デルフィン　チャック　自動化

GF Machining Solutions System 3R – Tooling Delphin デルフィンクランプシステム

日々改善– 1802年から GFマシニングソリューションズ：お客様のために お客様が全てを必要としている時、信頼できる一つの会社が全てのソリュー ションとサービスを提供できることをご存知ですか。世界クラスの放電加工 機（ＥＤＭ）、レーザー・テクスチャリングや積層造形からトップクラスの ミーリングやスピンドル、ツーリング、自動化やソフトウェアまで、全てカ スタマーサービスにサポートされ、私たちは、AgieCharmilles, Microlution, Mikron Mill, Liechti, Step-Tec 及び System 3Rを通じ、お 客様の競争力を高め、ビジネスを成功へ導きます。 We are System 3R. We are GF Machining Solutions.

目次 1台のマシンベース 4 さまざまなアプリケーション 6 なぜDelphin？ 9 製品の概要 10 デルフィンコンパクトチャック 11 デルフィンコンパクト 4チャックベースプレート 15 デルフィンクラシックチャック 18 デルフィンクラシックベース 20 デルフィンドローバー 24 デルフィンパレット 26 デルフィンアクセサリー 28 デルフィンビック チャック 32 索引 C 250 000 ............................... 14 C 289 140 ............................... 30 S 812 000 ............................... 25 C 250 010 ............................... 14 C 297 000 ............................... 33 S 812 100 ............................... 25 C 250 050 ............................... 14 C 297 310 ............................... 33 S 812 200 ............................... 25 C 250 310 ............................... 14 C 298 010 ............................... 33 S 814 000 ............................... 31 C 250 350 ............................... 14 C 298 110 ............................... 33 S 817 200 ............................... 31 C 252 210 ............................... 17 C 298 210 ............................... 33 S 817 220 ............................... 31 C 252 260 ............................... 17 C 810 720 ............................... 29 S 840 000 ............................... 31 C 253 00X ............................... 17 S 250 000 ............................... 31 S 840 010 ............................... 31 C 253 040 ............................... 17 S 252 201 ............................... 16 S 840 020 ............................... 31 C 254 090 ............................... 17 S 252 202 ............................... 16 S 840 030 ............................... 31 C 254 950 ............................... 29 S 252 203 ............................... 16 S 840 040 ............................... 31 C 272 000 ............................... 21 S 252 204 ............................... 17 S 840 050 ............................... 31 C 272 250 ............................... 23 S 252 251 ............................... 16 S 840 060 ............................... 31 C 272 310 ............................... 21 S 252 252 ............................... 16 S 850 000 ............................... 33 C 282 000 ............................... 25 S 252 253 ............................... 16 C 282 100 ............................... 25 S 252 254 ............................... 17 C 282 200 ............................... 25 S 254 000 ............................... 28 C 282 820 ............................... 26 S 254 010 ............................... 28 C 282 830 ............................... 26 S 254 050 ............................... 29 C 286 060 ............................... 30 S 254 060 ............................... 28 C 286 080 ............................... 31 S 254 070 ............................... 28 C 286 160 ............................... 31 S 254 100 ............................... 30 C 286 250 ............................... 31 S 272 000 ............................... 31 C 288 170 ............................... 30 S 282 820 ............................... 26 C 289 130 ............................... 30 S 282 830 ............................... 26 3 System 3R Delphin – Modular clamping System

1台の機械テーブルに – 多くのワーク固定治具が すべてのタイプとサイズのバイスを パレット へ事前に段取り 切削用マグネットは、5面加工に特に適しています。 マ グネットパレットは、セットアップの時間を無駄にする ことなく、すぐに交換できます。. Delphinドローバーは真空チャッ クプレートに簡単にねじ固定でき ます。 4 System 3R Delphin – Modular clamping System

