漏れない世界へ導くハンドブック

オイル・エア・冷媒など 工場の漏れ対策でSDGs モッタイナイ！ モットイイナ！ 漏れ対策の モッタイナイ！ モットイイナ！ れない Before→After をご紹介！ 世界へ導く 株式会社リークラボ・ジャパン 〒552-0002 大阪府大阪市港区市岡元町3丁目3-21 Tel.(06)6582-5497 https://leaklab-japan.jp ハンドブック

工場のオイル・エア・冷媒など 漏れていることは モッタイナイ! 「漏れていても、工場は稼働するから大丈夫」。はたしてそうでしょうか。 2050年までに温室効果ガスの排出を全体としてゼロにするカーボンニュートラルへ向けて始動。 気づかぬうちに漏れによって利益が失われ、健康や災害のリスクが生じ、生産性が低下する……。 来るべき水素社会がすべてを解決するのでしょうか。 そんなことが起きているかもしれません。 いいえ、私たちが今すぐに、しかも低予算で取り組めることもあるはず。 私たちは工場で起こるさまざまな漏れをモッタイナイと考え、漏れ対策を考えます。 もし工場で見て見ぬふりをされている漏れの事象があるなら、この冊子を参考にしてください。

今、どんな漏れの課題を持っていますか？ まずはモッタイナイから始めよう！ 工場・設備・機械でお困りのオイル漏れ・エア漏れ・冷媒漏れなど、 オイル漏れ エア漏れ 冷媒漏れ それらの漏れ解決は、すぐに省エネ・省コストになり、さらには地球も喜ぶ。 省エネ・省コストにしたい Case1 Case2 Case6 SDGｓの17の目標において、漏れ対策は9つもの項目にマッチします。 今始めなければまさにモッタイナイ！ 品質向上・検査時間を削減したい Case3 , 4 , 5 Case2 Case6 工場・設備の安全性を高めたい Case1 , 4 5S活動を充実させたい Case1 Case2 漏れ対策でSDGｓにマッチする9項目 海洋・土壌の汚染を防ぎたい Case3 , 4 これら9項目には92のより具体的なターゲットがあり、皆さんの日々の仕事にもつながる項目があるはずです。 地球温暖化対策・フロン類漏洩を対策したい Case1 Case2 Case6 本紙の中にもこれらの項目を掲載していますので、ぜひ調べてみてください。 収益性を向上したい Case1 , 5 Case2 Case6 Case1 P05 Case2 P09 Case3 P13 Case4 P19 Case5 P23 Case6 P27 4

Case 1プレス機からの作動油漏れ 漏れ対策の「前」 モッタイナイ！ プみ 漏れていることは レん わかっている。 そう考えていると けれど稼働していれば モッタイナイ！ スな 問題ないでしょ？！ オイル漏れ しで て頑 油漏れによるマイナス効果 し張 まっ ❶直接的ロス…漏油による継ぎ足し量の計測 オイル継ぎ足し量の った 油漏れ量目安 1日当たり 1月当たり 1年当たり オイル漏れによって発生しているロスを見 管理がPOINT！ 10秒に1滴 0.42 12.6 151 える化する場合、簡易な「オイル継ぎ足し て利 5秒に1滴 0.85 25.5 306 管理シート」をご用意していますのでご活用 HFIの目標値を設定し達成する。 1秒に1滴 4.25 127.5 1,530 い益 糸状に落ちる（小） 24 720 8,640 ください。 HF（I Hydraulic Fluid lndex）とは、 糸状に落ちる（中） 91 2,730 32,760 HFI＝年間補給量／油圧装置総油量 た 糸状に落ちる（大） 176 5,280 63,360 エクセルシート も に転記し、 例えば、作動油1,000ℓの油圧装置に1年 機械ごと、 たった１か所、１秒に１滴で年間１,５３０ℓも漏洩 間で1,000ℓ補給すればHFIは1である。 ラインごとの ハイレベルの潤滑管理を行なっている工場 作動油価格が１ℓあたり２５０円とすると、約３８２,５００ 月次管理 でのHFIは0.3～0.4以下になっている。 円のロス！ これはモッタイナイ！ 。 ❷間接的ロス 漏油を起因としたロスは、 修理費、部品費用、清掃費用、地下ピットの排水処理費用、中和剤費、土壌改良などのコスト、 雪だるま式に増加します。 それらにまつわる人件費などすべてを積算するのは難しいけど、見えないコストも多大です。 5 6 ……

