クールテック_会社案内

クール・テック株式会社 製品総合カタログ

会社案内 会社概要 会社名： クール・テック株式会社 （ COOL TECH LTD. ） 本社所在地： 〒���-���� 東京都狛江市東和泉 �-��-�� TEL： ��-����-����（代） FAX： ��-����-���� e-mail： info@cooltech.jp 設立： 昭和��年��月�日 代表取締役： 瀧澤 恵介 業務内容 �. 高pHアルカリイオン水生成装置の製造及び販売 �. 水溶性ミスト供給装置の製造および販売 �. 切削油剤、防錆剤、消泡剤の製造および販売 �. 工作機械・産業用資材の販売 事業内容 クール・テックは 金属加工の生産性向上、環境改善を実現する 装置、切削油剤のメーカです。 クール・テックは����年の創業以来、エンジニア リング事業を通して、大手メーカをはじめ、主に 建設機械業界の製造ライン生産性向上に貢献し てまいりました。 しかし経済環境の変化が進む中、建機メーカの生 産工場の海外移転が加速したことを機に、その環 境変化に対応する事が求められました。 そこで、それまでの事業で得た経験や知識をもと に、金属加工業向けに、生産性向上を目的とした 装置などの開発製造販売をする業態にシフトして まいりました。 現在では、水溶性ミスト供給装置をはじめ、高pH アルカリイオン水生成装置、またそれに伴う専用 切削油剤など、切削油に係る問題点の解決を提 案する製品群をラインナップしており、国内外の 多数のお客様にご支持を頂いております。 長年のエンジニアリング事業で培った経験と知識 を活かし、金属加工の生産性向上を実現する製品 開発と、顧客へのコンサルティングを通した販売 で、金属加工業の発展に寄与してまいります。 1

クール・テックの製品群 1 高pHアルカリイオン水生成装置 期待される機能 ・界面活性剤レス洗浄 ・廃液処理費用削減 ・使用切削油剤の削減 ・難削材の加工容易化 ・高能率加工 ・工具寿命の延長 オプション クーラント集中管理システム 専用タンク タンク用架台 　 ウルトラファインバブル(UFB)循環式充填装置 　 コンパクトpH測定器 →P�へ 2 水溶性ミスト供給装置 3 切削油剤/防錆剤/消泡剤 期待される機能 期待される機能 ・高能率加工 ・高能率加工 ・工具寿命の延長 ・工具寿命の延長 ・使用電力費の削減 ・切削油品質維持 ・使用切削油剤の削減 ・防錆性能向上 ・廃液処理費用削減 ・消泡性能向上 ・コスト削減 ・品質向上 →P��へ →P��へ その他資材販売 キスウェル社製 溶接材料 →P��へ 2

高pHアルカリイオン水生成装置 製品概要 特徴 独自の電解技術を用い、高pHのアルカリイオン水(pH��.�)を効率よく低コストで製造することができま す。環境性能を高めた仕様となっており、成分は水と食品添加物由来の成分のみです。さらに、廃水にな る酸性水や塩素ガスなどを一切発生しません。当社製の高pHの水が持つ機能は、生産現場での様々な 場面での活用が期待できます。 ➀ 廃水なしのエコ設計 ➁ 高pH��.�のため、調整・管理・持ち運びしやすい クール・テック pH��.� 動画でチェック ＜A社＞ pH��.� �.�倍濃縮 ＜B社＞ pH��.� �倍濃縮 高pHアルカリイオン水の特徴 AG-��/AG-��� ❶ 高い浸透性を持つ水は、汚れの隙間に浸透できるようになります。 洗浄力 またアルカリイオン水が持つマイナスイオンが汚れを包み込み、 汚れそのものを浮き上がらせ、洗浄効果が発現します。 界面活性剤レス洗浄で環境対策 ➀界面浸透・剥離 ➁分離・乳化 マイナスイオンの働きで鹸化が起こり、 浮き出た汚れを分解しつつ、汚れ同士を 汚れ/臭いを分解します。 分離（分断/分裂）しながら乳化（分散） さらに、物体もマイナスイオンを帯びるこ していきます。 とで、汚れ/臭いを浮き上がらせます。 高い浸透 性（表面張力が低い） 水 　　　　　　：　��mN/m 汚れ 臭い アルカリイオン水 ：　��mN/m 汚れ 臭い 界面 界面 ❷ アルカリイオン水は、高い除菌性能を示します。 除菌力 切削液に混ぜることで、切削液の腐敗防止することができ、 腐敗臭もなくなることから切削液の延命・労働環境の向上の効果があります。 切削液の腐敗臭防止・延命 マイナスイオンが 菌をマイナスイオンが 界面に浸透し、菌を物 包み込みたんぱく質を 体から剥離します。 加水分解することで除 菌すると言われていま す。 3

