【三菱電機】FAアプリケーションパッケージ iQ Monozukuri スマート作業ナビゲータ

FACTORY AUTOMATION FAアプリケーションパッケージ iQ Monozukuriスマート作業ナビゲータ 様々な作業支援システムに適用可能！ SWN データ設定ツールで、作業指導票を簡単作成！ BIツールで作業実績を見える化、 分析・改善を支援！

Global Player 三菱電機グループは「グローバル 環境先進企業」を目指します。 三菱電機グループは、以下の多岐にわたる分野で事業を展開しています。 三菱電機グループは、「常により良いものを 重電システム 目指し、変革していく」という“Changes for タービン発電機、水車発電機、原子力機器、電動機、変圧器、パワーエレクトロニクス機器、遮断 器、ガス絶縁開閉装置、開閉制御装置、監視制御、保護システム、大型映像表示装置、車両用電 the Better”の理念のもと、活力とゆとりの 機品、エレベーター、エスカレーター、ビルセキュリティーシステム、ビル管理システム、その他 ある社会の実現に取り組んできました。そし ていま、時代に応える“eco changes”の精 産業メカトロニクス 神で、家庭から宇宙まで、あらゆる事業を通 シーケンサ、産業用ＰＣ、ＦＡセンサー、インバーター、ＡＣサーボ、表示器、電動機、ホイスト、電 じ、環境に配慮した持続可能な社会の実現に 磁開閉器、ノーヒューズ遮断器、漏電遮断器、配電用変圧器、電力量計、無停電電源装置、産業 向けてチャレンジしています。そのために、 用送風機、数値制御装置、放電加工機、レーザー加工機、産業用ロボット、クラッチ、自動車用電 装品、カーエレクトロニクス、カーメカトロニクス機器、カーマルチメディア機器、その他 社員一人ひとりがお客さまと一体となって、 グローバルな視点で、暮らしを、ビジネスを、 情報通信システム 社会を、より安心・快適に変えてゆきます。 無線通信機器、有線通信機器、監視カメラシステム、衛星通信装置、人工衛星、レーダー装置、 三菱電機グループは、最先端の環境技術と優 アンテナ、放送機器、データ伝送装置、ネットワークセキュリティーシステム、情報システム関連 れた製品力を世界に展開し、豊かな社会の構 機器及びシステムインテグレーション、その他 築に貢献する「グローバル環境先進企業」を 電子デバイス 目指します。 パワーモジュール、高周波素子、光素子、液晶表示装置、その他 家庭電器 液晶テレビ、ルームエアコン、パッケージエアコン、ヒートポンプ式給湯暖房システム、冷蔵庫、 扇風機、換気扇、太陽光発電システム、電気温水器、LEDランプ、蛍光ランプ、照明器具、圧縮 機、冷凍機、除湿機、空気清浄機、ショーケース、クリーナー、ジャー炊飯器、電子レンジ、 2 IHクッキングヒーター、その他

e-F@ctory e-F@ctoryはFA技術とIT技術を活用することで開発･生産･保守の全般にわたるトータルコストを削減し、 お客様の改善活動を継続して支援するとともに、一歩先のものづくりを指向するコンセプトです。 情報 複雑化するものづくりの現場では、生産現場の情報を最大限に 活用し、「人」と「機械」が協調することがとても重要な考え 方です。 生産現場の機器から得られた情報だけで生産性や品質を高める のではなく、現場の人の気づきなどをキッカケにした改善や、 人による柔軟な対応がなければ、生産性や品質を高めることは 困難です。また、自動化の推進も同様で、人が感づいた情報を 情報の活用により人と もとに設備を自動調整することが不可欠となります。 機械の協調 三菱電機が提案する「e-F＠ctory」情報の活用と、人・機械の 協調による、効率的でフレキシブルなものづくりと生産現場と サプライチェーン・エンジニアリングチェーン全体の最適化に より、「次世代のものづくり」を実現します。 機械 人 3

iQ Monozukuri e-F@ctory実現に向けた一歩。それが「iQ Monozukuri」です。 FAアプリケーションパッケージ“iQ Monozukuri”は、ものづくりにおけるお客様のさまざまな課題解決 を支援し、効率的なシステム導入･拡張及び運用･保守を可能とする、ノウハウを集め最適化した製品です。 iQ Monozukuriが提供するもの ｢工程｣ ｢用途｣ ｢装置｣ ごとの多彩なアプリケーションをラインアップ 三菱電機とパートナーが長年培ってきた“ものづくり”のノウハウとアイデアを凝縮 信頼性の高い三菱電機FA製品を中心としたシステム 人作業支援 エッジ コンピューティング ITシステム 生産システム (生産現場) 自動化支援 FA 製品 多品種少量生産システムから、発展したフレキシブル生産システムまで、お客様ニーズにお応えするために、たゆまぬ技術 革新を進めている三菱電機。制御機器、駆動機器、省エネ支援機器、配電制御機器から産業メカトロニクスまで、きわめて 多岐にわたるFA製品をラインアップしています。自動化・省力化・品質向上をテーマに、あらゆる生産現場で活躍します。 制御機器 駆動機器 表示器（HMI） 産業用ロボット 低圧配電制御機器 加工機 4