Delphinドローバー付きのTスロットパレットは すばやく交換できます。 Tスロットは、クランプ に特に適しています。あらゆる種類のワークピ ース、バイス、回転テーブル、ストップ、分割アタ ッチメント、イケール等。 System 3Rは、Delphinシステムを簡単にロ ードできる据え置き型又はレール上を移動 する産業用ロボットとハンドリングデバイス を提供します。 ドローバーは、機械テーブルと顧客のワークピースの間のイ ンターフェイスとして機能します。 直接部品クランプは、特に 金型製作で非常に人気があります。 これにより、さまざまな 機械で金型やその他のワークピースを正確に配置できます。 お客様独自の治具パレットは、セットアップの精度 や時間を失うことなく、フライス盤、CMM、研削な どのさまざまな機械を簡単に切り替えることがで きます。 5 System 3R Delphin – Modular clamping System

さまざまなDelphinアプリケーション 4チャック　ベースプレート ビルドアップ パレットや部品の自動交換には、シーリ ビルドアップチャックで自由な位置決め ングフレーム付きの4チャックベースプレ ートが多く使用されています。 高温対応金属積層造形用 パレットグリッパー Delphin耐高温チャックは、金属積層造形に特に適していま Delphinグリッパーは、ロボットとパレット間の す。. 結合インターフェースです。 スピンドル タワー（イケール） スピンドルの2つのチャックは、タービンショベルの製造 バイス、パレット、固定具の簡単で作業が楽な に非常に人気があります。 このクランプソリューションは、 垂直パレタイズ。 チップが落下するため、チッ 高い加速力によって高い安定性を保証します。 プの問題が少なくなります。 6 System 3R Delphin – Modular clamping System

5チャック　ベースプレート 5チャックのベースプレートは、中央にDelphinイ ンデックスチャックが付いているので人気があり ます。 したがって、小さなパレットでも使用でき、 自動化ではマガジン内により多くのスペースが 確保できます。 回転可能なプリセットステーション 機械の稼働中に、ワークピースを回転可能なプリセッ トステーションで事前外段取りができます。 6チャック　ベースプレート Delphinチャックをいくつでも備えたベースプレー トが可能です。 2チャック　ベースプレート 2チャックのベースプレートは、 カスタマイズされたアプリケーション シングルバイスに特に適してい Delphinは、カスタマイズされたアプリケー ます。 ションを設計するための最大限の柔軟性 と自由度を提供します。 7 System 3R Delphin – Modular clamping System

Delphinによるフライス加工 Delphinを使用した放電加工 高いクランプ力と機械的ロックのおかげで、Delphinクラン 電極やワークをパレットに取り付けることには、CMMやフラ プシステムは、最高の負荷の下でも、フライス加工に特に適 イス加工などの上流プロセスの精度をEDMプロセスに移 しています。 モジュラー性は、フライス加工で必要とされる すことができるという大きな利点があります。 Delphinクラ さまざまなデバイスや固定具に非常に適しています。 ンプシステムにより、特に大きな電極やワークピースが可 能です。 Delphinで測定 Delphinによる自動化 加工途中での検査の場合、治具からワークを取り外さなくて Delphinクランプシステムの開閉は空気圧または油圧のいず も、測定機でワークを測定できます。 ドローバーのおかげで、 れかです。 制御信号は、マシンまたはロボットから対応する ワークピースを高精度で再び生産機械に配置して、さらに処 電磁バルブに送信でき、対応する電磁バルブがDelphinシス 理することができます。 テムの制御を実行します。 最新のロボットとソフトウェアは、Delphinクランプシステムと 完璧に連携し、昼夜を問わずマシンを動作させます。 8 System 3R Delphin – Modular clamping System

なぜDelphin? + 最高の再現性 + 最高のプロセス信頼性 品質 柔軟性 生産性 + Delphinクランプシステムはモジュール式　あな + 可能な限り最速のパレット、デバイス、およびワーク たの機械に適応します ピースの交換 + すべての機械の標準化されたインターフェース + セットアップ時間の短縮 + Delphinオートメーションによる無人作業 9 System 3R Delphin – Modular clamping System

