高速細穴放電加工ユニット

墨２言一一衆 ＝●ヨ一ＥＵ HIGH SPEED SMALL‐HOLE DR LL EDM 高速組穴放電加エユニット 自動車部品や航空機部品など細穴加工のインライン化に最適 ldeal for lN‐ Line Smal卜hole D‖‖EDM for F uid or Cooing Holes in Automot ve and Aerospace Parts 株式会社フステリコ

錮 穴 瓢 吊弔による難削材の部品加工を提案。 三 塁 産力|工への応用で、二次加工を無くし、生産の効率化を実現。 Processing of dricun matena s and cOmplex parts are possible wlh this sma卜 hole d‖‖EDM Mass production can be achieved without requirlng secondary operalons giving improved production rates and reduced cost アステックの高速細穴放電加エユニットは、各種部品の Due to Astec's modular design purpose bu‖ t production 加エラインに合わせて、最適な自動カロエシステムが自在 ‖nes can be bu‖t or expanded to sutthe requ rements of the automated process に構築可能なため、利用分野を大幅に拡大できます。 Dr‖ l EDM produces burrless holes,idealin production ap― インラインにおけるドリル加工でのバリの問題点を細穴放 p‖cations Due lo the nature of high speed EDllll dr‖ ing, 電加工が解消。加工効率の向上が一気に図れ、部品加 process efficlency is great y improved leading to higher 工のコスト削減や作業時間の大幅な改善が可能です。 production rate and reduced labour costs ｒ一　　　　　 す爾””． ●|● ●● 細穴放電加工の主なメリット The main merits of sma‖ ‐hole dr‖ lEDM 蓼曲面や斜め加工に対して,F接角虫で行えるため、スムーズに細 OD百‖EDM s anon― contact process that a‖ ows produolon 穴加工が行えます of holes vvth acute approach angles in othenvise imposs。 ble app‖ cat Ons 9電気的エネルギーを利用した加工法なので、焼入鋼や超鋼な o using nOn_cOntact electrical energy a‖ ows machining of どの難削材も簡単に加工できます。 special a‖oys, hardened mater als and other conductve 爾 /加 ペ materials othervtise impossible to machine慣用加工では、加工深さ比 工径比 (ア ス クト比)は 10 e capab‖ 程度ですが、細穴放電加工では300～ 500位までの加工が ty to dr‖ holes w th depth lo diameter ratio upto 50可 1lmes more than convent onal rnachining 能です。 O Astec's compact Dr‖ EDM head can easly be mounted for ●慣用加工では不可能な小径の深穴が、曲がることなく加工で machining at any approach angle to the component irom きます。 the verticalto hor zontal plane 議 饉The burrvvhich is a pЮ慣用加工で問題になるバリは、基本的には発生しません blem in the convent onal processing。(微 used commonly is not generated fundamenta‖ y(there is 細な放電での溶融物付着はありますが、通常無視できる範囲 adheslon ofthe tiny fusion oblect which can be ignOred) です。) Produoion costs are reduced compared to convent onal ma― 以上のことから、慣用加工に比べてコスト削減が可能です。 chining techniques as secondary operat ons are not requ red