Key features FAアプリケーションパッケージ iQ Monozukuriスマート作業ナビゲータの特長 ピッキング作業やねじ締め作業を効率的かつ確実に行うため、 導入・運用 ・分析・改善すべてのフェーズで支援します ! 導入 運用 柔軟なシステム構成、作業指導票の作成 生産性・品質の向上、作業実績の収集 パッケージで提供される画面データ、制御プ 作業内容や手順を表示器でナビゲート！ ログラムにより、スピーディな立上げが可能！ 使用する部品や工具をランプで指示！ 用途や規模に合わせたシステム構築が可能！ 作業実績をデータベースに収集！ SWNデータ設定ツールで、作業指導票を簡単 作成/管理！ 改善 分析 作業者の再教育、工程/設計の見直し BIツール*1による分析 問題の原因を追及！ BIツール*1 で、データベースに蓄積された 作業実績を見える化！ 改善策を提案・実行！ さまざまな角度から分析し、 生産遅延や不良品発生の問題を抽出！ *1: ビジネスインテリジェンスツール これらの手順を繰り返すことで、 さらなる 「 生産性向上、品質向上」 が図れます。 5

導入 システムの設計から 立上げまでをスピーディに ! パッケージで提供されるプロジェクトファイルとツールでスピード導入！ プロジェクトファイル（画面データ・制御プログラム）、及びSWNデータ設定ツールが、製品に同梱されています。GOTへの 書込み・シーケンサへの書込み・定義ファイルの生成・作業指導票の作成だけでご使用できます。*1 *1: 事前にライセンスキーを申請し、シーケンサに書き込む必要があります。 立上げ方法は使用する表示器により異なります。ここでは、GOTの場合を例に説明します。 step step 制御プログラムをシーケンサへ step 「SWNデータ設定ツール」により、 1 画面データをGOTへ書き込む。 2 書き込む。 3 作業レシピデータファイル及び 作業指導票用画像ファイルを作成。*2 画面データ 制御プログラム GOT2000 MELSEC iQ-F シーケンサ *2: 事前に定義ファイルを作成する必要があります。 step 4 ツールから出力された作業レシピデータファイルをシーケンサに、 システムを起動し、完了！ 作業指導票用画像ファイルを GOTに書き込み。 作業レシピ データファイル 作業指導票用 GOT2000 シーケンサ 画像ファイル 柔軟なシステム構成が可能！ 用途や規模に合わせて機器を選択できます。 シーケンサ 表示器 ポカよけ機器 ・押しボタンスイッチ型 ・扉開閉型 ・光電方式透過型 ・タッチ方式　など iQ-F シリーズ GOT 汎用液晶ディスプレイ （SoftGOT） 汎用機器 電動ドライバ トルクセンサ内蔵 電動ドライバ トルクチェッカ ・AnyWireASLINK対応タイプ ・外部入出力信号付きタイプ バーコードリーダ 表示灯 ブザー スイッチ ランプ トルクセンサ内蔵タイプ SWN データ設定ツールで、作業指導票を簡単作成 / 管理！ SWNデータ設定ツールでは、システムの構成機器や作業用部品をドラッグ&ドロップするだけで作業指導票を作成できます。 任意の作業をドラッグ&ドロップして 作業手順を設定し、作業指導票を作成 6 作業指導票の一覧は、 プレビュー表示で確認可能 ▲ ▲ ▲ ▲

