【三菱電機】数値制御装置CNC Ｃ８０シリーズ

三菱電機数値制御装置　C80シリーズ 三菱電機数値制御装置 C80シリーズ 〒100-8310東京都千代田区丸の内2-7-3（東京ビル） K-K02-6-C0223-F NA2111〈 IP〉 この印刷物は、2021年11月現在の発行です。なお、お断りなしに外観・仕様を変更することがありますのでご了承ください。 2021年11月作成 C80シリーズ BNP-A1235-F / JPN

Global Player Contents リーディング企業として日本の、 OVERVIEW 世界の「ものづくり」を支えます。 C80シリーズコンセプト 03 1 CNCシステム構成 05 2 生産性(Productivity) 07 3 4 拡張性(Expandability) 09 5 操作性(Usability) 11 6 保守性(Maintenance) 13 7 機能安全(Safety) 14 8 ソフトウェアツール 15 9 ドライブシステム 17 10 三菱電機グループは、以下の多岐にわたる分野で事業を展開しています。 11 ハードウェア一覧 19 重電システム "Changes for the Better" は「常により良い タービン発電機、水車発電機、原子力機器、電動機、変圧器、パワーエレクトロニクス機器、遮断 12 ものをめざし、変革していきます」という三菱 器、ガス絶縁開閉装置、開閉制御装置、監視制御、保護システム、大型映像表示装置、車両用電 電機グループの姿勢を意味するものです。 機品、エレベーター、エスカレーター、ビルセキュリティーシステム、ビル管理システム、その他 設置環境条件/マニュアル一覧 22 13 私たちは、ひとりひとりが変革へ挑戦し続け 産業メカトロニクス ていく強い意志と情熱を共有し『、もっと素晴 シーケンサ、産業用ＰＣ、ＦＡセンサー、インバーター、ＡＣサーボ、表示器、電動機、ホイスト、電 適用事例 23 らしい明日』を切り拓いていくことをお約束 磁開閉器、ノーヒューズ遮断器、漏電遮断器、配電用変圧器、電力量計、無停電電源装置、産業 します。 用送風機、数値制御装置、放電加工機、レーザー加工機、産業用ロボット、クラッチ、自動車用電 装品、カーエレクトロニクス、カーメカトロニクス機器、カーマルチメディア機器、その他 機能仕様一覧 24 情報通信システム 無線通信機器、有線通信機器、監視カメラシステム、衛星通信装置、人工衛星、レーダー装置、 アンテナ、放送機器、データ伝送装置、ネットワークセキュリティーシステム、情報システム関連 GLOBAL SALES & SERVICE NETWORK 27 機器及びシステムインテグレーション、その他 電子デバイス パワーモジュール、高周波素子、光素子、液晶表示装置、その他 保証について 29 家庭電器 液晶テレビ、ルームエアコン、パッケージエアコン、ヒートポンプ式給湯暖房システム、冷蔵庫、 2019年、AIとIoTの最新技術を結集 扇風機、換気扇、太陽光発電システム、電気温水器、LED ランプ、蛍光ランプ、照明器具、圧縮 したソリューション が 評 価 さ れ、 機、冷凍機、除湿機、空気清浄機、ショーケース、クリーナー、ジャー炊飯器、電子レンジ、 世界で影響力のあるデジタル企業 として「Forbes Digital 100」に IH クッキングヒーター、その他 選ばれました。 1 2

C80シリーズコンセプト C80シリーズコンセプト MELSEC iQ-Rシリーズ対応 製造ラインの新たな時代を切り拓く革新的新世代CNC C80 Series 1 自社独自開発のCNC専用CPUによる圧倒的な基本性能による先進技術。 様々な産業シーンで培った信頼のMELSEC品質。 そして、時代と共に成長、進化することができるCNC、C80シリーズ。 ５つの特長(生産性、拡張性、操作性、保守性、機能安全)で、 「先進性「」信頼性「」成長性」という視点から、 製造ラインに無限の可能性と革新的な価値をもたらします。 生産性［Productivity］ 先進的な性能・機能による生産性向上 [M 保 性 ] ain 守 作 ilit y b 信 te 拡張性［Expandability］ MELSECと共に進化する柔軟なシステムの構築が可能 操作性［Usability］ あらゆるユーザに応える新たな使いやすさを実現 先進 ent ] 性 [Advance m 保守性［Maintenance］ メンテナンス機能向上によるダウンタイム短縮と保守コスト削減 機能安全［Safety］ 生産性 [P vity] グローバル規準の各種安全機能をシンプルに構築可能 roducti 3 4 操 [Usa 成長性 [Growth] 機能安全 [Safety] C80シリーズコンセプト 性 e] an c n [Reli ability] 頼性 張性拡 ]bili ty da [Expa n

CNCシステム構成 CNCシステム構成 CNCシステム構成 Ethernet ソフトウェア 制御装置 パソコンサーバ MELSEC iQ-Rシリーズ ・GX Works3 2 ・生産管理システム ・GT Works3 ・NC Analyzer2 Field Network ・NC Configurator2 ・NC Explorer ・CC-Link ・NC Monitor2 ・CC-Link IE Field ・FL-net 表示器 ・GOT2000シリーズ ※1 C80 手動パルス発生器 分線 I/Oユニット 停電保護ユニット ・MDS-D/DH-PFU USBキーボード 機械操作パネル 手動パルス ドライブユニット ※2 ※機械メーカ殿作成 発生器 ・MDS-E/EHシリーズ ・MDS-EJ/EJHシリーズ ・MDS-EM/EMHシリーズ パワーサプライ ユニット ・MDS-E/EH-CV ・MDS-EX-CVP 主軸モータ ※2 ・SJ-Dシリーズ ・SJ-DGシリーズ サーボモータ ※2 ・SJ-DLシリーズ リアクトル 工具主軸モータ AC ※2 ・ HGシリーズ ・SJ-DNシリーズ MC ・ HGシリーズ ・ LM-Fシリーズ ・SJ-DJシリーズ ・ HG-JRシリーズ ・TM-RBシリーズ ・SJ-BGシリーズ AC電源 ※1 対象機種は「ハードウェア一覧」を参照してください。 5 ※2 ドライブユニット、モータはCNC専用品をご使用ください。 6 別注文品：NC装置の付属品として準備をしておりませんので、別途、代理店などからご購入ください。 CNCシステム構成

生産性 生産性 生産性 CNCの機能による高速・高精度化 (Productivity) SSS-4G制御 加工精度 M80シリーズに搭載のSSS-4G（Super 三菱電機が独自に開発したCNC専用CPU搭載により、基本性能が大幅に向上。 High 向上 加工 Smooth Surface – 4thGeneration）制御 さらに、新規開発の高速システムバス(当社従来比約40倍)により大容量データ通信が飛躍的に高速化。 時間短縮 が対応。各軸の特性に合わせた最適加減速な そして、高速・高精度加工を可能にするCNC、ドライブユニットの制御機能の強化。 5分46秒 どタクトタイム短縮を図る機能を充実化。くわ C80シリーズは、お客様のタクトタイムの短縮を実現し、生産性の向上を支援します。 6分34秒 えて、高速加工を行なっても機械振動を抑制 することが可能。SSS-4G制御を適用するこ とで、当社従来機種と比較して、同一加工時 高速データ通信 高速システムバス通信 間であれば加工精度を向上でき、同一加工精 CPU間高速共有メモリを (当社従来比 約40倍) 度であれば加工時間を短くできます。 当社従来比 約4倍の 高速一定周期（0.222ms）で転送 6分37秒 Low SSS制御 SSS-4G制御 3 Long 加工時間 Short トレランス制御 希望の寸法精度を指定するだけで、より高品 位な加工面を得ることができる「トレランス制 御機能」を搭載。許容誤差の範囲内での滑ら かな動作が可能となります。 トレランス大 トレランス中 トレランス小 5分15秒 5分46秒 6分34秒 3CPU合計 最大21系統48軸 早送りブロックオーバラップ 新型ドライブユニット オーバーラップなし 位置決め(G00) またはレファレンス点復帰 MDS-E/EHシリーズ 速度 0度コーナ（直線） 45度コーナ 90度コーナ (G28/G30) での減速完了を待たずに、次ブ G0 G0 ロックを開始(オーバラップ)することができる N2 N2 N2 トレランス 機能です。これにより、非切削時間の短縮を実 時間 新型サーボモータ オーバーラップあり N1 N1 N1 現します。 HGシリーズ 主軸モータ 速度 速度 速度 速度 G0 G0 N1 N2 N1 N2 N1 N2 時間 時間 時間 時間 PLC処理能力（PCMIX値) NC-ドライブ間通信能力 MSTB処理能力 ドライブユニットの機能強化による高速化 OMR-FF制御 C80 C80 C80 419 3倍 1.5倍 各軸で最適な位置ループゲインの調整が可 C70比：7倍 C70 C70 C70比：3倍 C70 C70比：1.5倍 60 1倍 能で、より滑らかで高精度な加工を実現でき 1倍 る「OMR‐FF制御」に対応。工作機械の能力 規範 高いPLC処理能力により 時代に即した フィードフォワード生成 を最大限に発揮します。 IoT NC-ドライブ間の光通信速度の高速化によ CNCとPLC間の補助指令の処理性能が、 モデル 大規模なラダープログラムの高速処理を 真円度 真円度 り、システムの高応答化を実現し、より高精 従来比1.5倍に高速化。処理時間の削減に 1.1㎛ 0.7㎛ 実現。 度な加工が可能。 よるタクトタイム短縮が可能。 位置指令 機械系 位置 速度 電流 制御 制御 制御 7 8 加工精度 生産性(Productivity)

拡張性 拡張性 拡張性 柔軟なシステム構築が可能 C80シリーズは、シーケンサCPUが独立して (Expandability) いるので、お客様の生産規模/用途に合わせ CNC CPU たシーケンサCPUが選択でき、過不足のな 最大3個のCNC モーションCPU い最適なハードウェア構成が可能です。 開発・生産・保守の全般にわたる「トータルコストの削減」を図ることを シーケンサ CPUモジュールが 搭載可能 固定ネジは 最大のコンセプトに、高度な技術と CPU 上部1箇所 のみ I/O、 情報を活用し、工場の最適化を図ることで、 ネットワーク 電源 ものづくりの将来を支えるのが AC100V～ ベース FA統合ソリューション「e-F@ctory」です。 240V DC24V ITシステム ビルディングブロックタイプ CNC C80シリーズは、この 最先端のエッジコンピューティング MELIPC MI5000 「e-F@ctory」の基盤を形成 するFA統合プラットフォーム エッジコンピューティング 従来パソコンと専用機器などの組み合わせ 「iQ Platform」に対応してい で対応してきた装置制御と情報処理機能。 ます。 これらを融合し、1台で実現します。 4 リアルタイムOS VxWorks®を搭載している ※1 ことで一般的な産業用パソコンでは対応でき ないリアルタイム制御を実現し、高速・高精度 FAとITの協調を実現するエッ な装置制御、情報処理に貢献します。 ジコンピューティング領域の 生産現場 オープンなソフトウェアプラッ トフォーム「Edgecross」を活 産業用PC MELIPC MI5000 用することで、e-F@ctoryを 強化します。 ※1：Edgecrossは一般社団法人Edgecrossコンソーシアムの製品です。 工場運営の「みえる化3※1：見える、観える、診える」と使える化を実現 工場の「見える化」を支援 ※1：みえる化（3 キューブ）：見える化（可視化）、観える化（分析）、診える化（改善） GOT Mobile 生産設備とMESの情報連携を実現した 現場のGOTを通じて、遠隔地のパソコンやタ 設備・モノ・人・エネルギーの変化を監視 設備内要素の詳細な変化を監視 GOT本体（GT27/GT25） 無線LAN通信ユニット タブレットなどの情報機器 「MESインタフェース」。専用のデータロ ブレットなどの情報機器から現場の接続機器 ギング装置なしで各種測定データを直接 生産実績 モータ駆動 をモニタ・操作できます。 収集できる「高速データロガー」。既存設 稼動履歴 電流波形 など など GOT Mobile機能 ＊別途ライセンス(GT25-WEBSKEY)が必要です。 備が稼働状態のまま、ネットワークに後付 ライセンス iQ-R/Q）シリーズMESインタフェースユニット 高速データロガーユニット BOXデータロガー GT25-WEBSKY けすることでデータ収集できる「BOX （トリガ監視周期1ms） 　（トリガ監視周期100ms） (収集周期1ms) (収集周期100ms) データロガー」。 ＊DBレス、Excel連携 ン 検 中ライ 査 稼動 工程 ン データ 中ライ サーバ 上位情報システムから設備管理システム 人との入出力を画面と 稼動 まで、FA-IT情報連携製品群が工場全体 タッチパネルで実現 上げラ イン ち 超高速データ計測と解析 立 の最適化を実現します。 作業履歴 新規 合否履歴 検査履歴 検査履歴 ＩＵ1/ＩＵ2シリーズ 生産現場と上位情報システムとのシームレス連携 フィールドネットワーク など など データ収集アナライザ CC-Link IE Field GOT-MESインタフェース機能 MESインタフェース機能 1つのネットワークで高速コントローラ分散 【管理目的に応じて異なる特性のデータがあふれる製造現場】 ITシステム 制御、I/O制御、安全制御をカバーし、機器の コンピュータレベル （生産管理・情報系） Ethernet レイアウトに合わせた自由度の高い配線性も e-F@ctory Alliance ＳＩパートナー ソフトウェアパートナー 生産品質データ、 実現するネットワークです。 　エネルギー使用量、 三菱FA機器との接続親和性の良いソフト 生産現場の構築・運営を 収集・分析・管理・設計に 　　設備稼働情報など （CC-Link IEコントローラネットワーク） ウェア・機器を提供するパートナーと、それ トータルに支援 MES ERP 必要なソフトウェアを提供 コントローラネットワーク 情報システム らを活用しシステムを構築するシステムイ ソフトウェア コントローラレベル コントローラ パートナー （制御系） 分散制御 CC-Link IE Control ンテグレーションパートナーとの強力な連 SIパートナー CAD/PLM SCADA HUB 高速・大容量・光二重ﾙｰﾌﾟによる高信頼の 携により、サプライチェーン・エンジニアリ 設計支援・監視システム （CC-Link IEフィールドネットワーク） ングチェーン全般にわたる、お客様に最適 Ethernet システムに対応するコントローラネットワーク アダプタ モーションコントローラ シーケンサ CNC（数値制御装置） ロボットコントローラ です。 なソリューションを提供します。 コントローラ 機器パートナー フィールドレベル 機器パートナー （デバイス系） ロボット インバータ ACサーボ 表示器（HMI） MDUブレーカ 電力計測ユニット エネルギー計測ユニット 電子式マルチ指示計器 計測・制御に必要な 参加企業：900社以上 パソコン ビジョン 操作パネル RFID ブロックタイプ iQ-Rシリーズ Lシリーズ インバータ 機器を提供 センサ リーダライタ リモートI/O リモート局 リモート局 9 （国内外合計 2020年9月現在） フィールド機器 10 アクチュエータ ビジョンシステム センサ RFID レーザーマーカー 記録計 汎用Ethernet機器 I/O制御 拡張性(Expandability)