製品の概要 DelphinCompact DelphinClassic Delphin BIG 手動又は 手動使用 大型ワークの 自動使用 製造　 応用アプリケーション 推奨ワーク重量/チャック 500kgまで 500kgまで 2 000kgまで クランプ力 15 kN, ターボロック付き 10 kN 50 kN, ターボロック付き 保持力 60 kN 60 kN 100 kN 安全性 機械的セルフロック 機械的セルフロック 機械的セルフロック 着座確認とクリーニング 有り 無 有り アンクランプ 空圧 4-10 bar 空圧 6-10 bar 油圧 40-60 bar 30barまでの油圧 30barまでの油圧 リフトアップ機能 有り 1 mm 無 有り 2 mm リフトアップ重量/チャック 6barで最大150kg（空圧） 30barで最大1000kg（油） 60barで最大2500kg チャック間中心距離(c-c) 120-400 mm 120-400 mm 400-1 000 mm 直径 Ø 115 mm Ø 115 mm Ø 150 mm 繰返し精度 0.003mm以内 0.003mm以内 0.005mm以内 システムのセンタリング精度 0.005mm以内 0.005mm以内 0.010mm以内 材質 焼入れステンレス鋼 焼入れステンレス鋼 焼入れ鋼 10 System 3R Delphin – Modular clamping System

デルフィンコンパクトチャック 高精度を実現する　　　　 スプリングセンタリング 最大限の作業安全の ための機械的セルフ ロック付きクランプ 機構 クリーニング＆パレット 　検出機能付きZ基準 最大15kNのクランプ 力を実現する空気圧 ターボロック機能 空気圧による複合機能：　　　　 チャックの開放とデバイスまたは アプリケーションの完全な互 ワークピースのリフトアップ。 6bar 換性は、以前のDelphinチャッ で最大150kg /チャックの1mmリフ クタイプと同じドローバーを トアップ高さ 使用します。 少し上がった壁は　 　クランプ機構の　 　　　汚れ侵入を　 減らします 主な特徴 + 非常にコンパクトなデザイン。 外径115 mm + 切削、放電とワイヤ放電、研削あらゆる環境で使用できるステンレス鋼材 + ターボロック機能による15’000 Nの高いクランプ力 + 空気圧式でも、6 barで150 kgのリフトアップ機能を備えています。 11 System 3R Delphin – Modular clamping System

デルフィンコンパクト リフトアップ Zサポートのクリーニング リフトアップ機能により、パレット 汚れに対する高い清浄能力と検出のための はZサポートに優しく着地し、衝撃 完全にバランスの取れたZサポート表面。 から保護します。 さらに、リフトアップ機能により、パ レットの着座確認検出が大幅に向 上します。 センタリング（位置決め） 汚れに敏感 ドローバーとチャックの間の遊びを完 フローティングボールケージにより、ロード 全にゼロにする円錐形のスプリングセ およびアンロード中のパレットとチャック間 ンタリング。 最高の再現性、優れた剛 の角度偏差を大きくすることができます。 さ 性、低振動を実現します。 らに、この設計は汚れの影響を受けません。 12 System 3R Delphin – Modular clamping System

デルフィンコンパクト 必要な空気圧 多くのクランプシステムには、最低6Barの 保持力 圧縮空気が必要です。 DelphinCompactチ ャックは、チャックを開いてドローバーを解 保持力は、最大許容引抜き力を示します。 この力は、パ 放するのに4Barの空気圧しか必要としませ レットがチャックから引き出されるまでの安全性を決定 ん。 これにより、コストが節約され、プロセ します。 Delphinチャックの最小保持力は60kNです。 スのセキュリティが向上します。 排水穴 クランプ力/引き込み力 パレットを降ろすとき、ミリングプロセスからの汚 「クランプ力」または「引き込み力」は、ドローバーが れや水がクランプシステムに入ることがあります。 システムに引き込まれる量を示します。 センタリング Delphinシステムには排水穴があります。 したが などの他の機能とともに、システムの安定性と剛性に って、汚れや水が洗い流され、チャックが機能を 重要です。 維持します。 13 System 3R Delphin – Modular clamping System