運用 ピッキング作業や組立作業をナビゲート！ さらに作業実績も収集 使用する部品や工具をランプでおしらせ ! 作業内容や手順を表示器 でナビゲート ! 導入メリット 　 部品や工具選別のタイムロスがゼロに！（当社比） 　 取付け間違いなどのミスがゼロに！（当社比）　　 　 初心者でもベテラン並みに品質が向上！ ●ピッキング作業の場合 表示灯による警報で欠品防止 欠品する前に警報で知らせるため、 欠品防止に役立ちます。 扉付き棚で部品の入れ間違い防止 供給側に扉付きのポカよけ機器を使用する ことで、誤った部品の投入を防ぎます。 取り出す部品をランプで指示 取り出す部品棚をランプで指示するため、 初心者でも迷わず選択できます。 ●ねじ締め作業の場合 ねじ締めなどの作業手順を画面に表示 画面上にねじ締めなどの作業手順を表示するため、 初心者でも迷わず作業できます。 使用する部品をランプで指示 使用するねじ（部品）棚をランプで指示するため、 初心者でも迷わず選択できます。 使用する電動ドライバをランプで指示 使用する電動ドライバをランプで指示するため、 工具選別によるタイムロスが無くなります。 トルクの合否判定で締付け不良防止 *1 ねじ締め作業時に締付けトルクのリアルタイム判 定が可能なため、不良品の流出を防止できます。 また、トルクチェッカと組み合わせることにより、 締付けトルクの作業前点検が可能です。 *1: トルクセンサ内蔵ドライバ / トルクチェッカとシーケンサ間の通信プログ ラムの作成が必要です。 作業実績をデータベースに収集！ ピッキングやねじ締めの作業実績を、データベースサーバに収集します。 Ethernet 作業実績 作業作実業績実績 7 作業現場 データベースサーバ

分析 収集した作業実績を見える化し、 問題を抽出 BIツールにより、管理者の目的にあわせて作業実績を見える化します。下記に，BIツールの画面例を示します。 平均サイクルタイムグラフ 形名・作業者・工程・作業台ごとに、作 効果 業開始から完了までに費やした平均作業 改善すべき対象の抽出 時間 ( 平均サイクルタイム ) と標準作業 時間を表示します。 警報発生率グラフ 日付・形名・作業者ごとの、警報発生率 効果 を表示します。 問題の早期発見、 要因別の警報発生回数は警報要因グラフ 改善確認 で確認できます。 ねじ締め時間グラフ 工程単位のねじ締め時間の最小値・最大値・ 効果 平均を表示します。 作業の効率化、 教育の立案 成長曲線グラフ 1台当たりの作業実績時間の推移を表示 効果 します。 作業者の習熟度確認 在庫警報発生状況グラフ 上段に、選択した作業台の，欠品警報，欠品 効果 ／在庫注意報が発生している部品棚の在庫 在庫数の把握、 数，欠品注意報閾値を表示します。 欠品防止 下段に、選択した作業台の、すべての部品棚 の在庫数を表示します。 この他にも、一覧画面として以下の画面を使用できます 8 作業実績一覧画面・作業実績工程一覧画面・工事進捗状況一覧画面・警報履歴一覧画面

改善 問題の原因を追及し、 改善策を提案・実行! BIツールで見える化したデータをもとに、｢失敗しやすい作業項目はどこか｣、｢時間のかかる作業項目はどこか｣など、問題の 起きやすい作業項目の特定ができます。これにより、｢作業者の再教育｣、｢作業工程の見直し｣など、改善に向けた具体的な取り 組みを実施することができます。 問題点抽出 分析結果 (原因 ) 改善策 再教育実施 特定の作業者のミス による が多い 習熟度の向上 ある作業者の作業時間が標準作業 時間を超過している 作業指導票の 作業効率の悪い 見直しによる 組立手順となっていた 作業の効率化 特定の作業に、予定以上の時間が かかっている 専用治具の作成・使用 作業者の技量・熟練度 による作業の平準化 に依存していた 作業者によって組立タクトタイムに 大きなばらつきがある 上記の例のように具体的な改善策が見えてきます! 9

Effect 本製品の導入事例 導入による効果 在庫管理誤差ゼロ・組立不良ゼロなどに加え、以下のような効果も得られます。 1 教育開始から作業に習熟するまでの台数を22%削減 3 機種切替え時間を18%削減 2 指導時間を65%削減 4 組立作業時間を12%削減 これらの削減により、生産効率 30％アップ ! 当社のセル生産現場（組立工程）での、測定結果に基づいた一例です。ご使用の環境や、作業の判定基準により効果は異なります。 課題 新人教育に時間がかかる 1 効果 教育開始から作業に習熟するまでの台数を22%削減 導入前 時間（分） : トレーニングエリアでの教育 : 生産ラインでの作業 : 標準時間13分/台 60 40 35台目から生産ラインで作業開始 point 60台目で 30 生産ラインでの作業開始直後は、 習熟と認定 作業時間が安定していない。 20 10 0 台数 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 導入後 時間（分） : トレーニングエリアでの教育 : 生産ラインでの作業 : 標準時間13分/台 60 22%削減 40 point 30 導入前と比べて、生 47台目で 習熟と認定 産ラインでの作業開 始直後から作業時間 20 が安定している。 10 42台目から生産ラインで作業開始 台数 0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 導入後 導入前 画面・ ランプによる miss! 作業指示により 習熟期間を削減！ 部品/工具の多様化 習熟するまでに日数が 10 組立作業の複雑化 かかっていたものが…