操作性 操作性 操作性 便利になったガイダンス機能 (Usability) ヘルプキーを押すことにより、現在表示中の画面内容に関するガイダンス（パラメータ内容/アラーム内容/Gコードフォーマット）を表示し M800/M80シリーズの標準画面と同等の画面をGOT上に表示させるCNCモニタ2（8.4型/10.4型/12.1型対応）を ます。マニュアルを確認する手間を削減できます。 新規開発。タッチ操作による使いやすさを追求しました。 パラメータガイダンス アラームガイダンス Gコードガイダンス 遠距離からの視認性を高めたシンプル画面 5 必要な情報だけを離れた場所からも確認できるよう、シンプル表示の運転画面をご用意し ました。画面内メニューから簡単にノーマル画面/シンプル画面の切替が可能です。 ※パラメータ#11019(2系統同時表示) が無効の場合のみシンプル表示が可能です。 シンプル画面 CNCモニタ2は主要17言語に対応 使いやすさを追求したCNCモニタ2の画面 •表示言語はパラメータでワンタッチ切り プログラム編集画面では、タッチ位置に直接 替えが可能です。 入力が可能です。カーソルキーによる移動が •世界の各地域で安心してお使いいただ 不要となり、より直感的な操作を実現しまし けます。 た。 対応言語 スペイン語 オランダ語 日本語 中国語 (繁体字) スウェーデン語 英語 中国語 (簡体字) トルコ語 ドイツ語 韓国語 ポーランド語 イタリア語 ポルトガル語 ロシア語 フランス語 ハンガリー語 チェコ語 運転画面 プログラム編集画面 CNCモニタ2の画面への直接遷移 VGAサイズもラインナップに 機械メーカ様作成画面例 機械メーカ様作成画面から指定のCNCモニ CNCモニタ2が、これまでのSVGAサイ タ2の画面へ直接ジャンプするキーを定義す ズに加え、VGAサイズにも対応し、使える ることが可能になりました。これにより、機械 GOT2000シリーズのラインナップが増 メーカ様作成画面からパラメータ画面を呼び えました。 出す場合、これまでの3タッチから1タッチで の呼出しが可能です。また、CNCモニタ2に 既にある画面を機械メーカ様で別途作成する ことなくそのまま利用できるので、作画工数 11 の削減が可能です。 12 段取キーを押下 CNCモニタ2の段取画面へ遷移します SVGA VGA 操作性(Usability)

保守性 機能安全 保守性 GOTのバックアップ・リストア (Maintenance) C80シリーズのパラメータや加工プログラムだけで C80シリーズは、保守機能も大幅に強化。 なく、シーケンサCPUのプログラムやパラメータ等の アラーム/警告履歴は、当社従来比 ３倍のデータ取得が可能。 データをGOTのSDメモリカード・USBメモリに保存 さらに、実行された加工プログラムのプログラム番号やシーケンス番号が新たに取得可能となり、 （バックアップ）/書込み（リストア）が可能です。 問題発生時の早期解決を実現し、ダウンタイムの短縮を支援します。 パソコンを使わずに、GOTだけでリストアを実行でき CNC CPU のバッテリレス化 るので問題発生時の早期部品交換・復旧が可能です。 CNC CPU に格納しているパラメータ・加工プログ リモートサービス ラムやアラーム履歴等各種データをバッテリレスで バックアップが可能となりました。 三菱電機独自のe-F@ctoryで、数値制御装置の遠隔保守を支 面倒なバッテリ管理や交換が不要となり、保守コスト 援するリモートサービスです。 の削減が可能です。 三菱電機のサービスセンターが、お客様の数値制御装置の状況 三菱電機（サービスセンター） を遠隔診断するユーザ様向け「CNCリモートサービス」、クラウ リモートサービス ブロードバンド ゲートウェイ ルータ プラットフォーム 絶縁劣化検出機能 ドサーバを三菱電機が用意し、工作機械メーカ様独自の保守 サービスを可能にする「工作機械リモートサービス」をご用意し NC からの定期的な情報収 集機能とクラウド通信機能 ています。詳細はリーフレット（BNP-A1240、BNP-A1241）を を備えた専用ユニット 工作機械メーカ（サービスセンター）※1 ドライブユニットが計測したモータ絶縁抵抗値の表示 絶縁劣化検出システム構成(C80) ドライブユニット（MDS-Eシリーズ） ※1 工作機械メーカもリモートサービスを構築可能 PLC/NC 参照ください。 CNCユーザ（工場） （iQ Care Remote4U プラットフォームラ イセンスが必要） に対応しました。 6 GOT上にトレンドグラフを表示でき、予防保全に活用 することが可能です。 機能安全(Safety) 絶縁抵抗値をGOT上に トレンドグラフ表示可能 C80シリーズではCNC、ドライブユニット、I/O、検出器、通信までシステム全体の安全規格対応を大幅に強化し、「スマート安全監視機能」として 各種の安全機能を備えています。 運転履歴 スマート安全監視機能 ON OFF 履歴・NC運転情報をトレースし、トラブル等の解析に 各種履歴情報を 内に 安全関連I/O監視 非常停止監視 SCN（安全通信ネットワーク）CNC CPU 役立てる保守機能です。これらの情報は履歴データ 保存しています。 SLS（安全制限速度監視） SLP（安全制限位置監視） ファイルに保存され、画面表示およびファイル出力 SOS（安全停止監視） SSM（安全速度モニタ） することができます。 SBC/SBT（安全ブレーキ制御/テスト） SCA（安全カム） SS1/SS2（安全停止） STO（安全トルク停止） アラーム発生時には最大10アラーム分のモーダル情報、 座標情報データを別に保存します。 機能安全システムをシンプルに構築できます 安全通信に対応することにより 省配線化が可能 ログビューア機能 不要 ＧＯＴログビューア機能でＮＣサンプリングデータを表 ドライブ パワーサプライ 各軸電流値など異 ユニット ユニット 示。波形等の診断をその場で行い、早期トラブル 常診断に必要な データを表示可能。 シューティングが可能となりました。 バス通信 また、モータ絶縁抵抗値の推移をビューア上で確認 できるようになりました。 安全信号（ドア信号/ （最大13か月分を月単位で表示） ライトカーテン等） RIO通信 安全IO CNC GOTのオンボードラダー編集 不要 非常停止 GOT2000の「シーケンスプログラムモニタ（R回路）」を使用すれば、パソコン上の 独自の安全回路なしで ドライブ内でのSTO二重化 GX Worksを使用せずに、シーケンサのラダープログラムを編集できます。 ドア信号や非常停止の2重監視が可能 により省配線化が可能 また、ラダープログラムの動作状況の確認も可能です。 13 14 モータ 安全対応検出器を搭載 保守性（Maintenance）/機能安全（Safety）

ソフトウェアツール ソフトウェアツール GX Works３の詳細は、GX Works3 カタログ（L（名）08333）をご確認ください。 GT Works３の詳細は、GT Works3 カタログ（L（名）08157）をご確認ください。 各ソフトウェアツールの詳細はソフトウェアツールのカタログ（BNP-A1224）をご確認ください。 ソフトウェアツール ●機械組立・調整 ■機械の設計・開発から運転・保守までの流れ ヘルプ表示で パラメータの 【NC Congurator2】 機械設計 電気設計 機械組立・調整 運転・保守 内容確認 パソコン上で NC制御、機械運転に必要なパラメータをパソコン上で ●NC関連のプロセス パラメータの 編集できます。機械構成を入力するだけで初期 一覧を確認、設定 パラメータを作成する事も可能です。 サーボ選定 シーケンスプログラム開発 パラメータ作成 運転 NC Servo Selection GX Works3 NC Congrator2 保守 表示画面作成 サーボ・主軸調整 NC Explorer GT Works3 機械調整 NC Monitor2 NC Congurator2 NC Analyzer2 簡単な設定をして ●機械設計 調整実行 サーボパラメータを 測定結果を 自動で調整 ボード線図で表示 【NC Analyzer2】 機械の特性を計測/解析する事により、サーボパラメータ を自動で調整できます。調整用の加工プログラム又は 説明図を見ながら機械定数を設定 【NC Servo Selection】 加振信号を用いてモータを駆動させ計測/解析を行いま 主軸加減速時間計算結果 機械定数を入力するだけで最適なサーボモータを選定。 主軸加減速時間の計算やパワーサプライユニットの選定 す。各種データのサンプリングも可能です。 も自動で行います。 7 サーボモータ選定 主軸加減速時間をグラフで表示 ●運転・保守 ●電気設計 加工データ 加工データファイルをドラッグ&ドロップで転送 【NC Explorer】 ファイル パソコンとEthernetで接続された複数のCNCに対して、 【GX Works3】 【グローバル展開をサポートする多言語対応】 CNC装置用の加工データファイルをパソコン上のエク シンプルモーション設定ツール シーケンサの設計、保守を総合的に シンプルモーションユニットの スプローラー（Windows）からファイル操作する事が出 設定操作を統合 サポートするソフトウェアです。 GX Works3のメニューやメッセージは 来ます。 NC Explorer 「選ぶ」だけの簡単プログラミングで Ethernet ラダーエディタ 表示言語を簡単に切り替えられるため、１ 加工データファイル プログラミング工数を キーボード操作だけで つのパッケージで多言語に対応できます。 ラダー回路作成 当社従来比60%に短縮可能です。*1 また、表示言語間で機能に差異がないた NC Explorer ナビゲーションウィンドウ め、世界各地の生産拠点にスムーズに導 プロジェクトの構成要素に 複数のCNCの状態を 簡単アクセス 入できます。 パソコンでモニタリング 【NC Monitor2】プログラムファイルを整理 ユニットラベル・ユニットFB 工場内のネットワークを活用し、離れた場所に存在する ユニット構成図から自動生成 ユニット構成図 ラダーに配置するだけでプログラム作成 CNCの状態をモニタリングできます。複数のCNCと接 ユニット構成図を起点に 続でき、同時に複数のCNCの状態をモニタリングする事 各ユニットのパラメータを設定 ユニット一覧 ユニットを選んでユニット構成図にドラッグ＆ *1. プログラムの新規開発時にGX Works2と も可能です。 ドロップするだけでシステム設計 GX Works3を使用した場合の工数を試算 Ethernet NEW 【GT Works3】 GOT Screen Design Software データ転送 Ver.UP シミュレート ライブラリ Ver.UP 流用作成機能 NC Monitor2 MELSOFT GT Works3+plus表示器の画面作成を総合的にサ ワンクリックで ワンクリックで キレイな画面を キーワード検索して データ転送！ 動作確認！ 簡単作成！ 画面資産を有効活用！ NEW ポートするソフトウェアです。よりイ サンプルプロジェクト 流用できるサンプルを メージ豊かな画面作成をサポートす 多数ご用意！ ワークツリー Ver.UP るために、「簡単」、「綺麗」、「使いや プロジェクトの把握や 画面の追加・削除も簡単！ すい」の３つをテーマに、使う立場か ら発想した機能により、作画工数の 削減を実現します。 対応バージョンにつきましては、別途お問い合わせください。 ※GT Designer3画面イメージ 15 プロパティシート データブラウザ ダイアログボックス データチェック一覧 NEW 16 設定内容をツリー表示。設定内容を一覧表示。分かりやすい表示で、 エラー箇所がすぐわかる！ 一括変更も可能！ 確認･修正が簡単！ スムーズ設定！ ソフトウェアツール

