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次世代型工程管理ソフトウェア

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GFマシニングソリューションズ株式会社
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自動化　24時間体制　生産工程の制御

WSM 5 は、生産環境(機械本体、検査、品質保証など) のあらゆる要素を最適化し、生産工程をスケジュールします。　

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このカタログについて

ドキュメント名 次世代型工程管理ソフトウェア
ドキュメント種別 製品カタログ
ファイルサイズ 3.4Mb
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このカタログの内容

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TOOLING | AUTOMATION | SOFTWARE WorkShop Manager 5 (WSM 5) 次世代型 工程管理ソフトウェア
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System 3R に拠る設計と品質管理 02 System 3R – WSM 5 – The future-proof software
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目次 4 競争力強化のための自動化 6 生産工程を制御する 8 WSM5の運用イメージ 11 多彩な自動化ソリューションをリアルタイムで制御 12 複数のモジュールとビルディングブロックを組み合わせ 　　　　生産工程を完全に制御 14 WSM 5: 生産現場の将来を見据えたソフトウェア 15 ショップフロアマネージャー (TDM) 16 WSM5: お客様の生産工程を包括的に管理 18 持続可能な生産工程確立宣言 System 3R – WSM 5 – The future-proof software 03
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競争力強化のための 自動化 今日の生産カレンダー 工作機械に拠る部品や金型の製造は一年中、24時間体制で、 世界中のありとあらゆる場所で行われています。 競争力を維持するために、世界の動向から遅れを取らない様に しなければなりません。パレット化はそのための重要な要素で あり、自動化は競争力に不可欠です。 System 3R をお客様のパートナーとして活用して頂ければ、 生産の自動化と合理化への一歩を踏み出すことは、想像するより もはるかに簡単です。 Work Shop Manager 04 System 3R – WSM 5 – The future-proof software
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NC 代替 プログラム ツール ルーティング データ 自動化 パレットと セル 治具 受注 WSM 5 原材料 System 3R – WSM 5 – The future-proof software 05
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生産工程を制御する WSM 5は、自動化された製造に必要な全ての 生産効率の向上 リソースを管理します • WSM 5 は、生産環境 (機械本体、検査、 手順は簡単です。まずは必要なデータ（加工ワーク、 品質保証など) のあらゆる要素を最適化し、 治具、NC プログラム、切削工具、材料詳細等）を 生産工程をスケジュールします。　 入力します。 その後、WSM 5 (WorkShopManager 5) は現在の • 生産工程の制御はシームレスかつ 受注内容に基づいてそのデータを工作機械と共有し、 リアルタイムで行えます。機械単体でも 全ての情報を 1 か所に保存します。 機械が自動化されていても制御は可能です。 　 • 自動化された作業セルと自動化されて いない作業セルの何れもが、 生産工程にシームレスに統合されます。 06 System 3R – WSM 5 – The future-proof software
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付加価値 プロセス 生産に必要な マシニングセンタ データ (リソース) 自動化セル ERP WSM 5 System 3R – WSM 5 – The future-proof software 07
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セルマネージャー: セル制御を容易にする マガジン マネージャー: 直接ジョブ制御 インターフェース (自動化、工作機械など) (独立したロード、ジョブの割り当てなど) の機能 WSM5 の運用イメージ モバイル機器 08 System 3R – WSM 5 – The future-proof software
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簡単にジョブを固定具とパレットに 操作スキームエディター 割り当てるロードステーション アプリケーション セル環境におけるライブ使用率のダッシュボード ビュー System 3R – WSM 5 – The future-proof software 09
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10 System 3R – WSM 5 – The future-proof software
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多彩な自動化ソリューション をリアルタイムで制御 パレットベースの自動化ソリューション (FMS) を含め、WSM5 は単一のプラット フォームからの詳細な生産スケジュールを含む、システム全体の包括的な生産 工程の管理ができるソフトウェアです。 リアルタイムデータを活用した生産シミュレーション機能を備えており、 生産工程を最適化します。WSM5は、生産プロセス全体にわたってシームレスな リアルタイム制御ができること、可視性の高さが特徴で、統合されたツール データや自動化によって拡張して機能を強化することができます。 WSM5は、高度な部品加工製造向けに 数々の異なる機械技術に対応した包括的な 利用し易い生産管理機能をお届けすることを 生産管理とセットアップ スケジュール機能の 目標に開発されました。 他、様々な構成が可能なマトリックスを 多品種少量生産の環境にも最適です。 使用した座標ベースの材料管理機能も マシニング加工、研削加工、ワイヤーカット 含まれています。 加工、形彫り放電加工、レーザー微細加工等 System 3R – WSM 5 – The future-proof software 11