Effect 課題 新人教育における指導者の負担が大きい 2 効果 指導時間を65%削減 導入後 指導時間（hr） …教育練習期間 合計 合計 40 …生産ライン投入後～習熟 導入前 36hr 13hr 短期間で習熟でき、 長 指導時間を削減！ 35 期 間 30 、 指 12 導 25 者 65% が 削減 point 20 付 き 画面・ランプによる作 長期間の新人教育 添 業指示により、指導者 15 う 必 の付き添いは短期間で 要 24 3 済むようになった。 10 が あ っ 5 た 10 指導者の負担が 。 大きかったものが… 0 導入前 導入後 課題 段取り時間が長い 3 効果 機種切替え時間を18%削減 …部品台車交換 …治工具調整 …要領書段取り …バーコード読込み …キッティング 組立ミスを防止するために、必要な部品 / 導入前 17 18 ねじのみを事前に準備していた。 導入後 合計 導入前 59 358 452s 画面・ ランプによる 作業指示により 準備時間を削減！ 導入後 54 289 18% 合計 削減 371s 必要な部品/ねじの事前準備 point 16 12 画面・ランプによる作業指示により、組立ミスが防止で きるため、事前の準備が省略できるようになった。 時間 (s) 組立ミス防止のため、準備に 0 100 200 300 400 500 時間を要していたものが… 課題 組立作業に時間がかかる 4 効果 組立作業時間を12%削減 導入前 導入後 合計 導入前 画面・ ランプによる 41.4分／台 作業指示により 効率がアップ！ 12% 合計 導入後 削減 36.5分／台 point 従来の手順書 画面・ランプによる作業指示によって、 ・紙の手順書を読んで理解し、電動ドライバやねじを探す時間が減少した。 ・マーキングチェック作業を省略できるようになった。 作業時間 工具/部品を探す、 0 10 20 30 40 50 ( 分／台 ) マーキングチェックなど、 11 時間を要していた作業が…

Product Contents 製品内容 本製品はソフトウェアとドキュメントで構成されています。 別途ハードウェアとエンジニアリングソフトが必要です。 詳細は「必要なソフトウェア＆機器一覧（P.19）」を参照してください。 ソフ ト ウェア 画面データ（GT Designer3 プロジェクトファイル*1） 制御プログラム（GX Works3 プロジェクトファイル*2） *1: MELSOFT GT Designer3 が必要です。 *2: MELSOFT GX Works3が必要です。 作業指導票を表示するための画面データです。 機能ごとのFBです。 SWNデータ設定ツール PLC-DB連携ツール*4 作業レシピデータと作業指導票用画像ファイルを作成*3 *4: MELSOFT MX Component Ver.4 が必要です。 するツールです。 シーケンサCPUから取得した作業実績をデータベースに 蓄積するためのツールです。 *3: 事前に定義ファイルを作成する必要があります。 分析テンプレートファイル BIツール(SQL Server Reporting Services)で、デー タベースに蓄積された作業実績を、見える化するための テンプレートファイルです。 ドキュメント 12 マニュアル（PDFファイル） ・ 立上げ手順書 ・ 操作説明書 ・ 立上げ手順書（カスタマイズ編）

Connectable Devices 接続可能な機器 スマート作業ナビゲータはさまざまな機器と接続できます。 構築したいシステムの用途や規模に合わせて機器を選択できます。 シーケンサ（MELSEC iQ-F シリーズ） 表示器 GOT 汎用液晶ディスプレイ （SoftGOT） ポカよけ機器 ・押しボタンスイッチ型 ・扉開閉型 ・光電方式透過型 ・タッチ方式 　など 電動ドライバ トルクセンサ内蔵電動ドライバ *1 ・AnyWireASLINK対応タイプ トルクセンサ内蔵タイプ ・外部入出力信号付きタイプ *1: スマート作業ナビゲータシステムでは、 トルクセンサ内蔵電動ドライバは1本のみご使用できます。 汎用機器 バーコードリーダ 表示灯 ブザー スイッチ ランプ トルクチェッカ 13