オイル漏れ対策の　4 S TEP 漏れ対策の「後」 モットイイナ！ 1 見つける 2 リペアする 某大手建機メー カープレスのライ オイル漏れは、まず 漏れ箇所が明確なら オイル漏れの ンでは、蛍光剤 は検知から。原因を ば、油面接着可能な モットイイナ！ 特定しないと漏れ対 リークエイドやその での徹底した漏 策は進みません。 他補修剤で、漏れ修 油検査の導入で 蛍光剤とUVライト 理ができます。 月間120万円も 「オイル漏れ」と言っても、 で、ピンポイントで の間接費削減が達成され、5S対策の その症状はさまざま。 リークを検知。 工場長賞を受賞されました。漏油削 詳しい解決方法は、当社 減の直接コストだけでなく、5Sにか までお問合せを！ かわるコスト改善が大きいことがわか りました。 3 処理・清掃 4 予防する 漏油対策で、コスト削減だけでなく、 工場も美化され、仕事のモチベーショ 天然素材の吸着マッ オイルの清浄度が漏 トやバクテリア由来 れ予防に。浄油機も リークエイドは油面接着可＆即硬化で効果絶大 ンもUPすれば、モットイイナ！ の洗浄剤など、お困 提案可能。 りの状況に応じた多 また古い機械には添 種多様なオイル漏れ 加剤での予防もオス SDGsには17のミッションがあり、この項目に合 清掃や処理をご提案 スメ。 します。 プレス機からの 致するピクトを並べました。同時に169のター ゲットがあり、その番号だけを掲載しています。 オイル漏れ対策でSDGs プレス機からのオイル漏れを対策することで、 SDGsの理念に沿った活動になります。 7.3 8.4 9.4 12.2 12.4 12.6 7 →オイル漏れ対策商品はP31をご参照ください。 8

Case 2食品機械からのエア漏れ 漏れ対策の「前」 モッタイナイ！ 利1 益日 エア漏れが （ すごいコストだって そう考えていると エ エ12 ア漏れ わかってるけど 対策が進まないのは ア万 モッタイナイ！ なぜ…… ）円 がも 漏、 れ エア漏れから起きるマイナス効果 て ❶ある大手工場の試算では、総電気料金が年間5億円、 い エア漏れはロス金額の計測がPOINT！ その内コンプレッサーで1億円、その約30％がリークだ た と判明しました（稼働245日・1日あたり約12万円）！ エア漏れは、写真 のような最新のドイ 。 ❷たった1か所、φ1㎜のピンホールからのエア漏れで年間 ツ製計測器で金額 換算が可能になり 12 ,600㎥の漏えいがあり、コストにすると年間で約 ました。 37,800円もしました！ 計測器の販売だけ でなく、エア漏れ計 現場の担当者は漏れを知っていても、なぜ対策が進まないのか。 測サービスも承りま す（P33参照）。 上長からの指示を待つだけではいけません。 9 10

エア漏れ対策の　3 S TEP 漏れ対策の「後」 モットイイナ！ 1 見つける ある大手工場では、 国内7工場をエア漏 エア漏れも、まずは検知から。原因を特定しない オイル漏れの れ改善の度合いで競 と漏れ対策は進みません。 モットイイナ！ 目視触診→石鹸水→超音波リークディテクター わせる企画がありま と、予算と検知精度に応じて実施。 した。本社設備担当 専用のAIR LEAK TAGをご用意していますので、 課長によると、「エア どんどん検知してください。 漏れ対策はどの工場でも課題だが、対策 エア漏れ対策は の推進については、工場長の性格、緻密 コストダウンに直結！ さで大きく変わる」とのこと。 明確な目標設定を！ みんなに気づきと課題を与え、工場長主 導で各工場が省エネ・省コストで競争する 2 計測する 3 リペアする のは、設備管理のミライの形ではないで しょうか（その想いを当社でサポートさせ エア漏れ対策の最大 漏れ箇所が明確で、 のネックは、漏れ量を 1か所あたりのコスト ていただきます！）。 コストに変えること。 がわかったなら、コ 最新の超音波リーク ツコツリペアするし ディテクターなら、 かありません！ 検知と金額換算が 即効性の便利な補修 同時にできます。 剤を提案します。 設備のエア漏れ対策で SDGｓ 7.3 8.4 9.4 12.2 12.4 12.6 11 →オイル漏れ対策商品はP31をご参照ください。 12

Case 3大型車・特装車・鉄道保線車など 漏れ対策の「前」 モッタイナイ！ 車両からの各種漏れ 間こオ油 にれイ圧 合でルシ 工事車両からの オイル漏れ オイル漏れって、 そう考えているのは、 わは漏ョ 少しなら 問題だ！ な工れベ 問題ないんじゃ…… い事でル ！の、か 時構ら 間内の 車両からの漏れから起きるマイナス効果 に入場 ❶作動油・エンジンオイル・燃料などのオイル漏れで河川・海洋へのオ 工事車両のオイル漏れの 禁 イル流出は大きな問題。 POINT！ ❷とある大手工場では、2回目のオイル漏れ車両は入構禁止の措 ● 特に海や川の近くの工場では、雨天での 止 置もある。 流出が大問題に！ ● 従業員総出で、おがくずを撒いての掃除 。 ❸特殊車両は交換部品がなかったり、修理費が莫大だったり……。 も大変！ ● 土壌汚染による土地の改良費用も莫大！ 近年、大手工場では構内でのオイル漏れ事故防止に取り組まれているケースが多 だからできるだけ予防したいけど、方法 と予算が……。 くありますが、日常点検以上に予防していく手段があるのではないでしょうか。 13 14

