえております。また、フランジ、分離型 とフランジー休型が御座居ますので御椙談下さい。 -軸付きフラップホイール ・スーパーポリッシングホイール 特徴エアーエ具、電動工具等グラインダーに取りつけ作業する手 作業研磨に替わる細部研磨に適する尖端研磨工具です。 用途サビ落し、パリ取り、仕上げ研磨、円筒研磨、曲面研磨、塗装面 の研磨 ・オフセットタイプフラップホイール ファイパーテ、イスクやオフセット砥石に替わる優れた研削力と耐 久力を兼ねそろえた研磨工具です。 .ATYPE (斜め植え込み型) 特徴研磨時の騒音・振動が少なく、空冷作用のため熱によるワーク のひずみや焼けの発生を抑制します。 用途 自動車、家電、板金等の薄鋼板や船体、タンク等のサビ除去、 ビード及びパリ取り OTHERS ・綿バイアス羽布 特徴 綿布をバイアスカットしであるため、縦糸、横糸のホツレが少 なく、ホコリもあまり出ませんので消耗度も遅く、また、研磨材の保 持力が良く、手動・自動の何れにも適し、仕上がりが早く経済的です。 用途アルミ、真鏡、ダイカスト、プラスチック、ステンレス等の研磨 ・オープンサイザル羽布 特徴バイアスカットされたサイザル麻を、綿布の聞にはさんでス テッチをかけ、極端に粗くヒダをつけたものです。 用途ステンレス、切削及びプレス加工物の粗みがき0 ・コンビ、ネーションディスクサイザル羽布 特徴サイザル麻と綿布を丸取りにして、サイザ、ルと綿を交互に積み かさねたパフです。サイザルと綿がミックスされているため、切れ味 に優れ、光沢を得ることが出来ます。また、従来の鉄パフの代替品と して使用可能です。 用途ステンレス、ダイカストの研磨、各種金属加工物の研磨 圃研磨剤 .卜リポリ 鉄、真鏡、アルミ、ダイカスト、プラスチック等の下みがき(粗仕上げ) ・ライム 銅メッキ、真鏡、アルミ、ニッケルメッキ等の非鉄金属の仕上げみが き(中間仕上げ) .青樺 ステンレススチール、真銭、ダイカスト、クロームメッキ等の最終仕 上げ

研磨布紙の製造工程 基材前処理 〈布〉 〈紙〉 布 含浸(ディッブ7 延伸 ・乾燥 乾燥 巻取り 紙 巻取り 研磨材塗装 硬化・熟成 • 2ndコート 二次加工 -砂 •• -砂カッター{シート) シート ~ 。 ロール け一川ト)~ スカイビング 砂- 品‘'.ー-ー"U" -ベルト接合方式 ラップジョイント E少つ，~しジ、ヨイン 卜 I~ッ トジョイン卜(フィルム) パッ トジョイン卜(テープ7 議騒騒〆""" U.lU畠w少山“A “山ラ“u.u Ul.li.l.l.l.l.l.l i.l.l.l.l.l.l.l.l.lJ l.l血i.li.l.li.l晶 illi.lu.u!Jグ/ 11 1 fZZZZZZZZJ = =

研磨布紙の基本構造 研磨布紙は、研磨材、基材、接着剤の3つの構成要素から成り、研 基材 磨材を基材である布、紙、等に接着剤によって平面的に固着配列 研磨材の支持体で、あって布、紙、ファイパ一等があり、強度、柔軟 した独自の構造と作用を持つ研磨工異です。 性、剛性等に差異があります。 綿及び合成繊維が用いられ紙等の基材に比べ製品の 研磨材 上引き接者剤 下引き接着剤 引き裂き強さ、引張リ強さ、柔軟性等の性能において 布 優れています。 平織と綾織(J:細綾 X:太綾)に区分され、シートは主 に平織、口ール及びベルトは主に綾織を充当します。 洋紙と和紙に区分され、綿布と比較して価格が安く、 また重量、厚さ等を変えることによって柔軟性、引張 紙t り強さ等の物性がコントロール出来ます。 