ドライブシステム ドライブシステム ドライブシステム ●ドライブユニット ●主軸モータ 高出力・高速主軸モータ 低慣性・高速主軸モータ SJ-DGシリーズ SJ-DLシリーズ ・S3定格（%ED定格）追加により出力・トルク加減速 ・穴あけ・タップ加工の高速化を目的としたタッピン 特性が向上しました。 グマシン専用の主軸モータです。 ・反負荷側にバランス調整リングを追加し微調整を ・最新の設計技術の適用により、軽量化かつモータ 可能にしました。 剛性アップと低振動化を実現しました。 ・ラインアップ ・ラインアップ： 0.75～7.5 [kW] S3定格： 5.5kW～15kW ・最高回転速度： 10,000～24,000 [r/min]対応 ・最高回転速度： 10,000～12,000 [r/min]対応 高性能サーボ/ マルチハイブリッド オールインワン PWMコンバータ 高性能主軸モータ 高トルク主軸モータ 小型・軽量主軸モータ 主軸ドライブユニット ドライブユニット 小型ドライブユニット MDS-EX-CVPシリーズ SJ-Dシリーズ SJ-DNシリーズ SJ-DJシリーズ MDS-E/EHシリーズ MDS-EM/EMHシリーズ MDS-EJ/EJHシリーズ ・磁気回路の最適化により、モータ発生損失を大幅に ・同出力のSJ-Dシリーズと比較し、トルク特性を向 ・同出力のSJ-Dシリーズと比較し、小型・軽量の主軸 ・サーボ制御専用コアプロセッサを採 ・最大サーボ3軸主軸1軸の駆動制御 ・電源内蔵型の超小型ドライブユニッ ・直流電圧の安定化、昇圧機能をもつ 低減しました。 上させるとともに、小容量のマルチハイブリッドドラ モータです。 機械の小型化に貢献します。 用、高速制御化を実現し、基本性能を を可能とし、機械のコンパクト化と高 トが制御盤の小型化に貢献します。 PWMコンバータの製品シリーズで、 ・高速仕様のベアリングを標準採用し、高速化、低振 イブユニットでの駆動を実現しました。 ・ラインアップ： 5.5～15 [kW] 向上。モータ検出器の分解能向上と 性能化をサポートするマルチハイブ ・2軸タイプを追加し、さらなる小型化 主軸モータの出力低減を緩和して高 動化、耐久性向上を実現しました。 ・重切削加工に適しており、生産性向上に貢献します。 ・最高回転速度： 8,000～12,000 [r/min] 高速光通信の強化により、高速高精 リッドドライブユニットです。 に貢献します。 速域での出力を向上します。 ・ラインアップ： 3.7～26 [kW] ・ラインアップ： 7.5～18.5 [kW] 度制御を支援します。 ・モータ動力コネクタに誤挿入防止タ ・サーボ制御専用コアプロセッサを採 ・400V系パワーサプライユニットの ・最高回転速度： 8,000～12,000 [r/min]対応 ・最高回転速度： 8,000 [r/min] ・モータ動力コネクタに誤挿入防止タ イプを採用し、誤挿入対策に貢献し 用、高速制御化を実現し、基本性能を みをラインアップ。 イプを採用し、誤挿入対策に貢献し ます。 向上。モータ検出器の分解能向上と 高出力・高トルクIPM主軸モータ ます。 ・安全機能の拡充にSTO（安全トルク 高速光通信の強化により、高速高精 SJ-DMシリーズ 8 ・診断および予防保全機能の強化。 停止）機能およびSBC（安全ブレー 度制御を支援します。 ・安全機能の拡充にSTO（安全トルク キ制御）機能を対応しました。 ・安全機能の拡充にSTO（安全トルク 停止）機能およびSBC（安全ブレー ・ファンユニットを採用し、ファン交換 停止）機能およびSBC（安全ブレー ・磁石活用により高出力高トルク化に対応し、サイク キ制御）機能を対応しました。 の簡略化に貢献します。 キ制御）機能を対応しました。 ルタイム短縮を実現します。 ・400V系ドライブユニット「MDS- ・400V系ドライブユニット「MDS- ・従来SJ-Dシリーズと比較して枠番号1ランク上の EMH」をラインアップ。 EJH」をラインアップ（。注1） トルク特性を実現します。 ・最高回転速度： 12,000 [r/min] ●サーボモータ 中慣性・高精度・高速モータ リニアサーボモータ ダイレクトドライブサーボモータ ビルトイン主軸モータ 工具主軸モータ HGシリーズ LM-Fシリーズ TM-RBシリーズ SJ-BGシリーズ HG-JR シリーズ ・検出器の分解能を大幅向上。滑らかな回転と優れ ・ボールねじなどを使用しないためグリースの飛散 ・大トルクDDモータとハイゲイン制御の組合せで、俊 ・電気設計の最適化により、単位体積あたりの連続定 ・サーボモータの小型で高出力な特性を活かしつつ、 た加速能力を特長とする、工作機械の送り軸に最適 がなくクリーンな環境でも使用可能です。 敏な加速と位置決め、スムーズな回転が得られます。 格トルクが向上しました。スピンドルユニットの小型 高速回転(8,000r/min)まで対応させた小型高出力 なサーボモータ。 ・バックラッシを含む伝達機構がないため高速運転 ・テーブルや主軸ヘッドの回転軸に最適です。 化に貢献します。 の工具主軸モータです。 ・ラインアップ： 0.2～11 [kW] でも滑らかで静かな運転が可能です。 ・ラインアップ ・モールド仕様および冷却ジャケット仕様のオプショ ・ラインアップ： 0.75～1.5 [kW] ・最大回転速度： 2,000～6,000 [r/min] ・ラインアップ 最大トルク： 36～1,280 [N・m] ンを用意しました。 ・最大回転速度： 8,000 [r/min] ・機能安全対応検出器を標準搭載。検出器の接続コ 最大推力： 900～18,000 [N・m] ・小型コネクタを採用し、水平方向から取付可能とし ネクタはねじロック型を採用し、耐振強化に貢献し たことで省スペース化に貢献します。(注2) ます。検出器分解能は、100万p/rev、400万p/rev、 6700万p/revの3種類に対応。 ・工具主軸モータとしても使用が可能です。 17 ・小型コネクタを採用し、水平方向から取付可能とし （注1） サーボモータのみ対応　 18 たことで省スペース化に貢献します。（注2） （注2） オプション対応（フランジサイズ90SQ.のみ）　 ※ドライブユニット、モータはCNC専用品をご使用ください。 ドライブシステム