車両からの漏れ対策の　4 S TEP 漏れ対策の「後」 モットイイナ！ 1 見つける 2 リペアする 生分解性の洗浄 漏れの予兆を見るた もし現場で、即時に 車両からの 剤で流出対策も めにも、目視よりも 簡易修理ができれ オイル漏れの バッチリ。某鉄鋼 精密な検査ができれ ば、流出量だけでな モットイイナ！ メーカーでは、車 ば、「漏れレス」に。 く、人件費や時間ロ 両からのオイル やっぱり、蛍光剤が スは最小に。 漏れの海洋流出 徹底した予防策が 有効です。 即効性の補修剤が おすすめ。 事故があり、以来エンジンオイルや作 最もローコスト。 海や森の豊かさを 動油の漏れ予防に添加剤を順々に採 守る！ 用。流出処理の費用や人件費削減 で、大きな費用対効果を生んだだけ でなく、環境負荷も最小になりまし 3 処理・清掃 4 予防する た。徹底した予防と準備ができたら もし流出させてしまっ 添加剤での漏れ予防 モットイイナ！ たならば、最低限の は、費用対効果が高 オイル吸着材は常備 いので、海や河川近 しておきましょう。 くの工場に出入りす る車両におすすめで す。 工事車両からの オイル漏れ対策でSDGｓ 11.6 12.4 12.6 14.1 15.1 15 →オイル漏れ・エア漏れ対策はP31・P32をご参照ください。 16

オイル漏れColumn エア漏れColumn 地球も儲からないと意味がない!? 穴漏れとネジ漏れを区別し、ネジ漏れには補正係数を使用することに した。（特許出願済） 省エネの費用対効果のトップバッターは、 潤理主や出技技R 著 滑」な潤 術 久 光 剤潤 術M 著滑興士（顧F 藤 者 プ エア漏れ対策だ 」滑 モッタイナイ 現場のオイル漏れ問題 書診 日 ロ 通 産 断 総問ジ ・株合 ャ樹フ POINT❷：省エネは省コスト 刊信 ィ 工 「 社 省式技 パ ー 業 基 刊 エ会術 ン エア漏れ削減の省エネ効果と、 大手機械部品製造会社にてESCO事業による省エネを実施した際、 ル 新 礎ネ社監 、 1事業所だけで、エア漏れ対策の成果が2,100万円/年（1,888,000 聞「 株 かにで理 「漏れ、継ぎ足し放題」オイル漏れ対策のモッタイナイ 現状 一ら携 部 式 社か 学わ40門 会 刊 その最新情報 KWH）にものぼった。エア漏れ対策は基本的に設備投資もなく、検 ら オイル漏れによるロスを計測するのは、シンプルに継ぎ足し量を計算す ぶる年・ 機 社 学 間 知・測定、計算、リペアのみで、省エネタイプのコンプレッサーへの入 ぶ潤 潤械 ればよいが、漏れ量を計算している工場は、わずか数％程度。ほとん 工滑 滑部 れ替えなどと比べ、費用対効果は非常に高い。 業管 油門 どの工場ではオイルは漏れ放題、継ぎ足し放題と言える。 ） エア漏れ対策の重要性 最後に 何よりもまず、継ぎ足し量を管理しなければ対策は始まらない。HFI エア（圧縮空気）は産業の生産設備で最も安価でポピュラーな動力源 (Hydraulic Fluid Index)という指標を活用いただきたい。これは油圧装 ❶漏油による継ぎ足し金額 （エアシリンダー、アクチュエーター）としてだけではなく、ワーク（加工 私は中国で工場を立ち上げる中で、中国哲学に心酔し、帰国後も長ら 置の作動油タンク量に対し、1年間に補給や入れ替えをした作動油量と 部品）に直接当てて、水切りや切粉払いにも使用されている。工場の自 く東洋大学に籍を置き、楽しい晩年を過ごしている。中でも朱子学に 　（1秒に1滴程度の漏れ1,530ℓ/年×3か所＋10秒に1滴程度の漏れ の割合である。次の式で計算する。 　 151ℓ/年×10か所）×油価250円/ℓ＝年間約152万円 動化に広く活用されているので、一般工場では電力消費の約20％が空 興味を持ったのだが、一方現場の省エネは陽明学が向いているように 気圧縮機の消費電力となっているのが現状だ。また一般工場でのエア 思う。「感即動」や「知行合一」と、なんとも素早い。みなさんも哲学を 　HFI=年間補給量／油圧装置総油量 ❷漏油対策によるCO2削減効果 漏れは、エア使用量の約20％を占めるとの報告がある。つまり、一般工 学び、「知足」の省エネ対策に取り組んでください。 例えば1,000ℓの容量の油圧装置に年間で1,000ℓ補給すればHFIは1 漏油は廃油として回収され、再生燃料として使用される場合もあるが、 場の電力代の約4％（0.20×0.20＝0.04）がエア漏れで浪費されている である。大手鉄鋼会社や自動車会社で潤滑管理を行っている工場での 夾雑物（きょうざつぶつ）や水分を含むので、大半は廃棄処分される。 ことになり、エア漏れ対策は重要テーマなのだ。 平均値は0.3～0.4以下である。 環境省の資料によるとこの場合の廃油のCO2排出係数が2.92である。 「 日国レ著開グ社に I 著 ッ 本文 書発会）携H 長 漏れ量管理の次は、蛍光剤などで徹底して漏れ箇所を特定し、簡易かつ 　（1,530×3+151×10）×2.92＝約17t エア漏れの検出のポイント サ 者 製化 ：論社をわ 編「 I 谷プ 造」日 文で初る 」す で ロ 即時に漏洩対策できるか、それとも改善工事になるのかを見極めたい。 ★わずか13か所の漏洩対策で年間17tものCO2削減に。 エア漏れ対策としては、まず漏れ箇所を検出しないと始まらない。ここ 業本日ぐ発 E 代。 川フ の僑刊役表 S 社晩 タ ィ 漏油コスト自体は大きくないかもしれないが、下流に至る中で、チョコ 最後に 近年、漏れ箇所から発生する超音波を検出する方法（リークテスター） 未 や 報工に C 長年 ー ー 来 省 社業立 O と中 ボ和 ル の エ し国圧三 停・清掃時間・廃油処理費・清掃費などのコストまで計測していくと、無 を使用するようになった。しかし、漏れ量を測定できないと成果が金額 刊新つネ事てで縮 為日聞　関業立タ機 視できないコストになると気づくはずである。 長年潤滑管理にかかわってきたが、製造現場においては、優秀な保全 に本社製 換算できない。昔は石鹸の泡の大きさを測定して、漏れ量を確認した 連担ちーの 機工刊「造の当上ボ開 マンが十分に配備されでもしないかぎり、なかなか進まないのが現実で 械業 「年間17tのCO2削減」地球も得する漏油対策 が、このテスターでは、超音波の音圧、距離、空気圧力を確認して、漏 日現連。国げ圧発 設出本場載内る縮を ある。ここに挙げたように、まずは計測、漏れ箇所の検知から始めてい 計版人のや外。機統 れ量を計算している。 の月が省講 定 で の括 オイル漏れを少なくすることは大きなコストダウンにつながり、「需要家 ただきたいが、根本対策は現場で働く人々のコストや環境への意識の 楽刊参エ演 年 圧 製し し誌 多 後 い「考 ネ 縮 造、長 が儲かる」ことを説明したが、SDGｓ的観点から、漏油対策で「地球も 向上に他ならない。漏油対策はすぐに効果が得られるので、日本人の POINT❶：リークテスターの誤差 数 は 人油に 技 機 会年 。 エ 生空す 術 を べ　 ン社（客 得する」ことを説明したい。乱暴に聞こえるかもしれないが、儲からな 持つ独特のモッタイナイ文化を大切に、CO2削減で「地球も儲かる」こ とあるリークテスターの精度検証を行った。思いのほか精度が高いこと 」圧 中ジ 先 連 きエ 技 ア 心ニ の ければコトは進まない。 とも社内で伝達いただき、現場のモチベーション向上につなげていただ が確認できたが、ネジ漏れについては誤差がかなり大きかった。原因 載術現コ とア 省 中」代ン しリ エ とある中堅工場での漏れ対策を実施した事例の計算式を示す。 きたい。 は空気がネジを通過する時に音圧が大幅に下がるのだ。したがって、 に中プ たン ネ 17 18 ： IHI-Sullair