アステック高速細穴放電加工機の主な特長 The main features of ASTECIs high‐ speed smal卜 hole Dri‖ EDM 加工面入口のパリ発生を大幅に抑制 小型ヘッド (2Z400) 電源部に内蔵されたCPU回路には、加工電流値が、0から目標設定値 自動化ラインに組み込みやすい小型ヘッド。 その結駒護獣習鯰 、り〔異稽堤暑『緞閻 霊昌を 滑:『露増∫鮒乳ad Pz呻 ∽n easly be incorporated into a produc‐ n‖ ne env ronment Soft start generator gives clean entry and exit of holes t° meaning burr generation is substantia‖ y reduced or elim‐ inated Unique soft start po、 ver de‖ very to the electrOde, ramping up from zero current lo pre programmed target value with prOgrammable ramp up time gives maximurn flexib‖ ity As a result of soft start technOlogy it ensures clean and burr less hole entry into the work piece 一体設計・特注径も対応 ワークの供給から排出までの一体設計やφ30より大きい加工もお客様の小径から大径穴まで高速カロエを実現 ニーズに合わせて対応致します。 各種材質 (金属)の加工を最適化したハイパワー電源の採用により、小 径から大径穴の深穴に対して高速加工が行えるため、生産効率の大幅 Customers app‖ caJon Bespoke machine design and bu‖ な向上を実 します d for producton app‖ cat ons現 。 is ava‖ able for sontary and turn key prOleCtS High‐speed processing from sma‖ to large diameter holes is pOssible High output po、 ver means deep sma‖ and large diameter holes are produced efficient y and quickly 豊富な加工機能と加工補助機能を装備 Equipped with auxiliary 1/O for external controlintegration AUTOカロエ機能 ソフトリミット機育ヒ 1信号のみで加工開始から終了までを自動で行います。 加工中に電極が設定した数値より短くなった場合、その加工終了後、自 Auto cycle processing 動的にZ軸が上昇します。 Machining start and stop contro‖ ed wnh a single signalinpllt/ soft limit function Output Remaining electrode length check confirmed by distance of z axis travel lei compared io programmed dr‖ depth, Z axis is raised to top oF stroke 3ステップ加工機能 加工入口の溶局虫付着物を少なく、加工出回の加工安定を良くするために、 加工深さに応じた3種類の加工条件を自動切換えで行います。 電極 消 耗 チェック機 能 加工の穴あけが、正常に加工できているかを、電極の消耗でチェンクし Three‐ step(3 steps)proceSSing function ます。 lmproved mach ning,stabilty and surface inish is produced wnh three step automalc povver sMlitching based on pre― programmed Electrode wear check function depth, hole entry, center and ext beneft、 vith waste material check of electrode consumption confirms dr‖ ‖ng vvas carr ed adhesion substant a‖ y reduced out correctly Fステップ加工機能 ヵゥンタ機能 電極の先端と加工物までの距離をFステップに入力すると、加工物まで電 設定した加工回数で信号を出力します。 極が早送りで移動されて加工が開始されるため、加工時間の大幅な短縮 Counter function が可能です。 A Ыgnalis Output atthe p"deto「 min9o∞unt Of prOcessing F step processing function Using F step sett ng rapld electrode approach to the Component is pOssible reducing production time

高速細穴放電加エユニットのシステム展開 System Expansion of Attachment unls fOr High Speed Sma‖ ‐hole Dr‖ :EDM. 豊富な外部入出力 ■オプション Abundant external!/0 OC軸高速回転 0001pm)cAH1000:小 径力1工の抜け際に最適。 ●噴射ノズル2連“CN‐2:加工物抜け際の、加工安定化に役立ちます。 電源の監視および各種操作が行えます。 ●電極ガイド噴射ノズル GNl:電 極ガイドの周囲から加工液を噴射 eエラー出力 します。加工の安定化に役立ちます。 ●ソ ‐フトリミット出力 ■ ■ ■ ●Z軸中間振れ止め ZCGl:加工中の電極の.:=■ 芯振れを防ぎます。加1磋 0加工完了出力 ‐ 工がより安定し、穴径精度のパラツキが減少します。■ 11‐:ヽ ●特注ガイド:ロン お のニーズに E0加伴工竜開始亀/う停ま止で入.力■、主■ミ≒ グガイドなど 客様 対応致します。 ｀ 1.■ オ ●循環装置 :連続運転に必要な循環装置も多数ラインアップ。 。Z軸上昇/下降入力 ｀富 0ポンプON/OFF入 =..1｀i ■Options力響無 憔 ダ eHigh speed c_ax s(1000rpm)cAH1000:Gives oplmal inish_ 11ヽ ° 1. =■ ofsma‖―hole dr‖ ‖ng 器錦庶鳳:日∫瑶織 す羹 espray nOzzle CN2: Aux‖ iary flushing to aid in dr‖ ‖ng O Error output ll・ “‐ 「「 | breakthrough O Soft‖mn output .|■ . ‐ OElectrode―guide spray no221e GNl:Spray the processing fluid from the perimeter ofthe electrode guide alding dr‖ ‖ng start 訛 鰤 淵 ittT霊 :鰤 ‐i OZ‐axis center stab‖ izer ZCGl: Prevents electrode def ect on when dr‖ ‖ng stabie dr‖ ‖ng cond tions increase hole‐ diameter O Processing stattstop input accuracy OZ‐axis ascend/descend input OSpecial order guide:As requ red by the customer long seres O Pump ON/OFF input for example ●Process‐f uid fitrat on system:Astec are able to provide many solutions, a‖ are designed to de‖ ver the best soluton for a given app ication