ハードウェア一覧 ハードウェア一覧 ハ　ー　ド　ウェア一覧 　　　 CNC-CPUユニット MELSEC iQ-Rシリーズユニット 品名 型名 備考 品名 製品型名 形名コード 備考 NC制御ユニット R16NCCPU-S1 　　　 R04CPU 1FMA00 プログラム容量40Kステップ　基本演算処理速度（LD命令）：0.98ns R08CPU 1FMA01 プログラム容量80Kステップ　基本演算処理速度（LD命令）：0.98ns シーケンサCPU R16CPU 1FMA02 プログラム容量160Kステップ　基本演算処理速度（LD命令）：0.98ns GOT2000関連ユニット R32CPU 1FMA03 プログラム容量320Kステップ　基本演算処理速度（LD命令）：0.98ns R120CPU 1FMA04 プログラム容量1200Kステップ　基本演算処理速度（LD命令）：0.98ns SDカード SDメモリカード NZ1MEM-2GBSD 1WC535 SDメモリカード　2Gバイト 拡張SRAMカセット NZ2MC-1MBS 1FMB00 1Mバイト 品名 製品型名 形名コード 備考 R35B 1FME00 5スロット　MELSEC iQ-Rシリーズユニット装着用 SDカード NZ1MEM-2GBSD 1WC535 GOT本体用SDメモリカード2GB　　　 基本ベース R38B 1FME01 8スロット　MELSEC iQ-Rシリーズユニット装着用 R312B 1FME02 12スロット　MELSEC iQ-Rシリーズユニット装着用 R65B 1FME07 5スロット　MELSEC iQ-Rシリーズユニット装着用 GT27モデル 増設ベース R68B 1FME06 8スロット　MELSEC iQ-Rシリーズユニット装着用 R612B 1FME05 12スロット　品名 製品型名 形名コード 備考 MELSEC iQ-Rシリーズユニット装着用 RQ65B 1FME08 5スロット MELSEC-Qシリーズユニット装着用 15型 XGA［1024×768ドット］TFTカラー液晶 65536色＜マルチメディア・ビデオ/RGB対応　マルチタッチ対応＞ RQ増設ベース RQ68B 1FME03 8スロット MELSEC-Qシリーズユニット装着用 GT2715 GT2715-XTBA 1EA790 AC100-240V、ユーザメモリ　格納用メモリ（ROM）：57MB、動作用メモリ（RAM）：128MB RQ612B 1FME04 12スロット MELSEC-Qシリーズユニット装着用 GT Designer3 Version1（GOT2000） 1.117X以降が必要 RC06B 1FM001 0.6mケーブル　増設ベース、RQ増設ベース接続用 12.1型　SVGA［800×600ドット］TFTカラー液晶 65536色＜マルチメディア・ビデオ/RGB対応　マルチタッチ対応＞ RC12B 1FM002 1.2mケーブル　増設ベース、RQ増設ベース接続用 GT2712-STBA 1EA780 AC100-240V、ユーザメモリ　格納用メモリ（ROM）：57MB、動作用メモリ（ ）： 増設ケーブル RAM 128MB RC30B 1FM003 3mケーブル　増設ベース、RQ増設ベース接続用 GT Designer3 Version1（GOT2000） 1.155M 以降が必要 RC50B 1FM004 5mケーブル　増設ベース、RQ増設ベース接続用 GT2712 12.1型　SVGA［800×600ドット］TFTカラー液晶 65536色＜マルチメディア・ビデオ/RGB対応　マルチタッチ対応＞ R61P 1FMC00 AC電源ユニット　入力：AC100～240V　出力：DC5V/6.5A GT2712-STBD 1EA781 DC24V、ユーザメモリ　格納用メモリ（ROM）：57MB、動作用メモリ（RAM）：128MB 電源 R62P 1FMC02 AC電源ユニット　入力：AC100～240V　出力：DC5V/3.5A、DC24V/0.6A GT Designer3 Version1（GOT2000） 1.155M 以降が必要 R63P 1FMC01 DC電源ユニット　入力：DC24V　出力：DC5V/6.5A 10.4型　SVGA［800×600ドット］TFTカラー液晶 65536色＜マルチメディア・ビデオ/RGB対応　マルチタッチ対応＞ R64P 1FMC03 AC電源ユニット　入力：AC100～240V　出力：DC5V/9A GT2710-STBA 1EA770 AC100-240V、ユーザメモリ　格納用メモリ（ROM）：57MB、動作用メモリ（RAM）：128MB AC RX10 1FM103 AC入力：16点　AC100～120V（50/60Hz） GT Designer3 Version1（GOT2000） 1.155M 以降が必要 RX40C7 1FM100 DC入力：16点　DC24V、7.0mA GT2710 DC（プラスコモ 10.4型　SVGA［800×600ドット］TFTカラー液晶 65536色＜マルチメディア・ビデオ/RGB対応　マルチタッチ対応＞ 入力 ン マイナスコモ RX41C4 1FM101 DC入力：32点　DC24V、/ 4.0mA GT2710-STBD 1EA771 DC24V、ユーザメモリ　格納用メモリ（ROM）：57MB、動作用メモリ（RAM）：128MB ン共用タイプ） RX42C4 1FM102 DC入力：64点　DC24V、4.0mA GT Designer3 Version1（GOT2000） 1.155M 以降が必要 RX41C4-TS 1FM113 DC入力：32点　DC24V、4.0mA、スプリングクランプ端子台 8.4型　SVGA［800×600ドット］TFTカラー液晶 65536色＜マルチメディア・ビデオ/RGB対応　マルチタッチ対応＞ リレー RY10R2 1FM153 リレー出力：16点　DC24V/2A、AC240V/2A GT2708-STBA 1EA740 AC100-240V、ユーザメモリ　格納用メモリ（ROM）：57MB、動作用メモリ（RAM）：128MB RY18R2A 1FM15A リレー出力：8点　DC24V/2A、AC240V/2A GT27 GT Designer3 Version1（GOT2000） 1.155M 以降が必要 トライアック RY20S6 1FM157 トライアック出力:16点　AC100～240V/0.6A モデル GT2708 8.4型　SVGA［800×600ドット］TFTカラー液晶 65536色＜マルチメディア・ビデオ/RGB対応　マルチタッチ対応＞ トランジスタ RY40NT5P 1FM150 トランジスタ（シンク）出力：16点　DC12～24V、0.5A GT2708-STBD 1EA741 DC24V、ユーザメモリ　格納用メモリ（ROM）：57MB、動作用メモリ（RAM）：128MB 出力 （シンク） RY41NT2P 1FM151 トランジスタ（シンク）出力：32点　DC12～24V、0.2A GT Designer3 Version1（GOT2000） 1.155M 以降が必要 RY42NT2P 1FM152 トランジスタ（シンク）出力：64点　DC12～24V、0.2A 9 RY40PT5P 1FM154 トランジスタ（ソース）出力：16点　DC12～24V、0.5A 10.4型　VGA［640×480ドット］TFTカラー液晶 65536色＜マルチメディア・ビデオ/RGB対応　マルチタッチ対応＞ GT2710-VTBA 1EA760 AC100-240V、ユーザメモリ　格納用メモリ（ROM）：57MB、動作用メモリ（ ）： トランジスタ RY41PT1P 1FM155 トランジスタ（ソース）出力：32点　DC12～24V、0.1A RAM 128MB （ソース） GT Designer3 Version1（GOT2000） 1.165X 以降が必要 RY42PT1P 1FM156 トランジスタ（ソース）出力：64点　DC12～24V、0.1A GT2710 RY41PT1P-TS 1FM15E トランジスタ（ソース）出力：32点　DC12～24V、0.1A、スプリングクランプ端子台 10.4型　VGA［640×480ドット］TFTカラー液晶 65536色＜マルチメディア・ビデオ/RGB対応　マルチタッチ対応＞ 入出力 DC入力/ DC入力：32点　DC24V、4.0mA GT2710-VTBD 1EA761 DC24V、ユーザメモリ　格納用メモリ（ROM）：57MB、動作用メモリ（RAM）：128MB 混合 トランジスタ出力 RH42C4NT2P 1FM200 トランジスタ（シンク）出力：32点　DC12～24V、0.2A GT Designer3 Version1（GOT2000） 1.165X 以降が必要 A6CON1 13L101 はんだ付け用32点コネクタ（40ピンコネクタ） 8.4型　VGA［640×480ドット］TFTカラー液晶 65536色＜マルチメディア・ビデオ/RGB対応　マルチタッチ対応＞ A6CON2 13L102 圧着端子接続用32点コネクタ（40ピンコネクタ） GT2708-VTBA 1EA730 AC100-240V、ユーザメモリ　格納用メモリ（ROM）：57MB、動作用メモリ（RAM）：128MB コネクタ A6CON3 13L103 フラットケーブル圧接用32点コネクタ（40ピンコネクタ） GT Designer3 Version1（GOT2000） 1.165X 以降が必要 GT2708 A6CON4 13L124 はんだ付け用32点コネクタ（40ピンコネクタ　2方向ケーブル取付可能） 8.4型　VGA［640×480ドット］TFTカラー液晶 65536色＜マルチメディア・ビデオ/RGB対応　マルチタッチ対応＞ スプリングクランプ端子台 Q6TE-18SN 1W4299 16点入出力用　0.3～1.5mm（2 AWG22～16） GT2708-VTBD 1EA731 DC24V、ユーザメモリ　格納用メモリ（ROM）：57MB、動作用メモリ（RAM）：128MB コネクタ／ A6TBX70 13L112 プラスコモン入力ユニット用（3線式タイプ） GT Designer3 Version1（GOT2000） 1.165X 以降が必要 端子台変換ユニット A6TBXY36 13L106 プラスコモン入力ユニット、シンクタイプ出力ユニット用（標準タイプ） 5.7型　VGA［640×480ドット］TFTカラー液晶 65536色＜マルチタッチ対応＞ A6TBXY54 13L109 プラスコモン入力ユニット、シンクタイプ出力ユニット用（2線式タイプ） GT2705 GT2705-VTBD 1EA721 DC24V、ユーザメモリ　格納用メモリ（ROM）：32MB、動作用メモリ（RAM）：80MB AC05TB 13L006 A6TBXY36/A6TBXY54/A6TBX70用（プラスコモン/シンクタイプ用）　0.5m GT Designer3 Version1（GOT2000） 1.165X 以降が必要 AC10TB 13L007 A6TBXY36/A6TBXY54/A6TBX70用（プラスコモン/シンクタイプ用）　1m GT27-15PSCC 1EK313 15型用　表面処理:クリア、シート色:なし、USB耐環境カバー部:開口あり、セット枚数:5枚 コネクタ／ AC20TB 13L008 A6TBXY36/A6TBXY54/A6TBX70用（プラスコモン/シンクタイプ用）　2m 端子台 ケーブル AC30TB 13L009 A6TBXY36/A6TBXY54/A6TBX70用（プラスコモン/シンクタイプ用）　3m GT25-12PSCC 1EK307 12.1型用　表面処理:クリア、シート色:なし、USB耐環境カバー部:開口あり、セット枚数:5枚 変換ユニット AC50TB 13L010 A6TBXY36/A6TBXY54/A6TBX70用（プラスコモン/シンクタイプ用）　5m 保護シート GT25-10PSCC 1EK304 10.4型用　表面処理:クリア、シート色:なし、USB耐環境カバー部:開口あり、セット枚数:5枚 AC80TB 13L026 A6TBXY36/A6TBXY54/A6TBX70用（プラスコモン/シンクタイプ用）　8m*　*コモン電源0.5A以下 型用　表面処理 クリア、シート色 なし、 耐環境カバー部 開口あり、セット枚数 枚 AC100TB 13L027 A6TBXY36/A6TBXY54/A6TBX70用（プラスコモン/シンクタイプ用）　10m*　*コモン電源0.5A以下 GT25-08PSCC 1EK301 8.4 : : USB : :5 リレーターミナルユニット A6TE2-16SRN 13L131 40ピンコネクタ　DC24Vトランジスタ出力ユニット（シンクタイプ）用 GT25-05PSCC 1EK316 5.7型用　表面処理:クリア、シート色:なし、USB耐環境カバー部:開口あり、セット枚数:5枚 AC06TE 13L021 A6TE2-16SRN用　0.6m リレーターミナル AC10TE 13L022 A6TE2-16SRN用　1m ケーブル モデル ユニット AC30TE 13L023 A6TE2-16SRN用　3m GT25 AC50TE 13L024 A6TE2-16SRN用　5m 品名 製品型名 形名コード 備考 AC100TE 13L025 A6TE2-16SRN用　10m 電圧入力：8CH 12.1型　SVGA［800×600ドット］TFTカラー液晶 65536色 電圧入力 R60ADV8 1FM503 DC－10～10V/－32000～32000　80μs/CH GT2512-STBA 1EA580 AC100-240V、ユーザメモリ　格納用メモリ（ROM）：32MB、動作用メモリ（RAM）：80MB 電流入力：8CH GT Designer3 Version1（GOT2000） 1.155M 以降が必要 アナログ入力 電流入力 R60ADI8 1FM504 DC0～20mA/0～32000　80μs/CH GT2512 12.1型　SVGA［800×600ドット］TFTカラー液晶 65536色 電圧・電流入力 R60AD4 1FM501 電圧・電流入力：4CH GT2512-STBD 1EA581 DC24V、ユーザメモリ　格納用メモリ（ROM）：32MB、動作用メモリ（RAM）：80MB DC－10～10V/－32000～32000、DC0～20mA/0～32000　80μs/CH GT Designer3 Version1（GOT2000） 1.155M 以降が必要 電圧出力 R60DAV8 1FM505 電圧出力：8CH 10.4型　VGA［640×480ドット］TFTカラー液晶 65536色 －32000～32000/DC－10～10V　80μs/CH GT2510-VTBA 1EA560 AC100-240V、ユーザメモリ　格納用メモリ（ROM）：32MB、動作用メモリ（RAM）：80MB アナログ出力 電流出力 R60DAI8 1FM506 電流出力：8CH GT Designer3 Version1（GOT2000） 1.165X 以降が必要 0～32000/DC0～20mA　80μs/CH GT2510 電圧・電流入力：4CH GT25 10.4型　VGA［640×480ドット］TFTカラー液晶 65536色 電圧・電流出力 R60DA4 1FM502 DC－10～10V/－32000～32000、DC0～20mA/0～32000　80μs/CH モデル GT2510-VTBD 1EA561 DC24V、ユーザメモリ　格納用メモリ（ROM）：32MB、動作用メモリ（RAM）：80MB GT Designer3 Version1（GOT2000） 1.165X 以降が必要 白金測温抵抗体 R60TCRT4 1FY40E 測温抵抗体（Pt100、JPt100）入力：4CH R60TCRT4BW 1FY40F 測温抵抗体（Pt100、JPt100）入力：4CH　ヒータ断線検知 8.4型　VGA［640×480ドット］TFTカラー液晶 65536色 温度調節 R60TCTRT2TT2 1FY40C 熱電対（B、R、S、K、E、J、T、N、U、L、PLⅡ、W5Re/W26Re）入力：4CH GT2508-VTBA 1EA530 AC100-240V、ユーザメモリ　格納用メモリ（ROM）：32MB、動作用メモリ（RAM）：80MB （2CHは測温抵抗体入力も使用可能） GT Designer3 Version1（GOT2000） 1.165X 以降が必要 熱電対 19 GT2508 熱電対（B、R、S、K、E、J、T、N、U、L、PLⅡ、W5Re/W26Re）入力：4CH 8.4型　 R60TCTRT2TT2BW VGA［640×480ドット］TFTカラー液晶 65536色 1FY40D （2CHは測温抵抗体入力も使用可能）　ヒータ断線検知 20 GT2508-VTBD 1EA531 DC24V、ユーザメモリ　格納用メモリ（ROM）：32MB、動作用メモリ（RAM）：80MB GT Designer3 Version1（GOT2000） 1.165X 以降が必要 GT25 表示部6.5型VGA、TFTカラー液晶、65536色、パネル色:黒、電源タイプ:DC24V ハンディ本体 GT2506HS-VTBD 09J922 GT Works3 Version1.195D以降 ハードウェア一覧