その目的に応じて基材重量 Awt(85g/m以下)仁川(95 '"'-'140gA而)Ewt(200g/所l以上)の紙を使用します。 和紙は木工、塗装の分野において広く使われています。 研磨材 フ 木綿繊維もしくは、化学パルプですいた紙を塩化亜鉛 人造研磨材と天然研磨材の2系列が有ります。 17 処理したもので強度、剛性は非常に大きく柔軟性が小 研磨材の基本となる特徴は硬度と靭性ζl有って、研磨材の切刃 六 さいため耐久性が要求されます。ディスク及びオフ 先端が被研磨物に有効に切り込んで、行くには硬度を必要とし、 | セットタイプのフラップに使用されます。 鋭い新切刃で研磨を続行するためには靭性が問題となります。 -溶融アルミナ(A・WA) 接着剤 最大の特徴は強大な靭性にあるため研磨布紙として 研磨布紙に用いられる接着剤は苛酷な研磨条件(圧力、速度)に 各種鋼材、木材等の研磨加工に広く使用されていま 充分耐えうる接着力及び耐熱性を有し、基材の柔軟性とあい す。また白色アルミナ (WA)はAより純度、硬度は大 まって研磨布紙製品の柔軟性が発揮されるようなものでなけれ ¥ きいが靭性が小さいため切刃の再生が速やかで、す。 / ばなりません。 造・ジルコニア (Z) 当社の使用している接着剤は、鯵 (グルー:G)、合成樹脂(レジ 研 ジルコ二ア砥粒はA砥粒に比べ強靭でシャープな形 ン :R.耐水レジン :WP)の2種類で、使用目的に応じ充てん 磨 状をしており、研削力及び切刃の自生作用が効果的な 剤を加え二一ズに対応しております。 材 ため持続性が抜群です。 ・炭化ケイ素 (C) 穆 01正粒はAlit{;粒と比べて切れ刃は尖鋭で硬度は大き す 柔軟性、作業性に富み、仕上面は細かく、手作業及び軽 いが、靭性が小さい特徴をそなえています。そのため ル 機械の乾式研磨に使用されます。 鋳鉄、ガラス、陶器、木工、塗料塗膜前処理等の研磨に 有効です。 合 耐水性、耐熱性に富み、乾式はもとより水性、油性冷却 天・ガーネット (G) 成 剤を用いる湿式研磨lこ使用され、高速、高圧力の機械 鍬 硬度、靭性共に人造研磨材には及びませんが、木工研 樹 研磨及びその他の苛酷な研削条件でも耐えうる接着 脂 E丹 磨のような過早な目づまり、焼け等の発生、すなわち、 ( 剤です。 磨 研磨材の磨耗以外の原因で研磨布紙の寿命が決定さ レ 合成樹脂にはエポキシ系、フエ/ール系、尿素メラミ ジ ヰオ れる場合には適合性が有ります。 ン ン系、ポリエステル系がございます。 粒度分布 粒度 8 10 12 14 16 20 24 30 36 40 54 60 70 80 90 100 120 150 180 220 最大分布 2360 2000 1700 1400 1180 1000 710 600 500 425 300 250 212 180 150 125 106 75 63 53 フルイ目開き ※フルイ回開きの単位はミクロンです。 王冠印研磨布紙製造 本社/工場 轡 〒579-8061大阪府東大阪市六万寺町 1丁目 5-37永塚工業株式会社 TEL.072-982・3001(1t) FAX.072・982-3007 NAGATSUKA ABRASIVE MFG.C O.，LT D ト5-37Rokumanji-cho，Hi gashi・Osaka-city，Osaka579-8061，Ja pan URL: http://www.crownab.com/