■加工表面状態 Cond■ ion of EDM d“ lled surface ミクロ検査画像 細穴放電加工機加工法 (× 100) Micro lnspection lmage (X500) Process ng Method by the Smal holo DII EDM 加工液の供給/加工屑の /加エ 部の冷却 "1出 鋼 障の高圧「水+力1工液(磁)Jを通す. スラッジ排除 冷却 . H gh pressuro(6MPa)WaerSo u‖ o■ (5・ .bro∞Ing and ttm● .h9Ы ud9o 電極は回,し サーボ状娘で降下する. く詭旦硬 φ05× 64t> くSuS420F φOフ X06t> Carbide 一 轍 消耗材 )lo 2～ 00 BS●極ガイド Cu000～ 400mm電極動 工 消 E eotrOde gu Oe 耗しながら 自動的に降下する。 ■各種電極による加工速度と消籠比 日eclrode Diameler Vs Processing Speed and wear Ra‖ o ＼ 加工層 加工物 :SKDll t=20mm Procesdng Work:SKDll t=20mm ― カロエ速度 ‐ 瀧 比 Wear RaOo 80 400 70 350 __加 勲 Ｏ WorkⅢeco ① ① ^ 60 300 て 加 Ｑ く 消 Ｏ ０ 工 E 50 250 ０ 耗 〓 「 200 比 カロエ用パ プｔ イ 電極の種類速 Ｏ を 40 刃０ 率 K nds ofthe E ectrode lor Process ng 度 Ｅ 3 30 150 ● ０ ● ％ Ш 20 100 10 50 0 0 φ02 φ05 φ10 ψ15 φ20 φ25 φ30 電極径 E ectrode Diameter ■深穴カロエ Deep hOle Machining 臨 臨 悩 鳳 SKH51※ 1 Bs φ0 3 100 mm 1 8 rnin SKDll Bs φ0 5 200 mm 9mn SKDll※ 2 Bs φ3 0W 400 mm 26 min 43 sec 績用機種名:A33M34CNC 使用bl工 液ソヽ イカットGT11 5%他水道水 M∝h ne Name appled:A33M34CNC P,ocessinO Liquid:Tap vVater with 5%so uton of High cut GT/1 added ※l SKH51/100mm ■部品加工 Parts Machining 鳳 編 麒 鳳 皿 SCM415 Bs φ0 45 08mm 7-8 sec 55～65% SCM415 BS ψ0 9 1 9mm 5-6 sec 90～ 100% SCM420 Bs φ1 2V 10mm 20-22 sec 55～65% SCM420 Bs φ1 6W 12mm 25-27 sec 80～85% SWCM12A Bs φ1 6VV 1 9mm 8～ 10 sec 45～55% 使用機種名:22400′ P2P3 使用加工液ンヽ イカットGTV 5%他 水道水 IMachine Name appled:2Z400′ P2 P3 ※2 SKDl1/400mm Process ng Liqu d:HiOh Cut GTV 5%dluted by tap water

高速細穴放電カロエ機 Hlgh speed Sma「 hole D百 ‖EDM 星き言一 一一案 A22M/P2 一 Ｈ０ＥＥし より速く、よIJ精密に、そしてより経済的に, お客様のニーズに合わせて、最適な機種を お選びいただ|す ます。 We offer a co圏 plete range of Dri‖ 巨DM, all wtth a H:gh Performttnce/Lo・ AI Cost Rtttio You can solect the m3chine or system thaヽ :s most suiteS for your app:ication 高速細穴放電カロエ機 CNC高速細穴放電加工機 High speed Sma‖ hole DII EDM CNC High Speed Sma卜 hoe DI‖ EDM A33M/P3 /QCl 目 型 1 /OClまオブション Oplon OCi CNC高速細穴放電加工機 CNC大型高速細穴放電カロエ機 CNC H19h Speed Sma‖ hole DI‖ EEIM Large Capacty High Speed Sma‖ hole DrI EDM A34CNC3/AEC2/AGC2 A66CNC3/AEC2/AGC2 滅 ■ ， | ７ 　 ● 　 llCロ ータリーテーラル 　 ● :AB250W iオ ブション NC Rotary,T I Tab e ' Forinie9rated 6 axis caPabl ty tAB250W 1 0ptOn,