Use Case 適用例 生産現場には、現場によってさまざまな課題があります。 用途や規模に合わせて機器を選択することで、状況と目的に応じたシステムの構築が可能となり、生産現場の課題解決を支援します。 シーン1 ピッキング作業 導入前 スマート作業ナビゲータ導入後 ① 取り出す部品をランプで 指示 ② 表示灯による警報で欠品防止 ③ 扉付き棚で部品の入れ間違い 防止 ■ 部品を探すのに時間がかかる ■ 部品の取り間違い/入れ間違いをなくしたい システム構成例 使用するパッケージ：スマート作業ナビゲータ エントリー*1 使用する機器： シーケンサ ポカよけ機器 表示灯 バーコードリーダ *1: 詳細は「必要なソフトウェア＆機器一覧 FAアプリケーションパッケージ一覧」を参照ください。 データベース サーバ Ethernet 表示灯 ツール用パソコン SWNデータ設定ツール 作成 作業レシピ ポカよけ機器 データファイル バーコードリーダ 14 シーケンサ

Use Case シーン2 組立作業 導入前 スマート作業ナビゲータ導入後 ① 使用する部品をランプで指示 ② 作業手順を画面に表示 ③ 作業の進捗状況を画面 で確認可能 ■ 手順を確認したり、部品を探しながらの 　 作業なので効率が悪い ■ 慣れてきてもミスしてしまう システム構成例 使用するパッケージ：スマート作業ナビゲータ スタンダード*2 使用する機器： シーケンサ GOT ポカよけ機器 表示灯 バーコードリーダ *2: 詳細は「必要なソフトウェア＆機器一覧 FAアプリケーションパッケージ一覧」を参照ください。 データベース サーバ Ethernet 表示灯 ツール用パソコン GOT SWNデータ設定ツール ポカよけ バーコード 機器 リーダ 作成 作業指導票用画像ファイル SD … シーケンサ 作業レシピ データファイル 作成 15

Use Case シーン3 ねじ締め作業 導入前 スマート作業ナビゲータ導入後 ① 使用する部品や工具を ランプで指示 ② ねじ締め手順を 画面に表示 ■ 作業工程が多いので、経験が浅いと 時間がかかってしまう システム構成例 使用するパッケージ：スマート作業ナビゲータ スタンダード*3 使用する機器： シーケンサ GOT ポカよけ機器 電動ドライバ トルクセンサ内蔵 トルクチェッカ 電動ドライバ *3: 詳細は「必要なソフトウェア＆機器一覧 FAアプリケーションパッケージ一覧」を参照ください。 データベース サーバ Ethernet トルクセンサ内蔵 電動ドライバ ツール用パソコン 電動ドライバ SWNデータ設定ツール GOT 各GOTへ装着 ポカよけ機器 SD トルクチェッカ 作成 作業指導票用 画像ファイル シーケンサ … 作業レシピ データファイル 16 作成

Use Case シーン4 細かい作業を大画面で確認したい場合 導入前 スマート作業ナビゲータ導入後 ① 表示器として汎用液晶 ディスプレイも使用できる ため、大画面での表示が可能 ② 使用する部品や工具を ランプで指示 ■ 細かい部品を使用したり取付位置が ③ ねじ締め手順を 細かい場合、紙や小さな画面では 　 画面に表示 確認しにくい システム構成例 使用するパッケージ：スマート作業ナビゲータ スタンダード*4 使用する機器： シーケンサ 汎用液晶ディスプレイ ポカよけ機器 電動ドライバ 表示灯 （SoftGOT） *4: 詳細は「必要なソフトウェア＆機器一覧 FAアプリケーションパッケージ一覧」を参照ください。 データベース サーバ Ethernet 汎用液晶 ディスプレイで SoftGOTを表示 シーケンサ ポカよけ機器 表示灯 電動ドライバ ツール用パソコン 作業指導票用画像ファイル 作成 SWNデータ設定ツール 作業レシピ … データファイル 作成 17