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複数のモジュールと alm ne PD Ap l re Machi man p age l r i processors m Lo a a n d ag N er er M RO ag m a an a ビルディングブロックを Machine tools Applica Rs ti 組み合わせ、生産工程を Task server 完全に制御することが ile l ve ub r OE e E P xte v r e nal できます。 ndors rary 3rd-pa ma ol auto t 3 e rd n -party Cutting to t men e DB licc manage Pub 12 System 3R – WSM 5 – The future-proof software P Syste h m ys ro i b 3 c o R ts a flee O t M m WMC AM ic API t r i t o y n CAD/C r A e M S a AP lm client s tio n Mobile ca p hboa rd ap Das zine r ga ge na er serv on F ser NoSQL b NC li Mongo DB is Pers
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m e PD Ap l re al Machin p ors manage li process r m Lo a a n d ag N r er M RO ge m a ana a ine Mach tools Applica Rs ti Task server ile l ver OE e E Pub xte v r e nal ndors ra a ry 3rd-p a om aut t 3 e rd tool n -p c arty DB Cutting t lic e managemen Pub • 複数のモジュールとビルディング • 様々な種類の機械技術 • RFIDサポート: RFID、QRコード、 ブロックを組み合わせることにより、 （マシニング加工、形彫り放電加工、 その他の光学装置による部品識別を 機械が 1 台でも複数台でも、生産工程 ワイヤー放電加工、レーザ、CMM、 サポートします。 を完全に制御することができます。 ワーク洗浄装置 等）と System 3Rの 自動化ソリューション（WorkPal 1 、WorkPartner 1+、Transformer 3 軸 及び 6 軸など）の工程管理を サポートします。 System 3R – WSM 5 – The future-proof software 13 P Syste h m ys ro i b 3 c o R ts a flee O t M m WMC AM ic API t r i t o y n CAD/C r A e M S a AP lm client ions Mobile cat d app boar Dash zine r ga ge na ver ser on F r se NoSQL lib NC Mongo DB rsis Pe
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WSM 5: 生産現場の将来を見据えた ソフトウェアで、完全自動化 製造へのステップアップを実現 工場やその他の産業施設では、完全自動化された部品製造を無人製造と呼びます。 その現場に人が立ち入ることは必要ありません。無人でも生産が成立します。 WSM 5 は以下の特徴で無人製造を実現する お手伝いをします。 • 使い易さ。 • エンタープライズ リソース プランニング (ERP) インターフェース (インポート/エクスポート)。 • 生産スケジュールと生産工程の監視。 • System 3R製 自律移動ロボット (AMR) に対応。 • 切削工具の管理。 • ダッシュボード (セル全体の設備効率 (OEE) など) • オープン プラットフォーム通信統合 アーキテクチャ (OPC UA) との互換性。 自律移動ロボット (AMRs) System 3R は、AMR 開発・製造のパートナーとして オ ムロン を選択しました。オムロンと知見を突き合わせ て開発したのが、製造 及び 物流業務の生産性を大幅 に向上する自律型モバイル ロボット (AMR) です。 AMR は、生産性の向上、エラーの撲滅、材料の トレーサビリティの改善を実現し、工場管理をされる 方、オペレータの方が人間で無ければ対応できない 作業に集中できる様な時間の余裕を提供します。 AMRはSystem 3R の搬送中心のコンセプト (パレット、電極、切削工具、原材料) と System 3R の ロボット ソリューションの両方に、また両立に完全に 適合します。 14 System 3R – WSM 5 – The future-proof software
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シ ョップ マネージャー(TDM) スケジュール 工具リスト 作業手順 ショップマネージャーは、ドイツの TDM Systems が開発した 工具データ管理 (TDM) ソフトウェアのモジュールです。 工具購入及び管理コストの削減、機械のダウンタイムの削減、 工具在庫の追跡と最適化、工具の可用性の向上に役立ちます。 デジタル製造は、明確な競争上の優位性をもたらします。 機械加工に従事される企業の方々にとって、効率的で カスタマイズが可能な工具データ管理システムは、 非常に重要です。 ここで Shopfloor Manager が役立ちます。 お客様を製造のデジタル化と実運用の両面でサポート致します。 1. デザイン 2. 治具 3. 生産計画 4. NCプログラム 5. 工具管理 シミュレーション 6. 工具 7. プリセット 8. 機械加工 9. 完成品 10. リサイクル セットアップ System 3R – WSM 5 – The future-proof software 15