高pHアルカリイオン水生成装置 ❸ 水切れアップ 切粉の表面にマイナスイオンを帯びさせるため、 切粉への切削油剤の付着を減らします。 切粉による油剤持ち出し量削減 エマルション、ソリュブル濃度�％ の切削液で持ち出し量が減少 100 80 持 ち60 出 し40 水希釈切削液 アルカリイオン水 量 希釈切削液 (g) 20 0 アルカリイオン水希釈 水希釈 平均で油剤持ち出し量��％減少 ❹ pH値が高いアルカリイオン水は水分子が細かくなります。 その結果、高い冷却性を示すようになります。 冷却性 冷却性の高くなった水は研削・旋削加工において、 焼き付き防止や、加工条件アップなどの効果が期待でき、生産性の向上が期待できます。 焼付き防止・加工能率アップに効果的 ���℃の鉄板の冷却試験結果 水のみ �% エマルション切削液 350 350 300 300 切削液に混ぜることで 250 250 高い冷却効果を付与します 温度 200 約���℃ 200 （℃） 150 150 約��℃の差 100 100 50 50 水 0 0 時間（秒）0 2 4 6 8 10 0 2 4 6 8 10 アルカリイオン水 水 アルカリイオン水希釈 水希釈 4

高pHアルカリイオン水生成装置 アルカリイオン水の使用方法 加工に利用する場合 水溶性切削液にアルカリイオン水を混ぜるだけ 例：切削液作製時の割合 水溶性切削油剤 水道水 アルカリイオン水 �L ��L (pH��.�) 原液 ��L ※添加するアルカリイオン水の割合は、ご使用になる油剤との相性などにより変わります。 洗浄に利用する場合 アルカリイオン水を洗浄液として使うだけ（推奨pH��.�～��.�） ※非鉄金属は腐食の恐れがありますが、対応する防錆剤のご用意がございます。→P��へ 洗浄工程の改善/コスト削減事例 すすぎ洗浄行程の削減 洗浄液温度の低下、界面活性剤削減 (課題) 残滓が多く、仕上げ洗浄が必要だった (課題) 環境対策のために液温を下げ、 　　　界面活性剤の使用をやめたい 苛性ソーダ洗浄 アルカリイオン水洗浄 のみ 液温��℃ 液温��℃ 残滓が多く 活性剤 アルカリイオン水 超音波洗浄で仕上げ 残滓なし 界面 pH��.� すすぎ洗浄削減によりコスト・廃液削減 CO�削減に効果 ワーク名 リング形状の部品 ワーク名 ギヤ 素材 鉄系 素材 鉄系 業界 建設機械 業界 自動車 アルカリイオン水ｐH pH��.�(pH��.�を�倍希釈) アルカリイオン水ｐH pH��.�(pH��.�を�倍希釈) 安全性向上、劇物管理削減 塗装前の脱脂品質改善 (課題) 作業者の安全を確保し、劇物管理もなくしたい (課題) 脱脂品質が悪く、塗装工程に影響がある 界面活性剤＋防腐剤で洗浄 脱脂合格率��％➡ 塗装不良 苛性ソーダ洗浄 アルカリイオン水洗浄 pH��.�のアルカリイオン水で洗浄 作業者が保護具着用 保護具なしでも安全 脱脂合格率���％ 劇物管理が必要 劇物管理が不要 乾燥性UP ➡ エアーブロー削減▲��万円/年 腐敗防止 ➡ 洗浄機清掃費用削減▲��万円/年 脱脂洗浄の品質向上で塗装品質改善 汚れ 製造時の糊のような付着物 業界 繊維業 素材 SUS��� アルカリイオン水ｐH pH��.� 業界 建設機械 5