Case 4変電設備のオイル漏れ・ 漏れ対策の「前」 モッタイナイ！ 漏電・エア漏れ 許電安 さ気定 れや供 フランジからの オイル漏れ 漏れを治すのに、 そうあきらめていては なオ給 一体いくら モッタイナイ！ いイが かかるんだ…… 漏 電 ！ル使 の命 漏の れ電 変電設備からの漏れから起きるマイナス効果 は力 ❶絶縁油漏れ：漏洩コストだけでなく、環境汚染や高電圧事故、火災 は 変電設備のオイル漏れ・ のリスクにも。設備更新によるオイル入れ替えで、数千万円ものコ 漏電対策のPOINT！ 、 ストに。 ● 設備が大きく、改修の予算が半端じゃ ❷漏電：漏洩コストや停電の心配だけでなく、感電事故や火災の原因 ない。 に。 ● 大規模修繕の予算取りに時間がかか る……。 変電所の大型変圧設備の絶縁油漏れ・漏電はモッタイナイだけではすまされない。 ● 塩害・雪害など、設備が古いので、漏れ ることがあたりまえ！？ 大きな事故になる前に、予兆の診断を！ 19 20

変電設備の漏れ対策の　3 S TEP 漏れ対策の「後」 モットイイナ！ 1 見つける 大規模設備でも、微 最新の超音波検査機 変電設備の 小な漏れ検査で、漏 で、漏電を可視化。 漏れの れの川上をまずは エア漏れなども検査 モットイイナ！ チェック。小さな漏 可能に。 れももらさずに。 大型設備は 電気はいわずもがな最重要イン 漏れの対処の フラの1つ。日本の素晴らしい 徹底以上に 技術で素晴らしいインフラが守 予防保全が大切！ られていますが、老朽化には勝 てません。最新の検知機や補修 2 リペアする 3 処理・清掃 剤を知ることで、さらに技術を 高め続け、設備の長寿命化、省 リークエイドは電力 備えあれば憂いなし。 会社からのリクエス 漏洩事故に即応でき コスト化を図ってモットイイナ！ トによって生まれた、 るように、吸油剤や 画期的な油面接着 吸着マットのご準備 補修剤。 を。 変電設備からの オイル漏れ・漏電対策で SDGｓ 7.1 7.3 8.4 9.4 12.4 21 →オイル漏れ対策はP31をご参照ください。 22