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WSM 5 計画、実行、監視・・・ お客様の生産工程を 包括的に管理 WSM 5 の役割は、生産セルの管理だけでなく、 工場全体の頭脳として活躍することでもあります。 全てのセルと機械設備を WSM 5 に接続できます。 管理する情報の数が多いか少ないかは関係ありません。 市場における主要な CNC制御の工作機械との連携をサポートしています。 当社のソリューションは、1 つのセルで 1 台から 20 台の機械を情報処理・管理できます。 生産工程の監視と情報の統計 工場管理者は、工場における様々な改善目標を達成 する、というプレッシャーに常にさらされています。 OEE 測定、統計、過去の生産データがあれば、 正しい判断を下すことが容易になります。 16 System 3R – WSM 5 – The future-proof software
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スマートフォンで監視を効率化 モバイル機器にアプリをダウンロードすることによっ て生産データが簡単に入手できるようになり、 生産の監視がこれまでになく容易になります。 System 3R – WSM 5 – The future-proof software 17
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持続可能な 生産工程確立宣言 24時間365日体制の社内生産 生産性の向上 + お客様既設の生産設備を最大限に活用し、夜間や週末などの無人の時間に 機械を稼働させることで、更に生産性を上げることができます。 外注で仕事の対応をするのではなく、24時間365日お客様社内で生産をします。 高度な加工技術をシームレスに統合することで、反復的なジョブを正確かつ迅速 に実行し、人的リソースを、人にしか対応ができない、より価値の高い活動に割り 当てます。当社の自動化システムを搭載した機械は休みなく稼働し、エラーを減ら し、生産スケジュールを最適化しながら 確かな結果を産み出します。 高度な操作性 モノづくり業界では自動化された機械の操作のし易さが、生産効率と生産能力の 工場に革命をもたらしました。直感的なインターフェースと合理化されたプロセ スにより、オペレーターは最小限のトレーニングで複雑な業務に素早く適応して 頂ける様になります。自動化されたシステムにより、人為的ミスがなくなり、正確 なジョブの実行が可能になるため、ダウンタイムが短縮されます。 ロボットを安全な隔離空間で使用してオペレーターの健康を守る 自動化された機械を導入することは、オペレーターの健康を改善、維持すること にも大いに貢献します。肉体的に負担の大きい作業を当社の工作機械、WSM5 が引き受けることにより、オペレーターの怪我や疲労のリスクを軽減します。 さらに、高度なセンサーと AI アルゴリズムが危険な状態を検出し、 オペレーターに危険を警告して、迅速なシステムへの介入を促します。 自動化とオペレーターに拠るこの相乗効果により、職場の安全性が向上し、 より健康的な作業環境が確立します。 18 System 3R – WSM 5 – The future-proof software
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0 8 24 日中の労働時間 夜間 最大 工具 + 自動化 + ソフトウェア 有人シフト 1 回 - 8 時間 無人シフト 2 回 -16 時間 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 生産時間: 24時間 ツーリング 機械は停止 1シフト - 8時間 1 2 3 4 5 6 生産時間: 6時間 従来の段取り作業 1シフト - 8時間 機械は停止 1 2 3 4 生産時間: 4時間 最小 生産時間（日） 生産時間（夜間） アイドルタイム 装置組立から廃棄まで、カーボンニュートラル (温室効果ガス 排出ゼロ) • System 3Rの製品はカーボンニュートラルを達成した スウェーデンはヴェリングビーにある工場にて組立・製造されています。 • 自己診断・適応機能を搭載した当社の商品は、耐用年数を延ばし、 メンテナンス費用を削減して、お客様の生産工程を最適化します。 • 省エネの対策もしっかり取られています。 • System 3Rの自動化に関する製品は、廃棄後に金属や通常の電子機器と して再利用することができます。 System 3R – WSM 5 – The future-proof software 19 生産性
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弊社のカスタマーサービスを 利用して機器の稼働時間を 最適化しましょう。 System 3R のカスタマー サービス部門は、System 3R 商品の 可用性、価値、精度、生産性を最大限に高めるお手伝いをします。 当社のコスト効率に優れた、お客様のための専門サービスは、 お客様の成功を第一に考え、生産性を高め、推測が可能な 稼働時間を保証します。 System 3R のサービス エンジニアは、お客様にとって 成功につながる幅広いサービスを提供する専門パートナーです。 詳細については、お近くの System 3R 販売店にお問い合わせください。 GFマシニングソリューションズ株式会社 System 3R 営業部 横浜本社・横浜技術センター 〒221-0022 神奈川県横浜市神奈川区守屋町3-9-13 TVPビル TEL: 045-450-1843 FAX: 045-450-1529 中日本営業所 〒465-0024 愛知県名古屋市名東区本郷3-5 グロウバルビル1F TEL: 052-774-6250 FAX: 052-774-6285 www.system3r.com TOOLING | AUTOMATION | SOFTWARE System 3R Int‘l AB, 2024. Combi, Delphin, Dynafix, Locx, LX, Macro, Matrix, One Minute Set-Up, One System Partner, R2R, System 3R, VDP, WorkMaster, WorkPal, WorkPart- Subject to modifications. ner, WorkShopManager, 3HP, 3R, 3Ready-To-Run and 3Refix are registered trademarks of System 3R. T-2682-J 24.08