高pHアルカリイオン水生成装置 油剤使用量削減事例 油剤使用量削減 不水溶性→水溶性切削液への切換 (課題) 油剤使用量が多い (課題) 切削油剤の廃棄量を削減したい 　　　消防法規制対象を減らしたい 浸透性・冷却性アップ 浸透性・冷却性アップ →切粉による持ち出し量削減 →水溶性に切り替え 基準濃度　　 �～�％ 基準濃度　　　� ～ �％ 補充油剤濃度 �～�％ 補充油剤濃度　�～�.�％ 不水溶性切削液 水溶性切削液 （アルカリイオン水入り） ・切削油剤 使用量の大幅削減 油剤コスト５０％以上削減 ・切削油剤 廃棄量の大幅削減 ・消防法などの規制を回避 ワーク名 シャフト ワーク名 シャフト 素材 SCM 素材 SCM 加工内容 旋削 加工内容 旋削 切削液の腐敗抑制/油剤廃棄量削減 切削液の腐敗抑制/腐敗臭の改善 切削油剤の腐敗抑制によるコスト削減 (課題) 切削液が腐敗し、タンク清掃回数が多い (課題) 油剤コストを削減したい 　　　臭いがひどく、職場環境が悪い 　　　環境対策のために廃液処理量を減らしたい 菌推定値 ���個 検出なし 油剤濃度 ��％ ➡ �％ ��％（当初から維持） タンク清掃 年�回 タンク清掃 年�回 油剤補充量 ��L(�.�％分 ) �Ｌ（持ち出し削減） 臭い 腐敗臭あり なし 臭い 多少あり なし（職場環境改善） ・除菌効果で切削液の腐敗抑制、コスト削減 比較試験結果（�ヶ月半モニタリング） ・タンク清掃回数削減で廃液処理コスト削減 コスト削減効果（見込み） ・腐敗臭抑制で職場環境改善 切削油剤コスト削減　▲�� 万円 / 年 廃液処理費用削減　　▲�� 万円 / 年 ワーク名 油圧モータケース 素材 SUSなど 素材 FCD��� 業界 航空機・半導体部品 業界 建設機械 アルカリイオン水ｐH pH��.� 6

高pHアルカリイオン水生成装置 研削での事例　難削材加工での工具寿命延長、品質向上 ドレスインターバル延長❶ ドレスインターバル延長❷ (課題) 焼き付きが起こりやすく、ドレスインターバルが短い (課題) 焼き付きが起こりやすく、ドレスインターバルが短い ドレスインターバル（パス数） ドレスインターバル（加工数量） ５回 １６回 ５回 １０回 ３倍以上にアップ �倍にアップ 素材 焼入れ鋼 加工内容 研削 砥石 品質向上 (課題) 精度・加工能率をアップしたい 研削歪み量　：�分の１ 精度ＵＰ 切り込み量　：�.�倍 能率ＵＰ 工作物 研削焼けによる寸法変化を抑制 素材 インコネル��� 素材 SUS��� 加工内容 研削 加工内容 研削 旋削での事例 旋盤加工能率の向上 切粉排出性の改善 (課題) 生産数増量のため、加工時間短縮が求められていた (課題) 切粉が長く、チップコンベアに絡み処理が大変だった 切削速度 切削速度 切粉長さ 切粉長さ S���m/min S���m/min ��� ㎜ � ～ � ㎜ 切削速度��％アップを達成 ワーク名 ギヤハブ ワーク名 中実軸 素材 SCM��� 素材 SUS��� 業界 建設機械 業界 自動車 加工内容 旋盤加工 加工内容 切削　　　　　　　　旋盤 クーラント クールテック カット CO-���＋アルカリイオン水 7