ハードウェア一覧 設置環境条件/マニュアル一覧 　　　 設置環境条件 CNC CPUユニット 品名 製品型名 形名コード 備考 項目 仕様 RD62P2 1FM50B DC5/12/24V入力：2CH　最大計数速度：200kpulse/s　外部出力：トランジスタ（シンク）出力 使用周囲温度 0～55℃ 高速カウンタ RD62D2 1FM50C 差動入力：2CH　最大計数速度：8Mpulse/s　外部出力：トランジスタ（シンク）出力 RD62P2E 1FM50D DC5/12/24V入力：2CH　最大計数速度：200kpulse/s　外部出力：トランジスタ（ソース）出力 保存周囲温度 -25～75℃ 1Gbps/100Mbps/10Mbps：2ポート Ethernet RJ71EN71 1FM601 マルチネットワーク対応（Ethernet/CC-Link IEフィールドネットワーク、CC-Link IEコントローラネットワーク 使用周囲湿度 5～95%RH、結露なきこと （ツイストペアケーブル）） 保存周囲湿度 5～95%RH、結露なきこと シリアル RJ71C24 1FM604 Max. 230.4kbps　RS-232：1CH、RS-422/485：1CH コミュニケーション RJ71C24-R2 1FM605 Max. 230.4kbps　RS-232：2CH 周波数 定加速度 片振幅 掃引回数 RJ71C24-R4 1FM606 Max. 230.4kbps　RS-422/485：2CH 5～8.4Hz 　 - 3.5mm X,Y,Z各方向10回 MESインタフェース RD81MES96 1FTD00 1000BASE-T/100BASE-TX/10BASE-T 断続的な振動がある場合 データベース連携機能 ※MX MESInterface-Rが別途必要 耐振動 8.4～150Hz 9.8m/s2 　 - （80分間） CC-Link IE コントローラネットワーク RJ71GP21-SX 1FM602 1Gbps　光ファイバケーブル　管理局/通常局 CC-Link IE フィールドネットワーク RJ71GF11-T2 1FM600 1Gbps　マスタ局/ローカル局 5～8.4Hz 　 - 1.75mm 連続的な振動がある場合 CC-Link RJ61BT11 1FM603 Max. 10Mbps　マスタ局/ローカル局　 - CC-Link Ver.2対応 8.4～150Hz 4.9m/s2 　 - AJ65SBTB1-16D 1W5131 入力16点:DC24V（プラスコモン／マイナスコモン共用タイプ） 1線式　端子台タイプ　応答時間1.5ms CC-Link ネジ端子台 AJ65SBTB1-32D 1W5141 入力32点：DC24V（プラスコモン／マイナスコモン共用タイプ） 1線式　端子台タイプ　応答時間1.5ms 耐衝撃 147m/s2、XYZ 3方向各3回 リモートI/O タイプ AJ65SBTB1-16TE 1W5128 出力16点:DC12/24V（0.1A） トランジスタ出力（ソースタイプ） 1線式　端子台タイプ 使用雰囲気 腐食性ガス、可燃性ガスがないこと ユニット AJ65SBTB1-32TE1 1W5452 出力32点：DC12/24V（0.5A） トランジスタ出力（ソースタイプ） 1線式　端子台タイプ 防水コネクタ AJ65FBTA4-16DE 1W5108 入力16点：入力DC24V（マイナスコモン） 4線式　薄型防水タイプ　応答時間1.5ms 使用標高 2000m以下（注3） タイプ AJ65FBTA2-16TE 1W5103 出力16点：DC12/24V（1.0A） トランジスタ出力（ソースタイプ） 2線式　薄型防水タイプ 設置場所 制御盤内 （注） そのほかの関連ユニットについては弊社までお問い合わせください。 オーバーボルテージカテゴリ（注1） Ⅱ以下 MELSEC Qシリーズユニット 汚染度（注2） 2以下 品名 製品型名 形名コード 備考 C80は開放型機器であり、金属製の密閉された制御盤内（IP54以上）に設置してください。また、上記仕様一覧の環境条件にしたがって、使用、保管してください。 Q63B 1W4E07 3スロット　電源ユニット装着要　Qシリーズユニット装着用 その他、以下のような環境条件で配置設計してください。 Q65B 1W4E03 5スロット　電源ユニット装着要　Qシリーズユニット装着用 ・塵埃、鉄粉などの導電性のある粉末、オイルミスト、塩分、有機溶剤が少ないこと。　・直射日光が当たらないこと。　・強電界・強磁界が発生しないこと。　・本体に直接振動や衝撃が伝わらないこと。 増設ベース Q68B 1W4E04 8スロット　電源ユニット装着要　Qシリーズユニット装着用 Q612B 1W4E05 12スロット　電源ユニット装着要　Qシリーズユニット装着用 （注1） その機器が公衆配電網から構内の機械装置に至るまでのどこの配電部に接続されていることを想定しているかを示す。 Q52B 1W4E14 2スロット　電源ユニット装着不要　Qシリーズユニット装着用 　　 カテゴリⅡは、固定設備から給電される機器などに適用。定格300Vまでの機器の耐サージ電圧は2500V。 Q55B 1W4E15 5スロット　電源ユニット装着不要　Qシリーズユニット装着用 （注2） その機器が使用される環境における導電性物質の発生度合を示す指標。 QC05B 1W4006 0.45mケーブル　増設ベース接続用 　　 汚染度2は、非導電性の汚染しか発生しない。ただし、たまたまの凝結によって一時的な導電が起こりうる環境。 QC06B 1W4000 0.6mケーブル　増設ベース接続用 （注3） C80は、標高0mの大気圧以上に加圧した環境で使用または保存しないでください。使用した場合は、誤動作する可能性があります。 増設ケーブル QC12B 1W4001 1.2mケーブル　増設ベース接続用 QC30B 1W4002 3mケーブル　増設ベース接続用 9 QC50B 1W4003 5mケーブル　増設ベース接続用 QC100B 1W4004 10mケーブル　増設ベース接続用 マニュアル一覧 Q61P 1W4C11 入力電圧:AC100～240V　出力電圧:DC5V　出力電流:6A 電源 Q63P 1W4C02 入力電圧:DC24V　出力電圧:DC5V　出力電流:6A C80に関係するマニュアルは下記のとおりです。すべて三菱電機FAサイトから最新版のマニュアルをダウンロードできます。 10 Q64PN 1W4C12 入力電圧範囲:AC100～240V　出力電圧:DC5V　出力電流:8.5A トランジスタ 8点　DC5～24V　OFF時漏洩電流:0.1mA　応答時間:10ms　シンク、ソース共用タイプ 分類 マニュアル 番号 使用目的・内容 出力 （独立） QY68A 1W4310 18点端子台　サージキラーあり　全点独立 M800/M80/E80/C80シリーズ 仕様説明書(機能仕様) IB-1501503 機種選定 ・各種機能の概略説明 アナログ出力 電圧・電流出力 Q62DA-FG 1W4571 2チャンネル　入力（分解能）:0～12000、-12000～12000、-16000～16000 出力:DC-12～12V、DC0～22mA　変換速度:10ms/2チャンネル　18点端子台　チャンネル間絶縁 M800/M80/E80/C80シリーズ 仕様説明書(ハードウェア仕様) IB-1501504 機種選定・ハードウェアユニット仕様 光ループ（SI） QJ71LP21-25 1W4516 SI／QSI／H-PCF／広帯域H-PCF光ケーブル　二重ループ M800/M80/E80/C80シリーズ　PLCインターフェース説明書 IB-1501258 電気設計 ・NC-PLC間のインターフェース信号 MELSECNET PC間ネット（管理局／通常局）／リモートI/Oネット（リモートマスタ局） /H 同軸バス QJ71BR11 1W4511 3C-2V／5C-2V同軸ケーブル　一重バス M800/M80/E80/C80シリーズ　プログラミング説明書(旋盤系)(1/2) IB-1501261 旋盤系のGコードプログラミング ・基本的な機能など PC間ネット（管理局／通常局）／リモートI/Oネット（リモートマスタ局） M800/M80/E80/C80シリーズ　プログラミング説明書(旋盤系)(2/2) IB-1501262 旋盤系のGコードプログラミング ・多系統の各機能や、高精度機能など FL-ne（t OPCN-2） Ver.2.00仕様 QJ71FL71-T-F01 1W4593 10BASE-T，100BASE-TX AS-I QJ71AS92 1W4524 マスタ局　AS-Interface Specification Version 2.11対応 C80 M800/M80/E80/C80シリーズ　プログラミング説明書(マシニングセンタ系) (1/2) IB-1501263 マシニングセンタ系のGコードプログラミング ・基本的な機能など DeviceNet QJ71DN91 1W4518 マスタ局／ローカル局共用　QCPU用　デバイスネット仕様書（Release2.0）準拠 M800/M80/E80/C80シリーズ　プログラミング説明書(マシニングセンタ系) (2/2) IB-1501264 マシニングセンタ系のGコードプログラミング ・多系統の各機能や、高精度機能など C80シリーズ 結合・セットアップ説明書 IB-1501449 ハードウェアユニット仕様詳細 ・取付け、接続、配線、セットアップ(立上/調整) 周辺ユニット C80シリーズ　取扱説明書 IB-1501450 NCの操作ガイド ・画面操作説明など C80シリーズ 保守説明書 IB-1501451 各ユニットの清掃、交換 ・その他保守に関すること 品名 型名 備考 C80シリーズ　アラーム/パラメータ説明書 IB-1501559 アラーム・パラメータ 安全信号ユニット R173SXY IO二重化監視ユニット（ 最大3ユニット） 安全信号 端子台 FA-TBS40P 端子台変換ユニット（別手配：三菱電機エンジニアリング） UL対応 MDS-E/EHシリーズ 仕様説明書 IB-1501225 電源回生タイプの仕様説明 ユニット 端子台 FA-LTB40P 端子台変換ユニット（別手配：三菱電機エンジニアリング） MDS-E/EHシリーズ 取扱説明書 IB-1501228 電源回生タイプの取扱説明 ケーブル FA-CBL□□FMV-M 端子台変換ユニット用ケーブル（線長□□＝05：0.5m、10：1m、20：2m、30：3m、50：5m） （別手配：三菱電機エンジニアリング） 駆動部 MDS-EJ/EJHシリーズ 仕様説明書 IB-1501231 回生抵抗タイプの仕様説明 分線I/Oユニット FCU7-HN387 オプション（手動パルス発生器 2軸または3軸のとき必要） (サーボ・ MDS-EJ/EJHシリーズ 取扱説明書 IB-1501234 回生抵抗タイプの取扱説明 FL-NET（OPCN-2） インターフェースユニット ER-1FL2-T 10BASE-T, 100BASE-TX 主軸) MDS-EM/EMHシリーズ　仕様説明書 IB-1501237 多軸一体電源回生タイプの仕様説明 MDS-EM/EMHシリーズ　取扱説明書 IB-1501240 多軸一体電源回生タイプの取扱説明 ドライブシステム データブック IB-1501251 サーボドライブユニット、主軸ドライブユニット、モータ等の仕様説明 部品類 MELSEC iQ-R ユニット構成マニュアル SH-081222 システム構成，仕様，取付け，配線，保守点検などに関する説明 品名 製品型名 備考 MELSEC iQ-R CPUユニットユーザーズマニュアル(スタートアップ編) SH-081223 CPUユニットの性能仕様，運転までの手順，トラブルシューティングなどに関する説明 手動パルス発生器 UFO-01-2Z9 5V仕様 iQ-R MELSEC iQ-R CPUユニットユーザーズマニュアル(応用編) SH-081224 CPUユニットのメモリ，機能，デバイス，パラメータなどに関する説明 HD60C 12V仕様、操作部分線ユニット接続用　12V電源が別途必要 OSE 1024-3-15-68 6000r/min、ストレートタイプコネクタなし、新JISキー、68角フランジ QCPUユーザーズマニュアル(ハードウェア設計・保守点検編) SH-080472 QシリーズのCPU ユニットなどの仕様やシステム構築に必要な知識，保守点検に関する説明 エンコーダ OSE 1024-3-15-68-8 8000r/min、ストレートタイプコネクタなし、68角フランジ GX Works3 オペレーティングマニュアル SH-081214 機能やプログラミングなどに関する説明 OSE 1024-3-15-160 6000r/min、ストレートタイプコネクタなし、新JISキー、160角フランジ アース板 ケーブルクランプ金具（ ）付属 GOT2000シリーズ本体取扱説明書（ハードウェア編） SH-081186 本体の各部名称、外形寸法、取付け、電源配線、保守点検などハードウェアに関する説明 アース板 D A 2 アース板E ケーブルクランプ金具B（1）付属 GOT2000シリーズ本体取扱説明書（ユーティリティ編） SH-081187 本体の画面表示の設定，操作方法の設定などを行うユーティリティに関する説明 21 GOT GOT2000シリーズ本体取扱説明書（モニタ編） SH-081188 本体の各種モニタ機能に関する説明 22 GOT2000シリーズ接続マニュアル（三菱電機機器接続編） SH-081189 本体と三菱電機接続機器との接続形態および接続方法に関する説明 GT Designer3（GOT2000）画面設計マニュアル SH-081219 画面作成ソフトウェアGT Designer3を使用した画面設計方法に関する説明 ハードウェア一覧/設置環境条件/マニュアル一覧

