摩擦式締結具（キーレスブッシング）基礎知識

摩擦式締結具 役割、種類や特徴、製品ラインナップ、 採用事例などをご紹介

摩擦式締結具とは 摩擦式締結具とは、さまざまな産業機械の回転軸とプーリや 歯車などを締結するために使用される機械要素です。 産業機械をはじめ、工作機械や半導体製造装置、食品機械など、幅広く利用されています。 摩擦式締結具の役割 従来、一般的な軸締結方法としては主にキーや止めネジによる締結方式が用いられてきました。 しかし、キー、止めネジなどの締結には以下のような課題があります。 これらの課題を解決する締結要素として、摩擦式締結具（キーレスブッシング）が利用されています。 ■ 軸の問題 ■ 精度の問題 ■ 振動の問題 軸にキー溝や平どり加工が必 位相合わせが難しく、回転 振動などでキーの抜け落ちや 要。使っているうちに軸に傷 バランスが悪いため、バッ 止めネジのゆるみが発生する がついたり、軸やせや焼き クラッシが発生する可能性 場合があるため、抜けどめや 付きが起こる可能性がある。 がある。 ゆるみ止めが必要になる。 種類と特徴 摩擦式締結具は、数ある締結方法の中の 1つです。汎用性の高い「くさび式」と、メンテナンス性の高い「ハ イドロ方式」があり、設備に合わせて使い分けることにより、さまざまな能力を発揮します。 1.くさび方式（メカ方式） ２つのテーパリングに軸方向から力を加え、くさびの原理を利用して軸とハブの間に高い摩擦を発生させて締結する方式 です。小型で高トルクが伝達でき、相手部品の加工公差が大きく　とれますが、複数のねじを使用するため着脱に時間がか かります。着脱回数が少なく、高精度な取り付けが必要ない箇所での使用がおすすめです。 動作原理 ボルトを締めることでアウタースリーブが移動します。アウタースリーブとインナースリーブの間に摩擦が発生し、 軸とハブが締結されます。（くさびの原理） 【締結前】 【締結後】 摩擦が 発生 ボルト ボルト インナー インナー スリーブ スリーブ アウター アウター スリーブ スリーブ https://www.mikipulley.co.jp/JP/

2. ハイドロ方式（油圧方式） パスカルの原理を利用して締結する方式です。スリーブ内に封入された圧力媒体を1本のねじで加圧・圧縮することで、 軸とハブの間に摩擦を発生させて締結します。着脱が簡単で、高精度な取り付けが可能ですが、くさび式に比べて、 若干高価です。また、使用温度によりトルクが変化するため注意が必要です。 分解・メンテナンスなどにより頻繁な着脱が必要な箇所や、高精度な取り付けが必要な箇所での使用がおすすめです。 動作原理 ボルト（プレッシャースクリュー）を締めることでスリーブ内の圧力媒体（油）が加圧されます。スリーブが拡張し、軸 とハブが締結されます。（パスカルの原理） 【締結前】 【締結後】 ボルト 圧力媒体 ボルト 圧力媒体 スリーブ （プレッシャースクリュー） （プレッシャースクリュー） 拡張 軸 軸 軸 軸 内スリーブ 内スリーブ ハブ ハブ 外スリーブ 外スリーブ 三木プーリ 摩擦式締結具ラインナップ ●…適合　　○…用途によって適合 シリーズ ETPブッシュ（ハイドロ方式） ポジロック（くさび方式） 型式 ETP-E Plus ETP-T ETP-A ETP-H PSL-G PSL-K PSL-D 概観写真 一本締め ● ● センタリング ● ● ● ● 適 応 軸方向移動なし ● ● ● ● ● 〇 性 簡易防せい ● ● ● ● ● ● ステンレス ● ● ● 高同心度 ● ● ● ● 〇 特 耐ラジアル 性 荷重 〇 ● ● ● ● 省作業スペース ● ● 〇 〇 最大許容トルク [N・m] 17000 18000 15500 273000 13500 750 1760 仕 最大許容スラスト力 様 [N] 280000 360000 310000 2485000 225000 36000 70300 適応軸径 [mm] 15～ 100 15～ 100 15～ 100 50～ 220 19～ 120 6～ 42 6～ 50 環境対応（RoHS指令） ● ● ● ● ● ● ● https://www.mikipulley.co.jp/JP/

課題別選定例 三木プーリでは豊富なバリエーションの摩擦式締結具をご用意しております。 さまざまな特徴を持つ製品の中から、お客さまの用途に合わせて最適な製品をご提案いたします。 課題 適応製品 特徴 小型化・軽量化 ETP-T 軸に対してラジアル方向から締結できるため、少ないスペー ・省スペース スで取り付けが可能。 作業性向上 ETP-E Plus , ETP-T 約 20秒で取り付け可能。 くさび方式と比較して 90%の工数削減。 特殊環境 ETP-E Plus , ETP-A 本体材質にステンレス材を使用している防せい仕様。 （ETP-E-R , ETP-A-Rのみ） PSL-K 本体材質にステンレス材を使用している防せい仕様。 （PSL-K-Fのみ） ※その他の課題については、お近くの支店・営業所へお問い合わせください。 使用事例 ペットボトル成形機 充填機 製品型式：ETP-T 製品型式：ETP-T + PSL 金型固定軸とインデックス供給部の軸 整列テーブルと整列スクリューの位相 締結に ETP ブッシュ。ボルト 1 本で 合わせに ETPブッシュ。 の締結により、調整時間の大幅な短縮 が可能に。 食品加工機 製本機 製品型式：ETP-E R 製品型式：ETP-A 食品加工機に ETPブッシュステンレス タイミングプーリの固定に ETP-A モ 仕様。洗浄の必要な箇所や水のかかる デル。 箇所への採用が可能。 位置合わせが 20秒で完了！ www.mikipulley.co.jp/JP/Pp/ETP02/ ベルトシステム 駐車場 製品型式：ETP-A C 製品型式：PSL-K 複雑なタイミングベルトの位置合わせ 遮断棒の位置合わせと固定にポジロッ に ETP-Aモデル。 ク PSL-Kモデル。 ハイドロ式の工数削減効果 頻繁にメンテナンスを必要とする設備にくさび方式を採用していた場合。ハイドロ方式の摩擦式締結具に置き換えると、 工数削減効果が得られます。*くさび式は取外時セルフロックがかかる性質があるため取外時間は取付時間とイコール。 くさび方式 　　　　　　　　ハイドロ方式 【計算式】 35 / 1回の着脱での作業時間の差 ＝ 秒 作業賃率 　 円 分 370 　 年間 1 215.8 約 万円 日の工数削減効果≒ 円 4 着脱回数 /日 　 1回 　 1年間（240日）の工数削減効果＝51,800円 の工数削減効果 取り付け時間 /回 200秒 20秒 くさび方式とハイドロ方式の価格差＝7,810円 取り外し時間 /回 200秒 10秒 価格 ハイドロ式で工数削減が可能です！ 5,500円 13,310円 （PSL-G-30の場合） （ETP-E-30-NHの場合） www.mikipulley.co.jp/JP/Pp/ETP01/ https://www.mikipulley.co.jp/JP/ ・本　社／　本社営業部（川崎）044-733-5151　・支　店／　北関東支店（高崎）027-321-5521　名古屋支店（名古屋）052-911-6275　大阪支店（吹田）06-6385-5321 西日本支店（福岡）092-474-3631　　・営業所／　東北営業所（米沢）0238-40-0510　　北陸営業所（金沢）076-238-5588 ’21.01-P-MP-EPW_002C