高pHアルカリイオン水生成装置 製品仕様 特徴 イメージ 項目 主仕様 型式 AG-�� AG-��� 電源 単相���V �� / ��Hz 単相���V �� / ��Hz 消費電力 ���W ���W pH ��.� ��.� 生成能力 最大��L/日 最大���L/日 本体寸法 （フィルターユニットを除く） W���×D���×H���� ㎜ W���×D���×H���� ㎜ 重量 約��㎏ 約��㎏ フィルタ外観図 製品外寸図 AG-�� 貯水タンク���L・架台 φ��� 満水センサー ホースニップル 排出ホース 円筒型 高さ ����mm 貯水タンク 取出しバルブ 奥行 幅　 ���mm ���mm ペール缶 ＜設置必要条件＞ 　〇　給水にあたっての必要水圧 �.�MPa～�.�MPa 　　　※�.�MPaを超える場合には電磁弁が反応しなくなりますので減圧弁を入れてください。 　〇　���V電源 ��� 　〇　設置スペース幅���mm×奥行���㎜ 高pHアルカリイオン水生成装置の消耗品 ➀専用添加剤 電解を促進するための添加剤 �日生成するたびに必要 ➁糸巻フィルタ 水内のゴミを除去するためのフィルタ 約�か月に�回交換 ➂カーボンフィルタ 塩素、有機物を除去するためのフィルタ 約�か月に�回交換 ➃軟水化フィルタ 水のミネラル分（カルシウムなど）を除去するためのフィルタ 約�か月に�回交換 ➄電解セル アルカリイオン水を生成する際のコア部品 約�か月に�回交換 ※交換頻度は水の硬度が��ppmの場合の例です 8 750 ���

クール・テックのアルカリイオン水導入サポート サポートの流れ 安心してトライできるように、クール・テックが事前確認をサポートいたします。 親和性（油剤との相性）の確認 トライアル実施 水の性状確認 適宜アドバイスいたします ●ご用意いただきたいもの ●確認項目 　・切削油剤（原液）　　���ml以上 　・切削液へ異常が出ないかの確認（泡立ち、不純物の発生の有無） 　・切削油剤のSDS（無い場合はメーカ、型式） 　・狙いpHに達するために必要な希釈倍率の確認 　・使用される水　　���ml以上 　・アルミ・銅などへの腐食確認 　・ご使用中のクーラント ���ml以上（臭い対策の場合） 　・水の硬度確認（ランニングコストを試算するために測定します） よくあるご質問 Q：pH��.�とアルカリ性の高いアルカリイオン水は人体に影響はありませんか？ A：皮膚につく分には影響はほとんどありません。 　 成分が水酸化ナトリウムのような劇物ではなく、水が��％、 　 �％未満の食品添加物由来の成分によるためです。 　 外部機関の皮膚パッチテストで安全性を確認しています。 Q：pHの管理はどうすればいいですか？ A：日々定量のアルカリイオン水を足して管理いただき、 　 定期的に弊社pH測定器「COCO-pH」にてご確認ください。 Q：設備に影響はありませんか？ A：基本的にはありません。 　 国内設備メーカでは、シール材に異常が出たことはありません。 　 詳細についてはお問い合わせください。 Q：塗装に影響はありませんか？ A：基本的にはありません。 Q：アルミや銅などの非鉄金属に使用できますか？ A：可能です。方法については別途お問い合わせください。 Q：樹脂には使用できますか？ A：大抵の樹脂に対しては問題ありませんが、一部、耐アルカリ性で劣る樹脂があります。 　 詳細についてはお問い合わせください。 9