適用事例 機能仕様一覧 適用事例 機能仕様一覧 1台で最大7系統16軸の制御が可能なCNC CPUを同一ベース上に３台まで搭載可能です。 標準 オプション 選択 C80シリーズは、自動車部品製造ライン加工機はもとより、多種多様な機械の制御にご使用頂けます。 C80 分類 旋盤系 マシニング 概略説明 センタ系 1 制御軸 旋盤システム（2主軸2刃物台　ワーク搬送ローダー・ロボット付き) 1 制御軸に関すること 1 基本制御軸数（NC軸） 2 3 2 最大制御軸数（NC軸+主軸+PLC軸） NC軸、主軸、PLC軸を総称して制御軸と呼びます。 16 16 NC軸とは手動運転や加工プログラムからの自動運転ができる軸です。 1 最大NC軸数（系統合計） 16 16 PLC軸とはシーケンスプログラムから制御ができる軸です。 2 最大主軸軸数 7 7 軸数は最大制御軸数の範囲内で、かつNC軸、主軸、PLC軸のそれぞれの最大数を超えない範囲で使用でき 【C80シリーズ採用のポイント】 ます。 3 最大PLC軸数 8 8 4 最大PLC割り出し軸数 8 8 割り出し軸として使用することができるPLC軸数です。 ・多系統制御（最大7系統）による旋盤加工、搬送を独立した制御が可能 5 同時輪郭制御軸数 4 4 同時に補間制御が可能な軸数です。 ・iQ Platform対応によるロボットコントローラの制御が可能 6 系統内最大NC軸数 8 8 同一系統内で制御できる最大NC軸数です。 ・製造ラインで求められる、ネットワークの併用 7 軸名称拡張   NC制御軸に絶対値指令/増分値指令を行うための軸名称（指令軸名称）を英字2文字に拡張できます。 2 制御系統に関すること 　（フィールドネットワーク、コントローラ間）を実現 1 標準系統数 1 1 標準1系統です。 2 最大系統数（メイン＋サブ） 7 7 【主な機能】 1 最大メイン系統数 7 7 最大7系統です。 2 最大サブ系統数 2 — ・多系統制御（スタート点指定待ち合わせ、他） 3 制御軸と運転モード 2 メモリ運転   CNC内部に記憶された加工プログラムを運転します。 ・機械グループ別アラーム停止 3 MDI運転   CNC内部に記憶されたMDIデータを実行します。 ・早送りブロックオーバラップ 4 高速プログラムサーバ運転 3 FTP高速プログラムサーバ運転   CNCCPU内の大容量バッファメモリに、イーサネット内のFTP機能を利用してFTP サーバーから加工プログラム ・多種ネットワークへの接続 を高速転送し、運転する機能です。 2 入力指令 1 データ単位に関すること 1 最小指令単位 制御装置内で扱うデータの単位の種類には入力設定単位、指令単位があります。 いずれもパラメータで指定します。 研削盤 最小指令単位　1μm   直線軸で0.001mm、回転軸で0.001°の指令が可能です。 最小指令単位　0.1μm   直線軸で0.0001mm、回転軸で0.0001°の指令が可能です。 2 最小制御単位 最小制御単位はCNC内部の演算精度を決める単位です。 最小制御単位　0.01μm（10nm）   直線軸で0.00001mm、回転軸で0.00001°の制御が可能です。 【C80シリーズ採用のポイント】 最小制御単位　0.001μm（1nm）   直線軸で0.000001mm、回転軸で0.000001°の制御が可能です。 3 割出し単位   回転軸において、指令値を制約する機能です。 ・ 3 位置決め、補間機能 GT Works３による多彩なオリジナル画面作成を実現 1 位置決めに関すること ・工具オフセット、工具寿命管理機能による自動化支援 1 位置決め   プログラムにて与えられた移動指令値を、早送り速度にて高速位置決めを行う機能です。 ・サブプログラム制御による加工プログラムのモジュール化 2 一方向位置決め —  Gコード指令により、常にパラメータで定められた一方向から最終位置決めを行ないます。 2 直線／円弧補間に関すること 1 直線補間   プログラムにて与えられた移動指令値を、Fコードで指定された切削送り速度にて直線で移動させる機能です。 2 円弧補間（中心指定、半径指定）   プログラムにて与えられた移動指令値により、平面上を円弧で移動させる機能です。 11 【主な機能】 3 ヘリカル補間   直交する3軸において、任意の2軸で円弧補間を行ない同時に他の1軸を円弧の回転に同期して直線補間を 行なう同時3軸制御です。大口径ねじや立体カムの加工が行なえます。 4 渦巻／円錐補間 —  始点と終点が同一円周上に無い円弧を渦巻状に円滑に補間します。 ・工具オフセット、工具径補正 円筒側面にある形状（円筒座標系での形状）を平面に展開し、展開した形状を平面の座標としてプログラム ・工具寿命管理 5 円筒補間   指令すると、機械加工時にCNCにて元の円筒座標の直線軸と回転軸の移動に変換して輪郭制御する機能 です。 ・サブプログラム制御 (8重) 直交座標軸でプログラムされた指令を、直線軸の移動（工具の移動）と回転軸の移動（ワークの回転）に変換 6 極座標補間   して輪郭制御する機能です。ワーク外径に直線上の切欠部を切削する場合、およびカムシャフトの研削等に 有効な機能です。 制御軸に直線軸（X, Z軸）と回転軸（C軸）を持つ旋盤において、ワークの端面又は長手方向にミーリング加工 7 ミーリング補間  — を行えるようにした時、X, Z軸に直交するY軸を仮想し、ミーリング加工形状をX, Y, Zの直交座標系の指令とし てプログラミングできるようにしたのがミーリング機能です。 3 曲線補間に関すること マルチステーションマシン 3 スプライン補間（G05.1Q2/G61.2） —  微小線分加工プログラムで指令された点列を滑らかに通過するスプライン曲線を自動生成し、この曲線に沿っ て経路の補間を行います。これにより、高速でかつ高精度な加工が実現できます。 4 送り 5 ねじ切りに関すること 【C80シリーズ採用のポイント】 1 ねじ切り（リード／山数指定）   指定リードのねじ切りができます。1インチ当りの山数をEで指令することにより、インチねじが切れます。 2 可変リードネジ切り  — ねじ1回転あたりのリード増減量を指令することにより、可変リードのねじ切りができます。 ・最大3CPU搭載による多軸多系統制御（最大21系統48軸）の実現 3 同期タッピング *デジタルI/F主軸が必要 ・工具オフセット、工具寿命管理機能による多数の工具管理が可能 1 同期タップサイクル   主軸とサーボを同期制御してタッピングを行います。フローティングタップを不要とし、タップ深さ精度の高いタッ ピングを行うことができます。 2 ペッキングタップサイクル   一回に切り込む量を指令して穴底まで複数回で切削します。工具にかかる負荷を軽減することができます。 【主な機能】 3 深穴タップサイクル   深穴のタップ加工において、一回に切り込む量を指令して穴底まで複数回で切削することにより、工具にかか る負荷を軽減することができます。 4 複数主軸同期タップ   同期タップを複数の主軸で同時に行うことができ、タップ加工の効率向上を図ることができます。 ・系統間待ち合わせ（※） 4 チャンファリング  — 外部信号によって、ねじ切りサイクルにおけるチャンファリングを有効にすることができます。 ・スタート点指定待ち合わせ（※） 8 高速同期タップ（OMR-DD）   サーボ軸が、主軸の追従遅れを高速光サーボネットワーク上のドライブユニット間通信を利用して直接検出/直 接補正し、同期誤差を最小化することで同期タップ精度を向上できます。 ・多系統プログラム管理（※） 11 ねじ切りオーバライド  — 荒削り、仕上げ加工などに応じて主軸オーバライドを変更して、ねじ切り加工の送り速度を変更できます。 ・多系統同時高精度制御（※） 12 可変速度ねじ切り  — ねじ切削時に、主軸オーバライドにより切削送り速度を変更できる機能です。ねじ切削中の加工条件を変更で きます。 ・工具オフセット組数 (マシニングセンタ系　最大400組、旋盤系 最大256組) 5 プログラム記憶・編集 ・工具寿命管理本数 (マシニングセンタ系　最大400組、旋盤系 最大256組) 1 記憶容量に関すること （※）各CNCCPUにおける仕様となります。 1 容量（プログラム記憶本数） 23 500kB［1280m］　（本数： 1000本）   加工プログラムはNCメモリに格納されます。 24 1000kB［2560m］　（本数： 2000本）   （注）多系統仕様時は全系統の合計です。 2000kB［5120m］　（本数： 2000本）   適用事例/機能仕様一覧