Case 5油圧機器（重機・建機など）の 漏れ対策の「前」 モッタイナイ！ オイル漏れ出荷検査 U 精オ P 度イ 継手のオイル漏れを 触診でチェック、 ル 本当にこれ オ さと で イル漏れ せス漏 いいのかな……。 その方法、改善しないと たピれ モッタイナイ！ いー出 。ド荷 の検 両査 方の を、 出荷前検査の問題点 ❶リークか付着オイルか紛らわしい。 ❷検査時間をかけられないし、スピードを向上させたい。 オイル漏れ出荷検査のPOINT！ ❸検査漏れによる保証費用も膨大に。 ● リーク検査は精度UPとスピードUPがカギ。 ● 工数削減かつ時間短縮・低予算のアイデアがあるかも！？ 漏れがないのが前提だけど、目視や触診での検査には限界が。 ● 何よりも品質保証費用の削減がポイントに。 ● 検査工程を自動化したい！ 初期不良による品質保証費用もこのままでいいとは思ってない。 23 24

出荷検査対策の　P OINT 漏れ対策の「後」 モットイイナ！ 1 見つける 蛍光剤が漏れ出てないのを確認！ 検査ラインでは 漏れがないのを 検査するのが Good! 蛍光剤でピンポイントに漏れ箇所を検査。 大手重機メーカーなどでも実績多数。 検査の前工程・後工程での洗浄も不要で、精度UP・検査時間 削減に有効です。 主な導入例：蛍光剤でのオイル漏れ検査 某建機メーカーの品証部長曰く「蛍光剤での検査を導入して、保証費用 は莫大に下がった！」とのこと。いまだかつて、蛍光剤での検査工程を立ち ● 重機・建機・農機・特装車 オイル漏れ 上げられてから、この工程を止められた工場はありません。 出荷検査の ● 工作機械・産業機械・油圧ジャッキ モットイイナ！ また蛍光剤での検査が工程になじんでくると、「漏れを検査するのではな ● 油圧ポンプ・燃料噴射ポンプ・パワステユニット く、漏れがないのを確認している」とのご意見も。そうして工程が成長す ればモットイイナ！ 25 →オイル漏れ対策商品はP31をご参照ください。 26

Case 6冷凍機・空調機の冷媒ガス漏れ 漏れ対策の「前」 モッタイナイ！ R 聞フ温C 4 1 0 くロ暖O A ののン化 2 屋上にある室外機。 風が強い日、 冷 場 合だ法ガの そうあきらめていては、 媒漏れ リークディテクターでは、 なかなか漏れ箇所が モッタイナイ！ け改ス約 わからない……。 ど正を2 さ排0 れ出0 。た！0 冷媒ガス漏れから起きるマイナス効果 と 倍 は の ❶温暖化ガスを漏らしてはならないし、行政への報告義務も 冷凍機・空調機の ある（フロン排出抑制法）。 冷媒ガス漏れ対策のPOINT！ ❷漏れ箇所がわからなければ、対処のしようもない。 ● 外注業者に任せるのもいいが、できれば内製化し ❸補修は外注任せで、コストが高い。 たい。 ● 修理するのに、必要な資格はあるんでしょうか？ フロン排出抑制法により、漏洩について法整備されるもその取り組みは ● フロン排出抑制法では、点検の義務もあるようだけ まだまだ。点検や補修の内製化やフロン使用削減の気運を社内で高めた ど……。 ● まずはフロン類使用量・継ぎ足し量の管理から。 いところ。 27 28 ※ …… ※

漏れ対策の　2 S TEP 漏れ対策の「後」 モットイイナ！ 1 見つける 2 リペアする 社内でフロン漏洩など温暖化対策担当 者を任命。使用量の削減目標を設定し、 冷媒ガス漏れの 徹底したアクションを。 モットイイナ！ 仕事を通じて温暖化抑制に貢献できた ら、モットイイナ！ フロン類の 高騰により、 コストダウン 効果も大！ 冷媒漏れの早期発見はフロン キーパーでIoTによる常時監 視の時代へ。大型冷凍機に特 にベストで、フロン漏れ最小 とコスト削減・安定稼働を同 時に達成。当社からご提案可 能です。 あらかじめ蛍光剤を 低圧ポートから充填 し、サイクル内を循環 させます。 冷凍機・空調機からの 蛍光剤でピンポイントに漏れ箇所を検査。スロー リークエイドで簡易補修も可能。同じUVランプで 冷媒漏れ対策でSDGｓ リークにも効果絶大。 即硬化。ロウ付けなしで超便利。 9.4 11.6 12.4 12.6 13.1 17.17 29 →冷媒漏れ対策商品はP32をご参照ください。 30