コンパクトpH測定器 製品概要 特徴 高耐久性電極を搭載し安心安全、少量サンプルで測定可能な滴下型のpH計です。食品・飲料から土壌・ 水溶性切削液・アルカリ系洗浄液など幅広く活用できます。 アミンを含有している切削油をお使いの方に もおすすめのモデルです。 動画でチェック ポケットに入るサイズを実現しており、測定サンプルのある場所までの持ち運びも簡単です。 COCO-pH 広範囲のpH測定範囲と測定対象素材 少量のサンプルで測定可能 pH�.��～��.��までの測定が可能で、測定精度も わずか�滴のサンプルで測定可能です。 pH±�.��を実現。安定的に高pH領域も測定できま 浸漬タイプのpH測定器とは違い、サンプルを入れる す。水溶性切削液やアルカリ系洗浄液、食品飲料や ためのビーカーを用意する必要がなく、準備や後片 土壌まで幅広い対象素材にお使いいただけます。 付けが楽になります。 また、半固形物や粘性のあるものに対してもご使用 また、たくさんの校正用標準液も必要ありません。 いただけます。 高耐久、長寿命 メンテナンスフリー 高耐久性ガラス電極を採用しています。 従来のpH計には必要だったガラス電極の保存液に 従来のpH計のガラス電極は突起状の物が多く、 よる保護や電極内部液KCLの定期交換などの、メン 割れやすいという問題がありました。 テナンスが不要です。 COCO-pHは、大きな負荷にも耐えられる素材を使 また、防水性能はIP��を実現し、水で丸洗い可能に 用しているため、長く使用いただく事ができる品質 なりました。日々のメンテナンスが少なくなり、スト を実現しています。 レスフリーにお使い頂けます。 製品仕様 項目 主仕様 製品名 COCO-pH 型式 CC-PH� 測定範囲 pH�.��～��.�� 分解能 pH�.�� 測定精度 pH±�.�� 校正 校正液（pH�.��,�.��,�.��） 温度補正範囲 ��～��℃ サンプル量 �.�mL以上 電源 単�アルカリ乾電池×�本 付属品 校正液(�.��、�.��、�.��) 各�本 約��mL 耐荷重試験の様子 少量サンプルで測定可能 10

水溶性ミスト供給装置 動画でチェック 製品概要 特徴 水溶性ミストでセミドライ加工（MQL)を実現できる装置です。 　➀冷却性の高い水溶性ミストを供給 　➁細かくパラメータ調整可能 水溶性ミスト＝冷却性に強み セミドライ加工 加工内容・環境に合わせて細かくチューニングが可能です。 油性ミスト＝潤滑性に強み 　➂最大吐出量��cc/minまで調整可能 セミドライ加工（MQL）とは 特徴 イメージ 切削液をミスト状にして加工点に噴霧しながら行う加工方法。 従来の加工方法と比較し、切削性を維持しつつ大幅に油剤使用 量を削減でき、環境対策、コスト削減を実現できる。 ミスト 切粉 こんな方におすすめ 切削工具 ・加工条件を上げたい、刃具寿命を延ばしたい ・油剤コスト、エネルギーコストを削減したい 被削材 ・環境対策のために油剤使用量を下げたい ・門型加工機で切削液の後処理が大変 ・切粉の熱による歪を削減したい クールテック製ミスト装置の３大特徴 ❶ 冷却効果 水溶性ミストが、刃先を高効率に気化冷却 冷却効果は水や油冷却の数倍～数百倍 工具寿命延長を実現 強制冷却の熱伝達率 流れている油　 �� ～ ���� W/(m�・K) 水溶性ミスト冷却　～ ����� W/(m�・K) 流れている水　 ��� ～ ���� W/(m�・K) （甲藤好郎の「伝熱概論」（養賢堂）） （長岡技大・田辺研究室） 0.20 1800 1534 Dry ウWェeッt ト Long nozzle 1500 0.15 Life limit 1200 ウェット ミスト冷却 900 798 0.10 高い冷却効果により 600 470 ミスト冷却 0.05 刃具寿命を延長 300 0 0.00 Dry Wet Long nozzle 0 1000 2000 3000 4000 5000 Fig.15 Experimental results for measuring tool temperature. Cutting volume mm3 Fig. 17 Experimental results for tool life. 刃先温度測定結果 加工量と刃先摩耗量の関係 Transactions of the JSME (in Japanese), Vol.86, No.882 (2020) 11 Tool tip temperature °C Flank wear mm

水溶性ミスト供給装置 クールテック製ミスト装置の３大特徴 ❷ 潤滑効果 超微粒子により高い浸透性を発揮 切削抵抗を低減し、高能率加工を実現 刃先に浸透 ミスト 切粉 潤滑性UP 切削工具 切削抵抗低減 被削材 ❸ コスト削減効果 油剤使用量 大幅削減 廃液処理不要に 切削油剤などのランニングコスト削減 廃液処理費用を不要にすることも期待できる 水溶性クーラントミストのコスト比較シミュレーション（月額） 水溶性クーラント 水溶性ミスト 使用量 金額 使用量 金額 切削油剤投入 ��L ��,���円 クールテック カット CO-��� (原液) �.�L �,���円 切削油剤補充 ��L ��,���円 装置電力 ���W ���円 クーラントモータ電力 �kW �,���円 空気電力 ���W �,���円 水 ���L ��円 切削液交換作業 �,���円 水 ���L ��円 産業廃棄物処理費用 ���円 計 ��,���円 計 ��,���円 ランニングコスト約６�％カット 加工後の様子/設置イメージ 加工後は床もワークも乾いてすっきり スプラッシュガード、クーラント処理装置不要 12