機能仕様一覧 機能仕様一覧 標準 オプション 選択 標準 オプション 選択 C80 C80 分類 旋盤系 マシニング 概略説明 分類 マシニング 概略説明 センタ系 旋盤系 センタ系 2 編集方法に関すること 2 動的精度の補正に関すること 1 プログラム編集   修正、削除、追加などのプログラム編集ができます。 1 滑らかハイゲイン（SHG）制御   サーボシステムを使用した高応答でより安全な位置制御方式です。このSHG制御は、従来制御方式に対し等 2 バックグラウンド編集   プログラムを運転中に他のプログラムの作成、編集等が可能です。 価的に約3倍の位置ループゲインが実現できます。 加速度の高い領域では、安定制御を行なうようモータ側検出器による位置フィードバックを使用し、加速度の低 3 バッファ修正   自動運転（メモリ）、MDI運転時にシングルブロック停止させて次指令の修正、変更を行うことができます。 2 デュアルフィードバック   い領域では、精度を高めるため機械側検出器（スケール）による位置フィードバックを使用します。その結果、位 また、プログラムエラー発生時にNCリセットを行わずエラー発生ブロックを修正し、運転を続けることができます。 置ループゲインを上げることができます。別途、機械側検出器（スケール）が必要です。 5 多系統同時プログラム編集  — 編集画面でNCメモリの加工プログラムを開く操作を行うと、選択中の編集領域に表示系統の指定加工プログ ロストモーションにより発生する、円弧切削時の円弧象限切り換わり部分の突起状の形状誤差を補正する機 ラム、非選択の編集領域に別系統の同名加工プログラムを左右同時に開きます。 3 ロストモーション補正   能です。 6 多系統待合せ表示プログラム編集  — 左右の編集領域にNCメモリの系統の異なる同名プログラムを表示している場合、左右のプログラムを待ち合 OMR（Optimal MachineResponse）制御機能は、軌跡誤差（プログラムで指令された軌跡に対する実際の わせ記号の位置で同期した表示に切り替えます。 工具の軌跡の誤差）の要因となる機械やモータのモデル（慣性モーメント、クーロン摩擦、粘性係数等）を推定 6 操作・表示 4 OMRⅡ（フィルター付きバックラッシ）   し、そのモデルに基づいてフィードフォワード制御を行うことにより高精度な加工を実現するものです。これによ 1 操作・表示パネルの構造に関すること り、円弧補間中の象限突起や軌道の内周り現象による誤差などを大幅に改善することができます。OMR-Ⅱは 象限突起に着目し、これによる軌跡誤差を改善する機能です。OMR-Ⅱには、象限突起補正が含まれています。 11 GOT（GOT2000シリーズ GT27/GT25 12.1/10.4/8.4/5.7）   GOTのラインアップの中から選択します。詳細は、｢GOT2000シリーズカタログ｣を参照ください。 6 OMR-FF   ドライブユニット内部でフィードフォワードを生成することで、きめ細やかな制御となり、従来の高速高精度制御よ 2 操作方法、機能に関すること りもプログラム指令に対して忠実にフィードバック制御を行うことが可能となります。 1 演算入力   特定のデータ設定に対して、直接数値データを入力する方式とは別に、四則演算子および関数記号を用いて 15 安全・保守 演算結果を入力させる方式が利用できます。 4 保守・故障修理に関すること 2 絶対／増分設定   データを設定する際、絶対/増分設定をメニューで選択できます。 GOTと接続した接続機器の設定情報（シーケンスプログラム、パラメータ、設定値など）をGOTに装着したデー Ethernetハブを付加することにより、1台のCNCに対し、設定表示装置（GOTのCNCモニタ2、NC 12 バックアップ/リストア   タストレージに保存（バックアップ）して、必要に応じて保存した設定を機器に戻す（リストア）ことができます。 3 複数表示器接続 (GOT) (GOT) Monitor2）を最大8台まで同時に切り替えて表示することができます。（ただし、機械操作盤の仕様により最大 5 機能安全 接続台数の制限を受けます。） 4 複数NC共通表示器   Ethernetハブを付加することにより、設定表示装置1台でCNC最大64台を切換えて表示することができます。 2 スマート安全監視 (GOT) (GOT) （但し、機械操作盤の仕様により最大接続台数の制限を受けます。） 機械側との入出力信号処理回路の二重化（安全信号照合）、および、ユーザ殿作成の安全信号処理ロジック 5 表示系統切換   画面の表示系統を切り換えることができます。 1 安全関連I/O監視   の二重実行（安全PLC）により、一方の回路が故障しても他方の回路で異常検出を可能とすることで、信号処 理の安全性を高めます。 6 メニューリスト   各画面のメニュー構成を一覧で表示し、他の画面のメニューを直接選択できます。 2 運転モード別表示切換 非常停止監視   非常停止信号を二重化し、非常停止信号に異常がないかを監視します。1つの非常停止信号がオープン状態 7   画面モード選択スイッチを切り換えることによって画面表示が切り換わります。 になると、システム全体を非常停止状態にすることができます。 8 外部信号表示切換   PLCからの信号によって、画面の表示内容を切り換えます。 3 駆動安全機能 9 スクリーンセーバ (GOT) (GOT) パラメータに設定した時間を経過後、バックライトオフすることで、画面表示装置を保護します。 1 SLS（安全制限速度監視）   軸の速度（指令速度、FB速度） が安全速度以下であることを二重で監視します。 10 パラメータガイダンス   現在表示中の画面状態にあわせて、パラメータ内容を表示します。 2 SLP（安全制限位置監視）   軸の絶対位置（指令位置、FB位置）が安全位置範囲内であることを二重で監視します。 11 アラームガイダンス   現在発生しているアラームに対して、ガイダンスを表示します。 軸の停止速度（指令速度、FB速度）が安全停止速度以下であることを二重で監視します。 3 SOS（安全停止監視）   軸の停止位置（指令位置、FB位置）が安全停止位置範囲内であることを二重で監視します。 14 スクリーンキャプチャ (GOT) (GOT) 設定表示装置に表示している画面をビットマップ形式のファイルとしてUSBメモリまたはSDカードに出力できます。 軸の停止位置偏差（指令位置とFB位置の差分）が安全停止位置偏差以下であることを二重で監視します。 15 メニュー構成ユーザ選択   運転、段取、編集画面のメインメニューの並びの変更と、表示/非表示の選択変更をすることができます。 4 SSM（安全速度モニタ）   軸の速度（指令速度、FB速度）が安全速度以下であることを安全信号で通知します。 19 メニュー構成機械メーカ選択   運転・段取・編集画面にある三菱標準の画面メニュー位置を移動・非表示にすることができます。機械メーカ殿 モータに接続されたブレーキを起動します。ブレーキの起動回路を二重化し、片方の回路が故障しても他方 で追加したカスタム画面メニューは移動・非表示にできません。 5 SBC/SBT（安全ブレーキ制御/テスト）   の回路でブレーキ起動可能です。また、安全ブレーキテスト（Safe Brake Tes（t SBT））により、ブレーキ起動 8 主軸、工具、および補助機能 回路、および、ブレーキ自体の有効性（摩耗による劣化など）の診断が可能です。 1 主軸（S）に関すること 6 SCA（安全カム）   軸の絶対位置（ 指令位置、FB位置） が安全位置範囲内であることを安全信号で通知します。 1 主軸制御機能 自動運転または手動数値指令で指令したS指令に対して、オーバライド、ギヤ比を考慮して主軸回転速度を決 ［安全停止1（SS1）］軸を減速させ、速度（指令速度、FB速度）が安全停止速度以下になった後にSTO機能 定し、主軸を回転させます。 7 SS1/SS2（安全停止）   を起動します。 6 主軸型サーボモータ制御   NC軸を制御するためのサーボドライブユニット（MDS-Eシリーズ）とサーボモータの組合せを使用して主軸を制 ［安全停止2（SS2）］軸を減速させ、速度（指令速度、FB速度）が安全停止速度以下になった後にSOS機能 御するための機能です。 を起動します。 15 複数組主軸同期制御   主軸同期制御Ⅰ、工具主軸同期IA/IB（主軸－主軸ポリゴン加工）、工具主軸同期Ⅱ（ホブ加工）、主軸重畳制 8 STO（安全トルク停止）   軸への動力供給を遮断します。動力遮断回路を二重化することで、片方の回路が故障しても他方の回路で遮 御を同時に複数組制御できます。 断可能です。 11 操作支援機能 9 SCN（安全通信ネットワーク）   CC-Link IEフィールドネットワークを用い、マスタ局－ローカル局間で安全通信を行ないます。 4 割り込み操作に関すること 17 機械支援機能 11 16 加工割込み   通常のプログラム運転実行中、割込み操作ができる機能です。 6 外部PLCリンク 12 プログラミング支援機能   1 CC-Lin（k マスタ/ローカル） 機能、性能については、三菱汎用シーケンサ「MELSEC iQ-Rシリーズ」の各ユニットの説明書を参照ください。 (MELSEC) (MELSEC) 1 加工の方法を支援する機能に関すること   7 軸制御 3 CC-Link IE フィールドネットワーク（マスタ/ローカル） 機能、性能については、三菱汎用シーケンサ「MELSEC iQ-Rシリーズ」の各ユニットの説明書を参照ください。 (MELSEC) (MELSEC) 1 チョッピング機能   8 FL-net 機能、性能については、三菱汎用シーケンサ「MELSEC iQ-Rシリーズ」の各ユニットの説明書を参照ください。 1 チョッピング   加工プログラムを実行中にプログラムの運転とは独立して、チョッピング軸を常に往復させる機能です。チョッピ (MELSEC) (MELSEC) ングを行うことで砥粒より面精度がよくなる効果があります。 7 機械独自のS/Wの組込み 8 多系統制御 4 APLC開放（ 注1）   APLC（Advanced Programmable LogicController）開放機能は、ユーザ殿が作成したC言語モジュールを 3 混合制御 NCより呼び出す機能です。PLCプログラムでは表現しにくい制御動作をC言語で作成することができます。 2 任意軸交換制御   多系統システムにおいて、系統間の任意の軸を自由に交換することできます。各系統の加工プログラムで指令 10 GOT2000 画面作成ツール GT Works3   表示器の画面作成を総合的にサポートするソフトウェアです。 可能な軸を交換することで、より自由な加工を行えます。 8 その他 11 高速部品加工 2 CNC遠隔操作ツール 1 早送りブロックオーバラップ   位置決め（G00）またはレファレンス点復帰（G28/G30）での減速完了を待たずに、次ブロックを開始（オーバ 1 NC Monitor2（ 注1）   NC Monitor2は、Ethernetにて接続されたNC制御装置の情報をモニタリングするパーソナルコンピュータ用 ラップ）することができる機能です。これにより加工サイクルタイムを短縮させることができます。 のソフトウェアツールです。 3 高速・高精度機能に関すること［ kBPM:k Block per Minute］ 2 NC Explorer（ 注3）   NC Explorerは、ホストPCとEthernet接続された各NC装置の加工データファイルをホストPC上のエクスプ SSS（Super Smooth Surface）制御では、2ブロック間の角度だけでなく大域的な経路情報を用いることに ローラから操作するためのソフトウェアツールです。 3 SSS制御 —  より、微小段差やうねりに過度に影響されない最適な速度制御を行います。その結果、通常の高精度制御機 3   第三者によるAPLC（C言語モジュール）の改ざんを防止します。 能に比べて切削面の傷や縞目の少ない加工が行えます。第2系統以降でSSS制御を行う場合は、多系統同 自動運転ロック 時高精度機能が必要です。 4 消費電力算出   現在消費電力、積算消費電力を取得できます。現在消費電力は瞬間消費電力を通知し、積算消費電力は現 4 トレランス制御 —  許容誤差の範囲内での滑らかな動作が可能となります。また、簡単なパラメータ調整で所望の加工結果を得る 在消費電力の積算値を通知します。 ことができます。 6 GOTウィンドウ   CNC CPUに接続されたGOT上に各種NCデータを表示するためのインタフェースです。実行中加工プログラ 13 機械精度補正 ム番号、実行中加工プログラム、座標値などをデバイス読み取り命令で読み取ります。 7 ログビューア   NCのデータサンプリング機能で記録したデータをGOTにてグラフ表示したり、ファイルとして保管を行うことがで 1 静的精度の補正に関すること きます。 1 バックラッシ補正   機械系の方向反転時の誤差（バックラッシ）を補正する機能です。 2 メモリ式ピッチ誤差補正　最大［組］   送りねじの機械的な誤差（製造誤差、摩耗など）のうち、ねじのピッチ間隔の誤差を補正することにより、機械精 （注 1）別売 S/W が必要です。 10 10 度の向上がはかれます。 （注 3）別途 S/W が必要です。三菱電機 FA サイトから無料でダウンロードできます。 3 メモリ式相対位置誤差補正   機械の軸間の相対的な誤差（製造誤差、経年変化など）を補正することにより、機械精度の向上がはかれま す。 4 外部機械座標系補正   PLCより補正量を入力することにより、座標系をずらすことができます。この補正量はカウンタ（機械位置を含む すべてのカウンタ）には現れません。 5 円弧半径誤差補正   円弧切削時に指令に対してサーボの遅れ等による内側への移動を補正します。 6 ボールネジ熱膨張補正   ボールねじの熱膨張等による軸の送り誤差を、Rレジスタの熱変位補正パラメータに設定された値により補正 します。 8 位置依存漸増型バックラッシ補正   方向反転時からの距離に応じてバックラッシ補正の変化量を制御することにより、方向反転時からの距離に依 存するロストモーション（漸増型ロストモーション）を補正することができます。 9 双方向ピッチ誤差補正   双方向ピッチ誤差補正機能は、正方向移動時と負方向移動時のピッチ誤差補正量を設定して方向別にピッ チ誤差を補正する機能です。正方向と負方向の経路の差を軽減します。 25 詳細は仕様説明書をご確認ください。 26 機能仕様一覧