オイル・エア・冷媒などの漏れ解決ツール一覧 オイル（水）漏れ エア漏れ 冷媒漏れ LL-OFY-Q SPI-OGB-32 LL-200-LASS LL-200-LA200G LL-200-SCU LL-SNP-ADV LL-600-TK2E LL-4C3S0-D100CS 油面接着・即硬化！ オイル・エア・ オイル用蛍光剤 漏油補修の決定版 冷媒の補修に 漏れ量がわかる！ オイルファインダー オイル用蛍光剤 リ リークエイド リークエイド 超音波リーク 冷媒ガス漏れ止め剤 イエロー 青色発光タイプ ペ スターターセット　 大容量サイズ200g ディテクター COOLSEAL 黄色発光タイプ ※色相変化なし ア 超高性能な超音波エア漏れ検知機　 ソナフォン 冷媒ガスの蛍光式リーク検知セット ※あらゆる油脂類に適合 す LL-203-EP LL-56521 見 エア漏れ・漏電が可視化できる アドヴァンス 見 410・407・22・32など用 リ る サウンドカムウルトラ マイティスターターキット ペ のシールテープで つ つ オール ア SPI-WGG-16 SPI-WGB-16 耐熱性能抜群の 液体 施工のミスを減らす け LL-128488 LL-207-MS け LL-430D エポキシパテ す LL-200-LASS パーマテックス る る レクターシール る スレッドシーラント 低コストで省エネ 水用蛍光剤 高感度赤外線式 水用蛍光剤 LL-200-NK4050 LL-200-BR2L 超音波リーク 抜群の粘度で検知度UP 青色発光タイプ 冷媒ガスリーク 黄色発光タイプ ディテクター 発泡式ガス・エア漏れ用 ※色相変化なし ディテクター 油面接着＆即硬化で 天然繊維の力で 微生物の力で油を分解 マークスマンⅡ モンジュスプレー 冷媒漏れにもオススメ 見 油を大量吸着 高機能洗浄剤 リークエイドスターターセット つ 高機能オイル バイオレム2000 け OPX-365 SPI-UV365MHH 処 吸着マット LL-200-LASS PTX-82340 FK-TOP-30 る 理 LL200-BC1 AB-100CS ・ 新発売 LEAKSORB High Quality 清 ムースタイプの 予 超強力スポット型 広範囲照射型 掃 LL-200-SR2L パーツクリーナー 吹きかけるだけで 防 UVライト 強力UVライト す バイオパーツクリーナー 補修可能 す 酸性中和剤 オプティマックス uVision 365 る コンクリートの LL-200-OD3K パーマテックス　 る アシッドバスター 365 油染みを落とす 油面接着＆即硬化でエア漏れにもオススメ スプレーシーラント 定置型フロン漏洩検知機 唯一無二の洗浄剤 自然由来の原料で リ ペ リークエイドスターターセット フロンキーパー オイルステイン 油を大量吸着 LL-201-OIL LL-201-WA きの吸着率　 ア リムーバー　 驚 -82112 PTX-56521 134・1234yf・404・410など 各種パーツクリーナー オイルドライ す PTX る RP-61040 RP-41820 多少のエア・水なら 缶・ 吹き付けるだけの 吹き付けるだけの 予 エンジンオイル漏れに 漏れながら 液体のシールテープで そ サービス 速乾or遅乾・ 油漏れ検知剤 水漏れ検知剤 防 効果てき面 重機建機、特装車などの 補修できる 施工のミスを減らす の ボンベ・ 洗浄力・ オイルモレチェック ウォーターチェック す プロユース添加剤 作動油の漏れ予防に 自己融着 パーマテックス 他 再生冷媒 る リスローン ハイドロリックシール シリコーンテープ スレッドシーラント　　 各種冷媒の 価格感で選択 取扱い有 リアメインシールリペア 31 ※以上の商品は、リークラボ・ジャパンで取り扱いの一部です。技術的な問い合わせ・見積り・導入についてのご相談は当社まで。 32