水溶性ミスト供給装置 加工事例 ドリル加工� ドリル加工� 使用工具 = 超硬オイルホールドリル(φ��.�) 使用工具=超硬オイルホールドリル(φ��.� X ��mm) 被削材 = 普通鋼SS��� 被削材=鋳鉄FCD��� 切削条件： 切削条件： 切削条件： 切削条件： V = �� m/min V = ��� m/min V = �� m/min V = ��� m/min f = �.� mm/rev f = �.�� mm/rev f = �.� mm/rev f = �.� mm/rev 加工能率�.�倍 加工能率�.�倍 旋盤加工 フライス加工 被削材：SCM��� 被削材：SS材 使用工具：超硬チップバイト　加工幅：��mm 使用工具：超硬フルバックカッター （カッター径: φ���mm/刃数:��） 加工条件： 加工条件： 周速：V = ��� m/min 周速：V = ��� m/min（��� min-�） 送り：f = �.�� mm/rev 送り：f = �.��� mm/刃 重切削もミスト装置で可能 高能率加工を実現 歯切加工 小径深穴ドリル 被削材：SCM��� CNC複合旋盤でφ�mmの小径超硬ロングドリルを使用し、 モジュール：��mm ミスト加工を実施。次の加工条件を達成。 歯数: ��� 使用工具：超硬TAシングルカッター 加工条件： 周速：V = �� m/min 周速：V = ��� m/min（�� min-�） 送り：f = �.�� mm/rev 送り：f = �.� mm/rev 深さ：��� mm（切削長／穴径=��D） 加工時間：��秒 ホブもミスト装置で加工可能 小径深穴加工もミストで加工可能 13

水溶性ミスト供給装置 製品タイプ Mシリーズ　　　　床設置型 幅広い工作機械に対応する標準機 機械の脇に設置し、大容量のミスト（MAX��cc/分）を供給する標準機です。 M-�（�ポンプ型） M-�（�ポンプ型） 最も標準的な機種で、シングルタレット旋盤のタレット給油経路 マルチタレット旋盤など、複数のノズルから別々のタイミングでミ や小型/中型のマシニングセンターのスピンドルスルー/サイドス ストを供給したい機械や、ホブ盤など、より大量のミストが必要な ルーでミストを供給する場合に対応します。 場合に対応します。 Sシリーズ　　　　機上設置型 大型機械対応の機上搭載機と補充タンク 小型の機上搭載機とミスト液補充用の床置きタンクで構成される大型機械用ミスト装置です。 M-�s（機上搭載機） S-�s（補充タンク） スピンドル上部などの加工点に近い所に設置して質の良いミス 床に設置して、機上に搭載したM-�sに自動的にミスト液を供給 トを供給します。 します。 門型MCへの設置例 M-�s S-�s 専用ミスト液 オイルホールドリルの使用例 工作機械への取付事例 クールミスト��� サイドスルー センタースルー ミスト加工に重点を置いて開発した油剤です。摺動面油や切屑 ホルダー ホルダー を積極的に分離し、液汚れが少なく、防錆性も優れています。 フライス盤 ブロック 特徴 ・摺動面油を積極的に分離し、乳化しません。 ・微生物の分離機能に加え、抗菌性原料の配合 　により長期間腐敗しません。 ホブ盤 ・防錆性に優れます。 複合タレット旋盤 荷姿 ：��kg 缶 希釈濃度 ：�～�％ オイルホール ホルダー 縦型MC 横型MC 14