GLOBAL SALES & SERVICE NETWORK ■：Production site ●：FA Center ○：Service Center/Service Satellite ■：生産拠点 ●：FAセンター ○：サービスセンター/サービスサテライト Providing reliable services in regions around the world Tokyo Head Ofce - our Best Partner commitment to you 東京本社 ・Minneapolis, MN Service Satellite 皆様のベストパートナーを目指して、世界の各地域で安心してお使いいただける North America FA Center ・Detroit, MI Service Satellite ・Grand Rapids, MI Service Satellite サービスをご提供します。 北米FAセンター ・Milwaukee, WI Service Satellite ・Cleveland, OH Service Satellite ・Indianapolis, IN Service Satellite Industrial Mechatronics ・St. Louis, MO Service Satellite Systems Works/ AMERICA ・South/East Region Service Center Germany FA Center/ Nagoya Works ・MITSUBISHI ELECTRIC AUTOMATION INC. 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(KOREA FA CENTER) INDUSTRIAL MECHATRONICS SYSTEMS WORKS/ ・Baltimore, MD Service Satellite Korea Service Center NAGOYA WORKS) ・Pittsburg, PA Service Satellite TEL: +82-2-3660-9631 ・MITSUBISHI ELECTRIC MECHATRONICS ・Tampa, FL Service Satellite FAX: +82-2-3664-8668 ENGINEERING CORPORATION ・Syracuse, NY Service Satellite EUROPE (Headquarters) ・Orlando, FL Service Satellite ・Korea Daegu Service Satellite ・MITSUBISHI ELECTRIC EUROPE B.V. TEL: +81-52-722-6620 ・Lafayette, LA Service Satellite European Service Headquarters FAX: +81-52-722-6662 ・Philadelphia, PA Service Satellite (Dusseldorf, GERMANY) ・Western Region Service Center TEL: +49-2102-486-5000 Taichung FA Center (California) FAX: +49-2102-486-5910 ・San Jose, CA Service Satellite 台中FAセンター ・Seattle, WA Service Satellite ・South Germany Service Center (Stuttgart) ・Denver, CO Service Satellite ・France Service Center (Paris) ・Canada Region Service Center ・France Service Satellite (Lyon) (Tronto) ・Italy Service Center (Milan) TAIWAN ・Edmonton, AB Service Satellite ・Italy Service Satellite (Padova) Thailand FA Center ・MITSUBISHI ELECTRIC TAIWAN CO., LTD. ・Montreal, QC Service Satellite ・U.K. Service Center (TAIWAN FA CENTER) Brazil Votorantim FA Center ・Mexico Region Service Center ・Spain Service Center タイFAセンター ・Poland Service Center Taiwan Taichung Service Center (Queretaro) ブラジル・ボトランチンFAセンター TEL: +886-4-2359-0688 ・Monterrey, NL Service Satellite ・Hungary Service Center ・MITSUBISHI ELECTRIC TURKEY ELEKTRİK ÜRÜNLERİ A.Ş FAX: +886-4-2359-0689 ・Mexico City, DF Service Satellite Turkey Service Center ・Taiwan Taipei Service Center ・Czech Republic Service Center (Service Partner) THAILAND ・Taiwan Tainan Service Center BRAZIL ・MITSUBISHI ELECTRIC RUSSIA LLC ・MITSUBISHI ELECTRIC FACTORY ・MITSUBISHI ELECTRIC DO BRASIL COMÉRCIO Russia Service Center AUTOMATION (THAILAND) CO.,LTD. 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MITSUBISHI ELECTRIC INDONESIA Shanghai FA Center/ FAX: +86-21-2322-3000*8422 ・Hyderabad Service Satellite Indonesia Service Center (Cikarang) IAM Showroom ・Qingdao Service Center ・North India Service Center (Gurgaon) TEL: +62-21-2961-7797 ・Suzhou Service Center ・Ludhiana Service Satellite 上海FAセンター/メカトロショールーム FAX: +62-21-2961-7794 ・Wuhan Service Center ・Panthnagar Service Satellite ・Ningbo Service Center ・Delhi Service Satellite VIETNAM ・Hefei Service Center ・Jamshedpur Service Satellite ・MITSUBISHI ELECTRIC VIETNAM CO.,LTD. ・Beijing Service Center ・Manesar Service Satellite Vietnam Ho Chi Minh Service Center ・Tianjin Service Center ・West India Service Center (Pune) TEL: +84-28-3910 5945 ・Xian Service Center ・Kolhapur Service Satellite FAX: +84-28-3910 5947 ・Dalian Service Center ・Aurangabad Service Satellite ・Vietnam Hanoi Service Center ・Chengdu Service Center ・Mumbai Service Satellite MALAYSIA ・Shenzhen Service Center ・West India Service Center (Ahmedabad) ・MITSUBISHI ELECTRIC SALES MALAYSIA SDN. 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保証について Automation solutions 保証について YOUR SOLUTION 当社数値制御装置のご使用に際しましては、以下の製品保証内容をご確認いただきますよう、よろしくお願いいたします。 PARTNER 低圧配電制御機器 1. 無償保証期間と無償保証範囲 正常に保守・交換されていれば防げたと認め 条件とさせていただきます。 られる故障。 無償保証期間中に、製品に当社側の責任によ ⑤消耗部品（バッテリ、リレー、ヒューズなど） （2）当社数値制御装置は、産業用に使用され る故障や瑕疵（以下併せて「故障」と呼びま の交換。 る工作機械向けとして専用設計・製作されて 変圧器・高圧配電制御機器 す）が発生した場合、当社はお買い上げいた ⑥火災、異常電圧などの不可抗力による外部 います。 だきました販売店または当社サービス会社を 要因および地震、雷、風水害などの天変地異 したがいまして、それ以外の用途、特に公共へ 通じて、無償で製品を修理させていただきま による故障。 の影響が多い用途、人命や財産に大きな影響 す。ただし、お客様ご用命前に、予め保証対象 ⑦当社出荷当時の科学技術の水準では予見 が予測される用途へはご使用いただかない 外製品とご案内させて頂いた場合は、この限 できなかった事由による故障。 ようお願い致します。 電力管理用計器・省エネ支援機器 りでありません。また、故障ユニットの取替え ⑧その他、当社の責任外の場合またはお客様 に伴う現地再調整・試運転は当社責務外とさ が当社責任外と認めた故障。 せていただきます。 【無償保証期間】 2. 海外でのサービス 電源・環境周辺機器(産業用送風機, UPS) 当社が日本で販売した製品を日本国内に据 当社よりお買い求め頂いた製品をお客様の 付する場合、保証期間はお客様の機器が最終 機械・装置に装着し、ご購入された国以外の ユーザ殿へ引渡しされた後の24ヶ月（三菱電 他国へ輸出頂く場合、現地での保守契約を有 三菱電機は、シーケンサやＡＣサーボを始めとするＦＡ機器からCNC、放電加工機など産業メカトロニ 機または三菱電機販売会社から当社製品出 償にて申し受けます。日本国内または海外で クス製品まで、幅広いFA製品をお届けしています。 シーケンサ 荷後、流通期間を含めた30ヶ月を超えない範 販売した当社製品が輸出され、他国に据付け 囲）を保証期間とさせていただきます。 られた場合に適用されます。詳しくはお買い なお、日本国内または海外で販売した当社製 上げ頂いた販売店などにお問合せください。 品が輸出され、他国に据付けされた場合は次 項「2．海外でのサービス」を参照下さい。 3. 機会損失、二次損失などへの 　 保証責務の除外 駆動機器 【無償保証範囲】 生産現場で、最も信頼される 無償保証期間の内外を問わず、以下について ブランドを目指して （1）一次故障診断は、原則として工作機械 は当社責務外とさせていただきます。 三菱電機は、コンポーネントから加工機まで、 さらに、世界中で三菱電機独自の、グローバル メーカ殿にて実施をお願い致します。ただし、 工作機械メーカ殿要請により当社、または当 ①当社の責に帰すことができない事由から生 幅広いFA（Factory Automation）事業を ネットワークを駆使し、確かな技術と安心の 表示器（HMI） 社サービス網がこの業務を有償にて代行す じた障害 展開しています。さまざまな分野の生産シス サポートをご提供しています。三菱電機のFA ることができます。 ②当社製品の故障に起因するお客様での機 テムを支援し、生産性向上と品質向上の実現を 事業は、常にお客様との密接なコミュニケー 会損失、逸失利益 目指しています。そして開発から製造、品質 ションに基づき、最先端のFAソリューションを （2）使用状態・使用方法、および使用環境な ③当社の予見の有無を問わず特別の事情か 管理まで一貫した体制で、お客様のニーズを ご提案し、世界のものづくりに貢献していきます。 13 どが、取扱説明書、ユーザーズマニュアル、製 ら生じた損害、二次損害、事故補償、当社製品 いち早く取り込み、ご満足いただける製品づく エッジコンピューティング製品 品本体注意ラベルなどに記載された条件・注 以外への損傷 りに取り組んでいます。 意事項などにしたがった正常な状態で使用さ ④お客様による交換作業、現地機械設備の再調 れている場合に限定させていただきます。 整、立上げ試運転その他の業務に対する補償 （3）無償保証期間内であっても、以下の場合 数値制御装置 (CNC) 4. 製品仕様の変更 には有償修理とさせていただきます。 商標について ①お客様における不適切な保管や取扱い、不 カタログ、マニュアルもしくは技術資料などに MELSEC、CC-Link、CC-Link/LT、CC-Link IE、 注意、過失などにより生じた故障およびお客 記載の仕様は、お断りなしに変更させていた CC-Link IE/eld、SLMP、GOT、iQ Platform、 様のハードウェアまたはソフトウェア設計内容 だく場合がありますので、あらかじめご承知 MELSEC iQ-Rは三菱電機株式会社の日本およ に起因した故障。 産業用・協働ロボット おきください。 びその他の国における商標、または登録商標です。 ②お客様にて当社の了解なく製品に改造な Ethernetは、米国およびその他の国におけるゼ どの手を加えたことに起因する故障。 5. 製品の用途について ロックス社の登録商標です。 ③当社製品がお客様の機器に組み込まれて Microsoft®, Windows®は、米国Microsoft 使用された場合、お客様の機器が受けている （1）当社製品をご使用いただくにあたりまし Corporationの米国およびその他の国における 加工機 法的規制による安全装置または業界の通念 ては、万一製品に故障・不具合などが発生し 商標、または登録商標です。 上備えられているべきと判断される機能・構 た場合でも重大な事故にいたらない用途で SDロゴ、SDHCロゴはSD-3C, LLCの登録商標 29 造などを備えていれば回避できたと認められ あること、および故障・不具合発生時にはバッ 又は商標です。 360 る故障。 クアップやフェールセーフ機能が機器外部で その他の製品名、社名はそれぞれの会社の商標、 ④取扱説明書などに指定された消耗部品が システム的に実施されていることをご使用の または登録商標です。 保証について

三菱電機数値制御装置　C80シリーズ Global Partner. Local Friend. 三菱電機数値制御装置 C80シリーズ 【YouTube ロゴ】は、Google LLC の商標または登録商標です。 【Facebook ロゴ】は、Facebook,inc. の商標または登録商標です。 【LinkedIn ロゴ】は、LinkedIn Corporation の商標または登録商標です。 三菱電機メカトロニクス公式 YouTube アカウント 三菱電機 CNC 公式 Facebook・LinkedIn アカウント 製品・技術紹介の他、データバックアップ /リストア・バッテ 展示会情報、製品・技術紹介、よくあるご質問等を掲載して参ります。 リ交換等のユーザサポート動画も掲載して参ります。 三菱電機株式会社産業メカトロニクス製作所は、環境マネジメントシステムISO 14001、及び品質システムISO 9001の認証取得工場です。 ご使用の前に取扱説明書・安全マニュアルを よくお読みの上、正しくお使いください。 三菱電機株式会社 お問い合せは下記へどうぞ 本社産業メカトロニクス営業部 新潟支店 中部支社 豊田支店 北陸支社 関西支社 〒336-0027 〒950-8504 〒450-6423 〒471-0034 〒920-0031 〒530-8206 埼玉県さいたま市南区沼影1-18-6 新潟県新潟市中央区東大通 愛知県名古屋市中村区名駅 愛知県豊田市小坂本町1-5-10 石川県金沢市広岡3-1-1 大阪府大阪市北区大深町4-20 三菱電機東日本メカトロ 1-4-1 3-28-12 （矢作豊田ビル） （金沢パークビル4F） （グランフロント大阪 タワーA20F） ソリューションセンター2F （マルタケビル４F） （大名古屋ビルヂング） TEL:（ 048）710-5727 TEL:（ 025）241-7287 TEL:（ 052）565-3227 TEL:（ 0565）34-4112 TEL:（ 076）233-5538 TEL:（ 06）6486-4071 三菱電機メカトロニクスエンジニアリング株式会社 アフターサービスのお問い合せは下記へどうぞ NC事業部本社コールセンター 東日本NC部コールセンター 西日本NC部コールセンター 北海道サービスセンター 東北サービスセンター 〒461-0047 〒336-0027 〒660-0807 〒004-0022 〒983-0035 愛知県名古屋市東区大幸南1-1-9 埼玉県さいたま市南区沼影1-18-6 兵庫県尼崎市長洲西通1-26-1 北海道札幌市厚別区厚別南1-3-8 宮城県仙台市宮城野区 大幸ビル 三菱電機東日本メカトロ 三菱電機西日本メカトロ ファミールエイト 日の出町1-2-6 ソリューションセンター2F ソリューションセンター2F TEL:（ 052）722-4076 TEL:（ 048）710-4396 TEL:（ 06）6489-0431 TEL:（ 048）710-4396 TEL:（ 048）710-4396 福島サービスセンター 新潟サービスセンター 関東サービスセンター 南関東サービスセンター 長野サービスセンター 〒963-8862 〒950-1101 〒336-0027 〒194-0005 〒399-0006 福島県郡山市菜根5-3-7 新潟県新潟市西区 埼玉県さいたま市南区沼影1-18-6 東京都町田市南町田4-15-1 長野県松本市野溝西2-9-62 HD菜根ビル1-A 山田字中道下の中374-1 三菱電機東日本メカトロ ソリューションセンター2F TEL:（ 048）710-4396 TEL:（ 048）710-4396 TEL:（ 048）710-4396 TEL:（ 048）710-4396 TEL:（ 048）710-4396 中部サービスセンター 金沢サービスセンター 東海サービスセンター 静岡サービスセンター 関西サービスセンター 〒485-0829 〒920-0365 〒471-0034 〒435-0041 〒660-0807 愛知県小牧市小牧原3-205 石川県金沢市神野町西376-1 愛知県豊田市小坂本町1-5-10 静岡県浜松市東区北島町679-1 兵庫県尼崎市長洲西通1-26-1 矢作豊田ビル7F 三菱電機西日本メカトロ ソリューションセンター2F TEL:（ 052）722-4076 TEL:（ 076）240-4053 TEL:（ 052）722-4076 TEL:（ 053）423-4701 TEL:（ 06）6489-0431 大阪サービスセンター 兵庫サービスセンター 岡山サービスセンター 四国サービスセンター 広島サービスセンター 〒578-0901 〒670-0972 〒710-0803 〒765-0032 〒731-5106 大阪府東大阪市加納2-25-21 兵庫県姫路市手柄1-58 岡山県倉敷市中島1208-4 香川県善通寺市原田町2313-1 広島県広島市佐伯区利松1-12-36 TEL:（ 072）960-3666 TEL:（ 06）6489-0431 TEL:（ 086）466-5525 TEL:（ 086）466-5525 TEL:（ 082）927-6370 九州サービスセンター 熊本サービスセンター 〒813-0035 〒861-8082 福岡県福岡市東区松崎2-22-4 熊本県熊本市北区兎谷1-3-27 TEL:（ 092）671-9923 TEL:（ 092）671-9923 〒100-8310東京都千代田区丸の内2-7-3（東京ビル） K-K02-6-C0223-F NA2111〈 IP〉 この印刷物は、2021年11月現在の発行です。なお、お断りなしに外観・仕様を変更することがありますのでご了承ください。 2021年11月作成 C80シリーズ BNP-A1235-F / JPN