省エネ・ 省コストは 計測から エア漏れ測定サービスのご紹介 漏れ解決・省エネ取組みに向けた参考サイト・書籍の案内 エア漏れ対策したいけれど、 1 ヒアリング Webサイトの紹介 潤滑管理とメンテナンスのポータルサイト「ジュンツウネット21」 電話・メールにてお困りの内容・ニーズをヒアリング 漏れ箇所がわからない。高 価な検知機を購入するほど カーボンニュートラルへの第一歩「省エネ最適化診断」 トライボロジー技術の最新情報 2 訪　問 工場を訪問させていただき、 担当者と一緒に疑わしい箇所を確認 や効果的な活用方法、潤滑剤の の予算もなければ、技術もな 「省エネしたいが方法がわからな 選定や測定・分析機器の種類や い。そんな時は、ぜひ当社に 3 測　定 測定機器を環境によって使い分け、エア漏れ量を測定 い」、「技術者がいない」、「社内で 特徴など一歩踏み込んだ技術・ ご相談ください。 省エネを推進しているが効果が上が 製品情報を紹介されている工場 ご予算に応じて、ご担当者と 測定量を金額換算した内容に編集し、レポートを作成し提出 4 報　告 計測後の提出物： ・ エア漏れ計測報告書 らない」、といった事業所の悩みがあ の設備管理者に寄 一緒にまずは計測し、ムダの ・エア漏れコスト計算書 る場合には、省エネルギーセンター り添うようなサイ 見える化・省エネの可能性を ・エア漏れ箇所を記載した工場図 様が提供される「省エネ最適化診 ト。漏れ解決の情 探ります。工場のエア漏れ対 5 アフターフォロー エア漏れの補修剤など、省エネ対策品もご紹介 断」が有効です。経験豊富な省エネ https://www.juntsu.co.jp/ 省エネコンサルテーション、人財教育も 報も多数掲載。 策は、まずは計測から。 のプロが、ムダを見え る化、即効性のあるコ 書籍の紹介 当社サービスの特徴（報告書例） スト削減を支援、脱炭 https://www.shindan-net.jp/ 素化をサポートします。 すぐに役立つ 製造現場の省エネ技術　 計測の結果を元に、 判明した漏れ箇所1か エアコンプレッサ編 漏れの測定をでき 所につき、1枚のシー 省エネの新しい選択肢「ESCO事業」 工場の消費電力２０％を占める圧縮空気の省エネに た箇所を一覧表に トで測定結果を報告 し、トータルコスト します。 ＥＳＣＯ（エスコ：Ｅnergy Ｓervice Ｃom 挑む方向けの実践的参考書。圧縮エアの専門家が 現場へお伝えしたい、エア漏れ対策やエアにまつわ を表します。これ また漏れ箇所には、漏 pany の略）事業とは、ビルや工場な により、ロス量が れ止め対策のための どの建物の省エネルギーに関する包 る省エネ全般について書かれた全159ページ。 出版社名：日刊工業新聞社／著者名：長谷川 和三（当社技術顧問） 見える化し、漏れ 当社特製LEAKTAGを 括的なサービス(省エネルギー診断・ 対策の予算の策 使用し、現場でもロス 設計・施工・導入設備の保守・運転管 定ができ、また改 が見えるようにします。 理・事業資金調達など）を、専門の事 基礎から学ぶ 潤滑管理 善の目標値が見え ご希望があれば、その 業者（ＥＳＣＯ事業者）が提供するとと オイル漏れ対策だけでなく、潤滑管理の目的、適油選 ます。 場で補修のお手伝い もに、それによって得られた省エネ 定方法、潤滑管理の推進方法（プロアクティブ保全） も。 ルギー効果を保証し、 を分かりやすく解説。現場の保全マンの初歩的な手引 削減した光熱水費の中 き書として、潤滑管理に携わる方々の入門書として。 からその一部を報酬と 出版社名：潤滑通信社 お問合せ 株式会社リークラボ・ジャパン インダストリー課 TEL. 06-6582-5497 https://leaklabjapan.com/solution/airleakservice http://www.jaesco.or.jp/ して受取る事業です。 著者名：久藤 樹 33 34