アステック自動機用細穴放電加工機の主な仕様 Malor SpecrlcaJOns ofthe Attachment Unl ■機械系ZttAssy:22400 Mechanical Z Axis Assemble:2Z400 使用電極径 Ap口 cabb Eいclrode Dhmeler φ02～30mm Z軸サーボ送り距離 ZA対 s Seivo Stro● Z軸サーボ方式 Z AxO SeⅣo DCサーボ方式 DC SeⅣ o Motor 電桓回転方式 Eにclrode Revdulon DO■―夕 DC Molor 電極回転速度(最高速度)Eleclrode nev。●|。 n SpeeO(Max,RPM) 0～9ステップ(210中 m)0 0 Steps ■カロエ電源部 Power Supply Part Processor 本体寸法 (幅×奥行×高さ)Body Sレe(WxLxH) 340× 640X1584mm 最大平均加工電流値 Max mum Average Proces● nO Current 最大入力 Max mum mput 入力電圧 lnput V。 lage AC200220V 50る OHz パルス発生方式 Puse generalbn ′ヽワーMos FET Power Mos FET 電流値高値切換え Swnching Range ofthe umt current 1～15ス テップ 1 15 Sleps 1～23ス テップ 1 23 Steps パルス幅制御 Puにe Width RanOe 1～099(μ sec) パルス休止幅制御 Puお e RestT me 1～999(μsec) 加工条件プリセット Pre set Proces■ nO COndⅢ ons 15種 15 Condlons コン 0～8ステデンサー ッ プ(9ス テップはオプション) Capacilt r 0‐3 Steps(9 Slep iS an oplion) ■標準装備 Standard Equipment 高圧ボンプWP OAor WP 5A H Oh Pressure P slom Pump WP oA or WP SA タッチセンサー Touch Senso子 インチ ミリ表示切替え、XYワーク座標:2座標 XY Coord nale syslem wth nch′ metlc optOn and G ass Sca es 自動・手動モード切彗え Automalc or manuJ Mode 加工時間計測 EDM DⅢ Time Monnor lPス テップアップ機能 P Step up Funclon Z軸 の原点復帰機能 ZA苅 s O10h Reset Functbn Z軸加工停止下限ソフトリミット機能(電極長さ不足で力1工途中停上回避機能)Z Ax s Lolver Sol umt Func10n(To aVdd process stoplng bythe Eloolrode Sho崚 ness) Z軸 の機械座標表示 (機械座標/ワーク座標の切替え)Indに ation ofthe machne∞ ordinale oithe Z A対 s(SwIChthe Maohne o「 Work COordnale) カロエ数カウント Mach ned Ho e Counler ■オプション Opt:Onal Accessaries ノイズフィルター NF‐30B No se Fller NF‐ 30B Z軸中間振れ止めZCG` C ectrode center slab市 zer unt リモートコントロールボックス(国 内のみ)Remole Control Box(」 APAN use ony) νO端子合 170 1erm nJ Ыock 作業灯 (ハロゲン)HL lB Pendentlght(halogen)H1lB 各種消耗部品 OonsumaЫ e Sup口Os ※カタログ内に記載されている仕様および外観は 改良のため予告なく変更することがあ|,ま 九 ※Specl catons n th s cata ogue may be su●ecltO Change for mprOvement of perorman∝ wthout p10r nolce

High Speed Sma‖‐hole D百‖EDM and Attachments ■製造元 Manufacturer ■販売代理店 Dealer 員「尋仄尋貰 株式会社17スコFリコ 〒1920154東京都八王子市下恩方町350番地 TEL 042 651 9411(代 )FAX 042 651 7423 350 SIM00NGATA CHO`HACH10UJ卜 ●Tγ TOKYO.1920154」 APAN 〒4670842愛 知県名古屋市瑞穂区妙音通4 8 TEL 052 838 7871(代 )FAX 052 338 7872 48 MYOON‐ DORl,MIZUHO KU,NAGOYA C TY,AICHl,4670342」 APAN 〒5780947大 阪府東大阪市西岩口3 5 65 119 TEL 06 6787 3411(代 )FAX 06 6787 3316 35-65119,N,SIWATA,H10ASH10SAKA CITY OSAKA,5780947」 APAN http//w― astec‐ edm oo,p Pr nt“ in uapan 12 12 3000ADUP