デルフィンコンパクト – 自動化及び手動アプリケーション用 技術データ ビルトイン ビルドアップ + 6barのターボ圧力での型締力：最大15 kN （機械テーブルまたはベースプレートに） （マシンテーブル上） + 保持力: 60 kN + オープンエアー圧: 4-6 bar Ø115 Ø120 + オープン油圧: 最高 30 bar Ø115 Z-reference + 空気圧リフトアップ機能： 6barで150kg、リフトアップ1 mm + 油圧リフトアップ機能： Ø178 Ø35 30barで1000kg、リフトアップ1 mm Ø87 + 繰返し精度：0.003mm以内 45° M6 (8x) + 材質：ステンレス鋼 R49.5 R48 適応例: ビルトインチャック　　　　　　　　　　　 ビルトインチャック　リフトアップ無 ビルトインチャック　インデックス　　 デルフィンコンパクト, C 250 000 デルフィンコンパクト, C 250 010 デルフィンコンパクト, C 250 050 機械テーブルまたはベースプレートへの　 機械テーブルまたはベースプレートへの 機械テーブルまたはベースプレートへの 簡単な設置　埋め込み型。 簡単な設置用。 横荷重のあるタワーまた 簡単な設置　埋め込み型。 はその他の用途向けに特別に設計されて います　埋め込み型。 ビルトアップチャック, デルフィンコンパクト, C 250 310 ビルトアップインデックス, デルフィンコンパクト, C 250 350 機械テーブルへの直接設置用。 設置時にドリルで取付け穴をフラン 機械テーブルへの直接設置用。 設置時にドリルで取付け穴をフラン ジ部に加工してください。 ジ部に加工してください。 14 System 3R Delphin – Modular clamping System 10 24 15 50 172 13 22 39 54

デルフィンコンパクト 　　　　　　　　　　　　 　４チャックベースプレート 　エアードックおよび 　チャックアダプター 機能用に準備された ベースプレート チャック間200㎜及び250㎜の ほとんどの標準Tスロット ための標準化されたコンパク テーブルに適合する標準 トな設計のベースプレート 化された固定穴パターン シーリングフレーム使用の準備 側面からの追加 – 自動セルおよびアプリケーショ 　の空圧接続　　 ンでの適切な使用に推奨 （G 1/8 "） 側面からの追加の空圧接続 底面の標準化された空気接続インターフェー （G 1/8 "） スと機械の空気圧インターフェースに適応さ せるためのエアーディスク エアーディスク ベースプレートからマシンインター　 フェースへの中間インターフェース。 マシン固有のエアーディスクを準備 主な特徴 + 標準化された設計 + 自動化ソリューションで適切に使用するための準備 + エアーディスクを介したマシン固有のエア接続への簡単な適応 + 高いクランプ力（ターボロックで最大60 KN） + 6barで600kgのリフトアップ機能（1mm）を備えた空圧開閉機構 15 System 3R Delphin – Modular clamping System