省エネ活動をモッタイナイからモットイイナへ ギー技術協会ができ、それを元に省エネルギーセンターが創設されま ―省エネ活動を通じて、「モッタ した。日本のエネルギー供給構造の脆弱性を克服すべく、省エネに イナイ」から「モットイイナ」という 地球規模のエネルギー資源制約、気候変動などの課題解決や 関する細かな情報の提供や産業分野への指導をこれまで行ってきま 世界になるためにはどのように取 した。毎年実施している「省エネ大賞」と「省エネ総合展ENEX」が当 り組むべきでしょうか？ 環境調和型社会実現に欠かせない「省エネ」について、 センターの看板事業です。最先端技術を中立的な立場で認定してお 一般財団法人省エネルギーセンター省エネ技術本部副本部長 り、省エネの普及に貢献しています。診断部門では平成16年から累 “モッタイナイ”とは自らのエネル 藤林様にお話しを伺いました。 計14,000件、工場で7～16％、業務用施設で平均7～28%の省エネ ギー使用において無駄や非効率性 提案をしてきました。 をなくすことであり、省エネルギー ―まず藤林様のご経歴についてお伺いします。 の本質です。しかしながら限りある 藤省一般話 大学では機械工学科で熱を専門に研究していました。鉄鋼会社の研 ―現場でできる有効な省エネ対策はありますか？ エネルギーを地球全体で有効に活 林エ し ネ財手 究開発部門に配属され、熱関係の研究開発をしていくなか省エネと 空気漏れは多くの事業者で損失が多い課題であるということから、 用して、継続的（サステナブル）に 晃技団紹 の関わりも深くなりました。鉄鋼会社を定年退職してから省エネル 夫術法介 問題意識を高くもって取り組んでいます。工場事業所の消費電力の 社会活動を営むためには、もう一 本人 工部省 ギーセンターに勤めています。現在は、省エネに関する技術診断をま 約20～30％がコンプレッサであり、供給している空気量の少なくと 歩踏み込むことが大切になります。 学副エ とめる立場として、全国400人の診断員を率いて診断技術サポート 博本ネ も10～20％がエア漏れしていると言われています。空気漏洩を検出 例えば、自社で使用しているエネル 士 ル 部ギ を行っています。 して防止策を講じて、吐出圧力を低圧化することが有効です。診断に ギーから排熱が発生しているのであれば、それが他社で有効に活用 長ー 際して「エネルギー管理をやっていますか？」とまずお伺いするように できないか、また、自社だけでなく他社と連携してより省エネルギー セ ン ―日本の省エネの現状はどうでしょうか？ していますが、していない工場では平均して漏れ率が高い傾向にあり ができないか、などを常に考えて、変化をする努力、よりサステナブ タ ー 日本のエネルギー自給率は10％ほどで、他のOECD諸国と比較しても ます。オフロードであってもコンプレッサの形式によっては60～70％ ルに変える努力を行っていくことです。これからは自分だけでなく周 低い水準です。2度のオイルショックで、エネルギーの大切さについて は電力消費している場合があるので、まずは空気がコストだと意識す りを広く見て、地球全体でサステナブル化という視点でエネルギーを 身をもって経験したこともあり、日本の産業界は自主的に省エネを ることが大事です。近年、空気漏洩時の超音波を検出して漏洩箇所 捉え、“モッタイナイ”から“モットイイ”エネルギーの使い方に変えてい テーマとして取り組んでいる企業が多く、小学生でも省エネという言 をモニター上に表示する2次元の漏洩診断カメラも開発され、広範囲 く必要性を感じています。 葉を知っているほど世界トップレベルの省エネ先進国です。私たちの の漏洩箇所検出も容易になってきています。 豊かな暮らしにはエネルギーが不可欠であるにも関わらず、資源に ―最後にコメントをお願いします。 は限りがあります。限りあるエネルギーをいかに多くの人が効率的に ―省エネを自社内で推進するにはどうすればいいでしょうか？ 省エネはつねに取り組み続けるもので、設備は使い始めた瞬間から 使うことができるのか、省エネは永遠の課題です。 昨日と比べて、今日はどうだったかが一目でわかる、つまり「見える 劣化がはじまり、無駄が発生します。当センターは事業者のニーズを 化」が大事です。日本人は特に「モッタイナイ」とは何かすでにわかっ うまく吸い上げ対応策を広報することが使命です。年間500件ほど ―省エネルギーセンターは、どのような役割を担ってきたのでしょ ているはずですので、省エネ項目をPDCAにして取り組み、数字を羅 診断していますが、まだ十分だとは思いません。エネルギー管理士が うか？ 列するだけではなく、現場で働くそれぞれの人が、主体的に自分たち いない工場でもエネルギーの無駄に気づいてもらい省エネ活動につ の職場でできることは何かを考え、具体的なアクションに落とし込ん なげていくことが大事です。当センターとしては引き続き、みなさまの 第一次と第二次の石油危機の間の1978年に前身の日本熱エネル でいくことで省エネが広がっていくはずです。 役に立つ省エネ推進活動を最大限実施していきます。 35 36

次世代のために、モッタイナイからモットイイナへ　GO for 2050 2020年10月、2050年カーボンニュートラル・脱炭素社会の実現を目指すことが政府より宣言されました。当社は2012年に現在の 例えばP12に書きましたように、大企業の持つ7つの工場間でエア漏れによる省エネ度が競われることになると本当に素晴らしいと思 「リークラボ・ジャパン」に社名変更し、「漏れることを解決する」ことを中心に事業展開し、工場や自動車、冷凍空調機などのあらゆる います。それがエリアでの競争や、他業種での競争、国際的な競争になれば、世界の電力需要削減、化石燃料の使用低減、ひいては 「漏れ」の解決を提案し続けてきました。 CO2削減、温暖化抑止など、まさにSDGsのアジェンダで示されたものが複数達成できる素晴らしい仕事になると思い至りました。 しかしこのハンドブックを制作するにあたり、お客様含め各所各方面でいろいろ対話させていただいたところ、当社のこれまで提供し 2050年カーボンニュートラルに向けて。働けば働くほど省エネ効果が出て儲かり、地球も喜ぶような仕事を育むと同時に、働きがい てきた「漏れ解決」の事業では、到底2050年のカーボンニュートラルに到達するべくもないことに気がつきました。 や経済的成長も獲得する真のグリーンエコノミーを追求していく。今まで我々は発展を追い求め、地球を蝕んできたかもしれません。 一方で日本の製造業において、私たちが工場現場に入らせていただくと、一部の先鋭的な工場を除き、漏れ対策は存分に進んでいる もしかすると大いなる大転換点はすでに過ぎ去ってしまっているようにも感じます。 とは思えず、2050年カーボンニュートラルを目線に入れるならば、まずはモッタイナイに徹底して取り組まれ、そのお手伝いができる これからは、作れば作るほど、働けば働くほど地球が良くなるような事業を育んでいく。その事業を通じて、人も育まれる。人と人との ように考えています。 関係性も育まれる。さらに自然と調和した生き方を望み、豊かな自然を享受し、守り続ける。小さくとも、その渦の中心になり、それぞ さらにこのハンドブックに込めた思いとして、モッタイナイの取り組みでは到底間に合わないカーボンニュートラルへ、モットイイナとい れが循環していく。次世代のために、そんなモットイイナの世界を共に創りましょう。 う視点で、さらに高次のご提案ができ、各工場で高次のお取組みになれればと考えました。 株式会社リークラボ・ジャパン