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リアルタイム監視で 工場の稼働率38%向上!
稼働率が上がらず、原因究明と改善をしたいと考えていたA社。工場をまたぐ新旧設備やメーカーの違う加工機を一元的に監視するシステムの導入により、稼働率を38%向上させることに成功した。その秘訣とは?
このカタログについて
ドキュメント名 | 【e-F@ctory導入事例/活用例_vol.9】リアルタイム監視で 工場の稼働率38%向上! |
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ドキュメント種別 | 製品カタログ |
ファイルサイズ | 1.8Mb |
登録カテゴリ | |
取り扱い企業 | 株式会社RYODEN (この企業の取り扱いカタログ一覧) |
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このカタログの内容
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スライド番号 1
導入事例/活用例
生産性向上
リアルタイム監視で
工場の稼働率
38%向上!
詳しくは
稼働率が上がらず、原因究明と改善をしたいと考えていたA社。 中面へ!
工場をまたぐ新旧設備やメーカーの違う加工機を一元的に監視
するシステムの導入により、稼働率を38%向上させることに
成功した。その秘訣とは?
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スライド番号 2
お客様の
お困りごと
生産計画と実績、稼働状況を把握する仕組みを検討していたA社。
現場作業者が紙やExcelで集計していたが、状況を把握できるのが
翌日以降になっていた。ただ集計するだけでなく、
現場改善に活用できる仕組みが必要と考えていた。
現場のどこで、何が
今起きているのかわからない
また停止してる…
装置ごとのデータ確認や
収集は面倒だなあ
現場作業者に生産
生産実績は… 実績を入力してもらうのは
手間がかかるなあ
改善
したこと
データの一元的な収集と稼働監視システムの導入により、稼働状況
をリアルタイムに監視し、チョコ停原因を迅速に特定。ダウンタイムの
改善により稼働率が約90%に向上した。また、改善の効果で生産
数も増加し、生産性が向上した。
Before Af ter ※
稼 働 率 約65 90 約38%
% 約 %
(設備停止ロス:大) (設備停止ロス:小) 向上
※ 90 ÷ 65 ≒ 138%(従来比 約38%向上)
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スライド番号 3
ココが ポ イ ン ト
Point 人手を介することなく、現場の状況をリアルタイムに監視することで、
1 チョコ停の原因分析や異常発生時の即時対応が可能。
Point 加工機からのデータ収集にEdgecrossを活用することで、
2 今まで接続できなかった加工ラインの稼働監視を実現。
監視制御ソフトウェア 事務所PC Point 1
チョコ停の原因は…
情報の一元管理
収集したデータを分析し、
サーバPC 稼働情報 改善方法を検討できる
アラート情報 監督・分析スタッフ
ラインBで異常だ!
品質情報 異常が発生したら
リアルタイムに
生産現場アンドン 現場作業者 アラートを受け取れる
段階的に導入(追加: 加工ライン)
Point 2
シーケンサ 産業用PC
(情報連携用)
(情報連携用) EdgecrossとMTConnectデータコレクタで
メーカーの違う加工機やNCからの情報を取得
稼働状況、停止内容、 稼働状況、加工数、
品質情報、など プログラムNo.、など
!
トラブル発生に、
組立ライン 加工ライン すぐに対応できる
ようになった!
… 追加導入
稼働監視システムの構成は次ページへ
費用対効果(初期導入のみ)
費 用 構築期間 回収期間
約1,120万円~ 5ヶ月~ 約3ヶ月
(システム構築費含む)
※初期と追加導入 本事例では初期導入は1つの組立ライン(約15設備分)の稼働監視システムを約5ヶ月で実現。その後、15の組立ラインと6の加工ラインを4段階に分けて追加導入している。(収集点数:約6,000点)
※回収期間の考え方 本事例では稼働率が65%から90%に向上したため、毎月の生産高(生産数×原価)は 90 ÷ 65 = 1.38倍 の増加となる。
導入前の1ヶ月あたりの生産高を1000万円だと仮定すると、導入後の生産高は1000万 × 1.38 = 1380万円であり、毎月380万円の回収となる。
初期導入費用が1,120万円(機器費用:370万円、システム構築費用:150万円×5ヵ月=750万円)の場合、回収期間は、1,120万円 ÷ 380万円 = 約3ヵ月となる。
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スライド番号 4
稼働監視システムの概要
本活用例でご紹介したシステムは、産業用パソコンMELIPCと汎用シーケンサMELSEC iQ-Rで構成
されており、SCADAソフトウェアGENESIS64TMを利用することで、生産設備の新旧や設備メーカを
問わず、様々な装置や設備からのデータ収集を実現し、稼働状況のリアルタイム監視が可能です。
システム構成 専用ソフト不要で
ご購入が必要な製品 ブラウザから監視画面の
閲覧が可能
1 SCADAソフトウェア
サーバPC
アンドン 汎用PC
CC-Link IE Field、Ethernet
組立ライン ご購入が必要な製品 加工ライン ご購入が必要な製品
2 データ収集機器 3 データ収集機器(加工機用)
(生産設備用)
シーケンサ CC-Link MI2000
(情報連携用) IE Field MELSEC 産業用PC Ethernet
iQ-R (情報連携用) インストール
シーケンサ
MTConnect
データコレクタ
FBR-100AN
は購入不要
(プリインストール)
A社 CNC
生産設備 加工機
機器構成(例)
タイプ 形 名 概 要 標準価格(円)
1 SCADAソフトウェア
GENESIS64 TM
Advanced GEN64-APP 多様な監視制御システム構築に必要な機能を搭載したサーバ製品です
(収集点数に応じて、必要なライセンスをご購入ください) ※
監視制御用クライアント WEBHMI-BRWSR 画面を用いた監視制御が可能な製品です ※
2 データ収集機器(生産設備用)
シーケンサCPU R04ENCPU プログラム容量 : 40Kステップ(160Kバイト) 140,000
ベースユニット R35B 5スロット 21,000
電源ユニット R61P 入力 : AC100~240V 出力 : DC5V 6.5A 20,000
3 データ収集機器(加工機用)
MELIPC本体 MI2012-W 三菱電機製産業用パソコン(Edgecross基本S/Wプリインストール) オープン
MTConnect Edgecross対応データコレクタ
データコレクタ SW1-DND-DCMTC-M MTConnect通信に対応した機器からのデータ収集が可能 60,000
サイレックス社製 FBR-100AN 工作機向けプロトコルコンバータ(https://www.silex.jp/
プロトコルコンバータ products/device_networking/bridge/fbr100an.html) -
※ GENESIS64とその関連製品はICONICS, Inc.の商標です。
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この印刷物は、2021年5月の発行です。なお、この印刷物に掲載した内容は、改善のために予告
なく変更する場合がありますので、ご採用の節には、事前に弊社までお問い合わせください。 2021年5月作成