水溶性ミスト供給装置 製品仕様 M-�（�ポンプ型） M-�（�ポンプ型） ��� ��� ��� ��� ��� ��� 外 形 寸 法 図 【M-�とM-�の外形寸法は共通】 ※図はM-� 機械寸法： W���×D���×H��� 機械寸法： W���×D���×H��� ポンプ形式： 電磁定量ポンプ　�台 ポンプ形式： 電磁定量ポンプ　�台 最大吐出量： ��cc/min 最大吐出量： ��cc/min 最小吐出量： �cc/min 最小吐出量： �cc/min 最大吐出圧： �.�MPa 最大吐出圧： �.�MPa 機 所要エアー圧力： 通常�.�～�.�MPa 所要エアー圧力： 通常�.�～�.�MPa 械 仕 エアー消費量： 最大���L/min エアー消費量： 最大���L/min　×� 様 クーラント噴霧量： �～��cc/min クーラント噴霧量： �～��cc/min　×� 電源： 単相 ���V ��/��Hz 電源： 単相 ���V ��/��Hz タンク容量： ��L タンク容量： ��L 重量（乾燥重量）： ��kg 重量（乾燥重量）： ��kg 専用液： クールミスト���、CO-��� 専用液： クールミスト���、CO-��� M-�s（機上搭載機） S-�s（補充タンク） ��� ��� ��� �� ��� 外 形 寸 法 図 ��� 機械寸法： W���×D���×H��� ポンプ形式： 電磁定量ポンプ　�台 最大吐出量： ��cc/min 最小吐出量： �cc/min 機械寸法： W���×D���×H���� 最大吐出圧： �.�MPa ポンプ形式： 揚水うず巻ポンプ 　　　　揚程： ��.�m 機 所要エアー圧力： 通常�.�～�.�MPa 械 仕 エアー消費量： 最大���L/min モーター： �.��Kw 様 クーラント噴霧量： �～��cc/min 電源： 三相 ���V ��/��Hz 電源： 単相 ���V ��/��Hz タンク容量： ��L タンク容量： �L 重量（乾燥重量）： ��kg 重量（乾燥重量）： ��kg 専用液： クールミスト���、CO-��� 15 �� ��� ��� �� ��� ��� ���� ���

切削油剤・防錆剤・消泡剤 切削油剤 製品タイプ・仕様 クールテック ミスト装置用 カット CO-��� 水溶性切削液 クールミスト��� 用途：研削/切削用油剤 荷姿：��L/缶 用途：切削用油剤 希釈濃度：�-�% 荷姿：��L/缶 希釈濃度：�-�% •アルカリイオン水との組み合わせで、浸透性 •ミスト加工に重点を置いて開発した油剤で や冷却性だけでなく、高い潤滑性も得られ す。摺動面油や切屑を積極的に分離し、液 ます。 汚れが少なく、防錆性も優れています。 •ソリブルでありながら、エマルション並みの •摺動面油を積極的に分離し、乳化しません。 潤滑性が得られます。 •微生物の分離機能に加え、抗菌性原料の配 •鉄系やSUSをはじめ、難削材に特に効果を 合により長期間腐敗しません。 発揮します。 •防錆性に優れます。 防錆剤 製品タイプ・仕様 クールテック クールテック アンチラスト アンチラスト 切削用 CU-� 洗浄用 WA-� 用途：非鉄金属・鋼 用途：アルミ・銅・鋼 　　　加工用防錆剤 　　　洗浄用防錆剤 荷姿：�L/ボトル 荷姿：�L/ボトル 希釈濃度：�.�-�.�% 希釈濃度：�.�-�.�% •低い濃度で防錆力を発揮し、経済的にお使い •低い濃度で防錆力を発揮し、経済的にお使 いただけます。 いいただけます。 •一般的な防錆剤は�-�%の濃度が必要ですが •一般的な防錆剤は�-�%の濃度が必要です CU-�は非鉄で�.�-�.�%、鉄系で�.�-�.�%の が、WA-�は非鉄で�.�-�.�%、鉄系で 濃度で使用します。 �.�-�.�%の濃度で使用します。 •アルミ、銅、真鍮に加え、鋼にも使用できます。 •アルミや銅に加え、鋼にも使用できます。 消泡剤 製品タイプ・仕様 クールテック クールテック 消泡剤なし デフォーマー 動画でチェック デフォーマー DF-��� DF-��� 滴下 用途：切削液、洗浄機、 消泡 　塗装ブースなどの消泡 荷姿：�L/ボトル 希釈濃度：�.���％ •クーラント液や、洗浄機洗浄水、水洗塗装ブースタンク水などの発泡を消滅抑制する ノンシリコンの消泡剤です。 　 •高圧クーラントの消泡にも効果を発揮します。 •希釈濃度は僅か�.���％で効果が得られるため、非常に経済的にお使いいただけます。 16