Product List 必要なソフトウェア＆機器一覧 FAアプリケーションパッケージ 製品名 メーカー名 形　名 作業指示手段 ライセンス数 *1 参考標準価格 AP10-SWN001AA-MA 1 ¥200,000 AP10-SWN001AA-MB 5 ¥700,000 FAアプリケーションパッケージ AP10-SWN001AA-MC 10 ¥1,240,000 iQ Monozukuri スマート作業ナビゲータ 三菱電機株式会社 ランプのみ エントリー AP10-SWN001AA-MD 15 ¥1,710,000 AP10-SWN001AA-ME 20 ¥2,120,000 AP10-SWN001AA-MF 25 ¥2,525,000 AP10-SWN001BA-MA 1 ¥550,000 AP10-SWN001BA-MB 5 ¥1,925,000 FAアプリケーションパッケージ AP10-SWN001BA-MC 10 ¥3,410,000 iQ Monozukuri スマート作業ナビゲータ 三菱電機株式会社 ランプ・画面 スタンダード AP10-SWN001BA-MD 15 ¥4,702,500 AP10-SWN001BA-ME 20 ¥5,830,000 AP10-SWN001BA-MF 25 ¥6,943,750 *1: 1システムあたり1ライセンスが必要になります。 ソフトウェア 製品名 数量 メーカー名 形　名 備　考 表示器画面作成ソフトウェア MELSOFT GT Works3*2 1 三菱電機株式会社 SW1DND-GTWK3-J Version 1.231R 以降 シーケンサエンジニアリングソフトウェア MELSOFT GX Works3 1 三菱電機株式会社 SW1DND-GXW3-J Version 1.063R 以降 通信ライブラリ MELSOFT MX Component Ver.4*3 1 三菱電機株式会社 SW4DNC-ACT-J Version 4.16S 以降 GT SoftGOT2000用ライセンスキー*4 1 三菱電機株式会社 GT27-SGTKEY-U USBポート用 GT SoftGOT2000 Version 1.231R以降 Microsoft® Excel® 1 Microsoft Corporation Microsoft® Excel® 2013 以降 ® Microsoft® SQL Server®*3 1 Microsoft Corporation Microsoft SQL Server® Microsoft® SQL Server® Express Edition 2012 以降 *2: MELSOFT GT Designer3およびGT SoftGOT2000は、MELSOFT GT Works3の中に含まれています。 *3: 作業実績データをデータベースに収集する場合に必要となります。 *4: GT SoftGOT2000を使用する場合に必要となります。 機器*5 機器名 数量 *6 メーカー名 形　名 備　考 FX5U-32MR/ES FX5U-32MT/ES FX5U-32MT/ESS FX5U-64MR/ES FX5U-64MT/ES FX5U-64MT/ESS FX5U-80MR/ES FX5U-80MT/ES FX5U-80MT/ESS FX5U-32MR/DS FX5U-32MT/DS FX5U-32MT/DSS FX5U-64MR/DS 左記のいずれか CPUユニット 1 三菱電機株式会社 （ファームウェアバージョン"1.060"以降以降の FX5U-64MT/DS 製品を使用してください。） FX5U-64MT/DSS FX5U-80MR/DS FX5U-80MT/DS FX5U-80MT/DSS FX5UC-32MT/D FX5UC-32MT/DSS FX5UC-64MT/D FX5UC-64MT/DSS FX5UC-96MT/D 18 FX5UC-96MT/DSS FX5UC-32MT/DS-TS FX5UC-32MT/DSS-TS