デルフィンコンパクトベースプレート – 自動化及び手動アプリケーション用 技術データ + 6barのターボ圧力での型締力：最大60 kN + 保持力: 240 kN + オープン圧力：4-30bar油圧または空気圧 4チャックベースプレート, デルフィンコンパクト, + 空気圧リフトアップ機能： チャック間ピッチ200 mm、 チャック間ピッチ250 mm、 6barで600kg、リフトアップ1 mm （エアーディスク無） （エアーディスク無） + 油圧リフトアップ機能： 385 30barで4000kg、リフトアップ1 mm 335 57 Z-ref. 57 Z-ref. + 繰返し精度：0.003mm以内 125/126 160 + 材質：ステンレス鋼 0 100 0 125/126 100 80 0 0 80 100 適応例: 200 100 250 125/126 125/126 160 4チャックベースプレート、デルフィンコンパクト、4つの 4チャックベースプレート、デルフィンコンパクト、4つの シーリングリング付き（ エアーディスクなし、側面接続 シーリングフレーム付き（ エアーディスクなし、側面接 口ｘ２） 続口ｘ２） S 252 201 S 252 202 • cc 200 mm • cc 200 mm S 252 251 S 252 252 • cc 250 mm • cc 250 mm 適応例: 4チャックベースプレート、デルフィンコンパクト、4つのシ ーリングフレームエアードック付き（エアーディスクなし） チャックアダプタパレット用。 S 252 203 • cc 200 mm S 252 253 • cc 250 mm 16 System 3R Delphin – Modular clamping System 335 125/126 100 0 25 0 25 100 200 125/126 385 125/126 0 100 100 250 125/126

デルフィン – アクセサリー ロード＆洗浄ステーション用、デルフィン （エアーディスクなし、側面接続口ｘ２） S 252 204 • cc 200 mm S 252 254 • cc 250 mm エアーディスク, C 253 0XX 標準エアーディスク, C 253 040 リクエストに応じて、このエアーディスクは任意のマシン固有 マシンテーブルからデルフィンコンパクトベースプレートまで のインターフェイスに合わせて設計できます。 のマシン固有のインターフェイスディスク。 多くのマシンに適 しています。 チャックシールリング C 254 090 シーリングフレーム、デルフィンコンパクト 手動での使用のみをお勧めします。 C 252 210 C 252 200ベースプレート用. • cc 200 mm C 252 260 C 252 250ベースプレート用. • cc 250 mm 17 System 3R Delphin – Modular clamping System

デルフィンクラシックチャック 高精度を実現する　　　　　 スプリングセンタリング 最大限の作業安全の ための機械的セルフ ロック付きクランプ 機構 安定したベースのため の大きなZ基準面 アプリケーションの完全な パレット、デバイス、または 互換性は、すべてのDelphin ワークピースの空気による チャックタイプと同じドロー チャックリリース。 バーを使用します。 少し上がった壁は　 クランプ機構の　　 汚れ侵入を　　　　 減らします 主な特徴 + 非常にコンパクトなデザイン：外径115mm + ステンレス鋼–フライス盤、EDM、WEDM、旋削、研削プロセスで使用されます + 最大10kNの高いクランプ力。 18 System 3R Delphin – Modular clamping System

デルフィンクラシックチャック 大型Zサポート 最高のサポートと最大の剛性を実現する、 大きくて精密な接地接触面。 センタリング(位置決め） 汚れに強い ドローバーとチャックの間の遊びを完全 フローティングボールケージにより、ロード にゼロにする円錐ばねのセンタリング。 およびアンロード中のパレットとチャック間 最高の再現性、優れた剛性、低振動を の角度偏差を大きくすることができます。 さ 実現します. らに、この形状は汚れの影響を受けません。 19 System 3R Delphin – Modular clamping System

デルフィンクラシックチャック 保持力 保持力は、最大許容引抜き力を示します。 この力は、パ レットがチャックから引き出されるまでの安全性を決定 します。 Delphinチャックの最小保持力は60kNです。 クランプ力/引き込み力 「クランプ力」または「引き込み力」は、ドローバ ーがシステムに引き込まれる量を示します。 セ ンタリングなどの他の機能とともに、システムの 安定性と剛性に重要です。 必要な空気圧 デルフィンクラシックチャックは、 チャックを開いてドローバーを 解放するために6バールの空気 圧を必要とします。 20 System 3R Delphin – Modular clamping System