産業用資材販売 KISWEL社製 溶接材料 溶接材料のコストにお困りの方はお問い合わせください 会社概要 会社名 　KISWEL.LTD(キスウェル) 社員数 　����名 　韓国ソウルに本社をもつ��余年の歴史を持つ 拠点　 　��拠点 溶接材料メーカー。世界各国にオフィスを持ち建 売上　 　�千億ウォン(����年) 機メーカ様他数多くの採用実績を持っています。 生産量 　��万トン/年 特徴 大手ユーザ様も多数採用、確かなコストパフォーマンス 全国各地の物流拠点からスピード配送 世界各国の様々な産業、ユーザ様への採用実績 大手建機メーカ様、大手自動車メーカ様、大手発電機メーカ様　など様々 KISWEL JAPAN 拠点・物流拠点 全国�拠点から技術サポート 全国�倉庫からスピード配送 製品例 ZO-�� (JIS Z���� YGW��) ���N/mm² 級高張力鋼用 　�) 用途 　　自動車・鉄骨・車輛・橋梁など各種構造物の突合せ及びすみ肉溶接の全姿勢溶接 　�) 特性 　　高電流域でも優秀な耐割れ性と低温靭性を持ち、耐欠陥性が優秀で、 　　スパッタ発生が少なく、 溶接部の溶容け込みが深いので、高能率な溶接作業が可能です。 KC-�� (JIS Z���� YGW��) ���N/mm² 級高張力鋼用 　�) 用途 　　自動車・鉄骨・車輛・橋梁など各種構造物の突合せ及びすみ肉溶接の全姿勢溶接 　�) 特性 　　炭酸ガスまたはAr+CO₂混合ガス兼用で使用でき、低電流だけでなく高電流領域でも 17 　　アークが安定してスパッタ発生が少なく、 全姿勢溶接が可能で、 使用用途が広範囲です。

ご記入日 西暦　　　　　年　　　月　　　日 アルカリイオン水ご活用 ヒアリングシート お問い合わせの際は、こちらのヒアリングシートをご記入の上ご連絡いただきますと、よりスムーズなサポート・ご提案 が可能になります。ぜひご活用ください。　※こちらのシート記入にかかる所要時間は約��分です。 お客様情報 会社名 部署 氏名 役職 住所 電話番号 メールアドレス チェック欄（□）に『✓』を入れて、必要事項をご記入ください。 アルカリイオン水ご活用の目的 ●加工に活用したい □切削油剤腐敗対策（臭い対策）　□切削油剤使用量削減　□加工効率改善 →➀へ ●洗浄に活用したい □洗浄力をアップさせたい　□環境にやさしく洗浄したい □すすぎ工程をやめたい　□加温の温度を下げたい →➁へ ●その他 ➀ 加工に活用したい (�) 設備の種類を以下の中からお選びください □研削盤　　□マシニングセンタ　　□旋盤　　□その他（　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　） (�) タンク容量は何リットルですか？ (�) ワーク名/材質 (�) ご使用中の油剤のメーカ、およびその型式 (�) 希釈倍率/切削液濃度 (�) 油剤の補充頻度/一度の補充量（リットル） (�) 年間のタンクの清掃回数（回） 　　例） 週に一度/�L補充 ➁ 洗浄に活用したい (�) タンク容量は何リットルですか？ (�) ワーク名/材質 (�) ご使用中の洗浄剤のメーカ、およびその型式 (�) 年間のタンクの清掃回数（回） シート送付先 e-mail：info@cooltech.jp　　　FAX：��-����-����

■仕様等は改良の為、予告なく変更することがあります。あらかじめご了承ください。 ●お問い合わせは クール・テック株式会社 〒���-���� 東京都狛江市東和泉 �-��-�� TEL ��-����-����(代） FAX ��-����-���� E-Mail : info@cooltech.jp URL：http://www.cooltech.jp ����.�� ver�.