Product List 機器名 数量 *6 メーカー名 形　名 備　考 バッテリ 1 三菱電機株式会社 FX3U-32BL CPUユニット用 AnyWireASLINKシステムマスタユニット 1 三菱電機株式会社 FX5-ASL-M - RS-232C通信用拡張アダプタ 1 三菱電機株式会社 FX5-232ADP バーコードリーダ使用時必要 GT2715-XTBA/D 画面サイズ: 15型XGA GT2712-STBA/D 画面サイズ: 12.1型SVGA GOT 1 三菱電機株式会社 左記のいずれか GT2512-STBA/D 画面サイズ: 12.1型SVGA GT2510-WXTBD/SD 画面サイズ: 10.1型WXGA NZ1MEM-2GBSD SDメモリカード 2GB NZ1MEM-4GBSD SDHCメモリカード 4GB SDメモリカード 1 三菱電機株式会社 左記のいずれか NZ1MEM-8GBSD SDHCメモリカード 8GB NZ1MEM-16GBSD SDHCメモリカード 16GB AT26Q-SM（R） 株式会社 AT21Q-SM（R） バーコードリーダ 1 デンソーウェーブ AT25Q-SM（R） 左記のいずれか AT20Q-SM（R） 株式会社コグネックス DMR-8050-0100 OKブザー 1 任意 - - NGブザー 1 任意 - - 表示灯 1 任意 - 2色灯(ねじ締めOK/NG判定通知用)、 3色灯(稼働状態通知用) *5: その他の対応機器についてはお問い合わせください。 *6: 1システムあたりに必要な数量です。 オプション*7 機器名 数量 メーカー名 形　名 内　容 備　考 BL227XB-K02V-P 標準小型，LED表示（選択式），レバースイッチ方式 BL227XB-K06M-P 標準小型，LED表示（組合せ式），レバースイッチ方式 BL227XB-K02VN-P 標準小型，LED表示（選択式），押しボタンスイッチ方式 BL227XB-K06MN-P 標準小型，LED表示（組合せ式），押しボタンスイッチ方式 BL227XB-K02VL-P 標準小型，LED表示（選択式），光電方式下方反射 BL227XB-K06ML-P 標準小型，LED表示（組合せ式），光電方式下方反射 BL227PB-T07P02V-P（ 投光側） 70mm，LED表示（選択式），光電方式透過 BL227XB-T07P02V-C（ 受光側） BL227PB-T07P06M-P（ 投光側） 70mm，LED表示（組合せ式），光電方式透過 BL227XB-T07P06M-C（ 受光側） BL227PB-T14P02V-P（ 投光側） 140mm，LED表示（選択式），光電方式透過 BL227XB-T14P02V-C（ 受光側） BL227PB-T14P06M-P（ 投光側） 140mm，LED表示（組合せ式），光電方式透過 BL227XB-T14P06M-C（ 受光側） 標準小型扉開閉, メタルアーム垂直・独立＋LED表示 BL227XB-F2K04V-P （選択式）, レバースイッチ方式 標準小型扉開閉, メタルアーム垂直・独立＋LED表示 BL227XB-F2K08M-P （組合せ式）, レバースイッチ方式 標準小型扉開閉, メタルアーム垂直・独立＋LED表示 BL227XB-F2K04VN-P （選択式）, 押しボタンスイッチ方式 標準小型扉開閉, メタルアーム垂直・独立＋LED表示 BL227XB-F2K08MN-P （組合せ式）, 押しボタンスイッチ方式 ASLINK ポカよけ ターミナル 任意 株式会社エニイワイヤ POKAYOKE 標準小型扉開閉, メタルアーム垂直・独立＋LED表示 BL227XB-F2K04VL-P （選択式）, 光電方式下方反射 シリーズ 標準小型扉開閉, メタルアーム垂直・独立＋LED表示 BL227XB-F2K08ML-P （組合せ式）, 光電方式下方反射 標準小型扉開閉, メタルアーム水平・独立＋LED表示 BL227XB-R2K04V-P （選択式）, レバースイッチ方式 標準小型扉開閉, メタルアーム水平・独立＋LED表示 BL227XB-R2K08M-P （組合せ式）, レバースイッチ方式 標準小型扉開閉, メタルアーム水平・独立＋LED表示 BL227XB-R2K04VN-P （選択式）, 押しボタンスイッチ方式 標準小型扉開閉, メタルアーム水平・独立＋LED表示 BL227XB-R2K08MN-P （組合せ式）, 押しボタンスイッチ方式 標準小型扉開閉, メタルアーム水平・独立＋LED表示 BL227XB-R2K04VL-P （選択式）, 光電方式下方反射 標準小型扉開閉, メタルアーム水平・独立＋LED表示 BL227XB-R2K08ML-P （組合せ式）, 光電方式下方反射 標準小型扉開閉, プラアーム垂直・独立＋LED表示 BL227XB-F3K04V-P （選択式）, レバースイッチ方式 標準小型扉開閉, プラアーム垂直・独立＋LED表示 BL227XB-F3K08M-P （組合せ式）, レバースイッチ方式 標準小型扉開閉, プラアーム垂直・独立＋LED表示 BL227XB-F3K04VN-P 19 （選択式）, 押しボタンスイッチ方式 標準小型扉開閉, プラアーム垂直・独立＋LED表示 BL227XB-F3K08MN-P （組合せ式）, 押しボタンスイッチ方式

Product List 機器名 数量 メーカー名 形　名 内　容 備　考 BL227XB-F3K04VL-P 標準小型扉開閉, プラアーム垂直・独立＋LED表示 （選択式）, 光電方式下方反射 BL227XB-F3K08ML-P 標準小型扉開閉, プラアーム垂直・独立＋LED表示 （組合せ式）, 光電方式下方反射 BL227XB-F04V-P 標準型扉開閉, メタルアーム垂直・独立＋LED表示 （選択式）, レバースイッチ方式 BL227XB-F04VL-P 標準型扉開閉, メタルアーム垂直・独立＋LED表示 （選択式）, 光電方式下方反射 B292XB-02VL モールタイプ, LED表示（選択式）, タッチ方式 B292XB-06ML モールタイプ, LED表示（組合せ式）, タッチ方式 BL2101XB-02VL-P 面発光タイプ, LED表示（選択式）, タッチ方式 BL227XB-K71V-P 標準小型, 7セグ（一桁）＋LED表示（選択式）, レバースイッチ方式 BL227XB-K71VN-P 標準小型, 7セグ（一桁）＋LED表示（選択式）, 押しボタンスイッチ方式 BL227XB-K71VL-P 標準小型, 7セグ（一桁）＋LED表示（選択式）, 光電方式下方反射 ASLINK ポカよけ ターミナル 任意 株式会社エニイワイヤ BL227XB-K71M-P 標準小型, 7セグ（一桁）＋LED表示（組合せ式）, POKAYOKE レバースイッチ方式 シリーズ BL227XB-K71MN-P 標準小型, 7セグ（一桁）＋LED表示（組合せ式）, 押しボタンスイッチ方式 BL227XB-K71ML-P 標準小型, 7セグ（一桁）＋LED表示（組合せ式）, 光電方式下方反射 BL227XB-K72V-P 標準小型, 7セグ（二桁）＋LED表示（選択式）, レバースイッチ方式 BL227XB-K72VN-P 標準小型, 7セグ（二桁）＋LED表示（選択式）, 押しボタンスイッチ方式 BL227XB-K72VL-P 標準小型, 7セグ（二桁）＋LED表示（選択式）, 光電方式下方反射 BL227XB-K72M-P 標準小型, 7セグ（二桁）＋LED表示（組合せ式）, レバースイッチ方式 BL227XB-K72MN-P 標準小型, 7セグ（二桁）＋LED表示（組合せ式）, 押しボタンスイッチ方式 BL227XB-K72ML-P 標準小型, 7セグ（二桁）＋LED表示（組合せ式）, 光電方式下方反射 0.4 ～ 1.6N・m，650rpm DLV30A06L-ASL（AA） 1.2 ～ 3.0N・m，650rpm 0.4 ～ 1.6N・m，1200rpm DLV30A12L-ASL（AA） 1.2 ～ 3.0N・m，1200rpm FA機器連動ドライバ 0.4 ～ 1.6N・m，2000rpm DLV30A20L-ASL（AA） （レバースタート） 1.2 ～ 3.0N・m，2000rpm DLV45A06L-ASL（AA） 2.0 ～ 4.5N・m，650rpm DLV45A12L-ASL（AA） 2.0 ～ 4.5N・m，1200rpm DLV70A06L-ASL（AA） 3.8 ～ 7.0N・m，650rpm 0.4 ～ 1.6N・m，650rpm DLV30A06P-ASL（AA） 1.2 ～ 3.0N・m，650rpm 0.4 ～ 1.6N・m，1200rpm DLV30A12P-ASL（AA） 1.2 ～ 3.0N・m，1200rpm FA機器連動ドライバ 0.4 ～ 1.6N・m，2000rpm DLV30A20P-ASL（AA） （プッシュスタート） 1.2 ～ 3.0N・m，2000rpm DLV45A06P-ASL（AA） 2.0 ～ 4.5N・m，650rpm DLV45A12P-ASL（AA） 2.0 ～ 4.5N・m，1200rpm 電動 DLV70A06P-ASL（AA） 3.8 ～ 7.0N・m，650rpm ドライバ 任意 日東工器株式会社 0.4 ～ 1.6N・m，650rpm DLV30A06L-SPC（AA） 1.2 ～ 3.0N・m，650rpm 0.4 ～ 1.6N・m，1200rpm DLV30A12L-SPC（AA） 1.2 ～ 3.0N・m，1200rpm ねじ締めカウンタ専用 0.4 ～ 1.6N・m，2000rpm ドライバ DLV30A20L-SPC（AA） 1.2 ～ 3.0N・m，2000rpm （レバースタート） DLV45A06L-SPC（AA） 2.0 ～ 4.5N・m，650rpm DLV45A12L-SPC（AA） 2.0 ～ 4.5N・m，1200rpm DLV70A06L-SPC（AA） 3.8 ～ 7.0N・m，650rpm 0.4 ～ 1.6N・m，650rpm DLV30A06P-SPC（AA） 1.2 ～ 3.0N・m，650rpm 0.4 ～ 1.6N・m，1200rpm DLV30A12P-SPC（AA） 1.2 ～ 3.0N・m，1200rpm ねじ締めカウンタ専用 0.4 ～ 1.6N・m，2000rpm ドライバ DLV30A20P-SPC（AA） 20 1.2 ～ 3.0N・m，2000rpm （プッシュスタート） DLV45A06P-SPC（AA） 2.0 ～ 4.5N・m，650rpm DLV45A12P-SPC（AA） 2.0 ～ 4.5N・m，1200rpm DLV70A06P-SPC（AA） 3.8 ～ 7.0N・m，650rpm