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オートメーション 自動化

製品カタログ

拡張性 自動化 ロボット 標準化

迅速かつ正確なツーリングシステムによって機械のダウンタイムを削減させることができるというご紹介です。

このカタログについて

ドキュメント名 オートメーション 自動化
ドキュメント種別 製品カタログ
ファイルサイズ 2.8Mb
登録カテゴリ
取り扱い企業 GFマシニングソリューションズ株式会社 (この企業の取り扱いカタログ一覧)

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このカタログの内容

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GF Machining Solutions System 3R Automation
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スウェーデンの  デザインと品質 GFマシニングソリューションズ:お客様のために お客様が全てを必要としている時、信頼できる一つの会社が全て のソリューションとサービスを提供できることをご存知ですか。 世界クラスの放電加工機(EDM)、レーザー・テクスチャリン グや積層造形からトップクラスのミーリングやスピンドル、ツー リング、自動化やソフトウェアまで、全てカスタマーサービスに サポートされ、私たちは、AgieCharmilles, Microlution, Mikron Mill, Liechti, Step-Tec 及び System 3Rを通じ、お客 様の競争力を高め、ビジネスを成功へ導きます。 We are System 3R. We are GF Machining Solutions.
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Contents 4 導入–計算例 6 拡張性のある自動化 8 ワークパル 1 10 ワークパートナー1+              12 トランスフォーマー 14  Fanucロボットによる拡張性                         16 標準化されたモジュール 17 ソフトウェアのハイライト 18 Fanucによるハイブリッドオートメーション 19 ソフトウェアオプション 20 ツールリングの特徴 22 ROI – 投資収益率 24 GFマシニングソリューションズ 25 世界中であなたのために 3 System 3R – Automation
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348,381 計算例 有人シフト – 8時間 (週5日) 機械に 3Rシステムと 自動化で運用 348 381 142,002 110,434 機械に 3Rシステムを使用 機械に 3Rシステムを未使用 1時間あたりの機械コスト 90 90 90 機械台数 1 1 1 無人機械 – – 10 稼働日あたりの容量 1日あたりの労働時間 8 8 8 1日あたりの段取り時間 2 1 1 不合格 3 2 1 1日あたりのダウンタイム 0.5 0.5 0.5 週あたりの稼働日 5 5 5 年間労働週 46 46 46 機械投資 400,000 400,000 400,000 3Rツーリングシステム投資 – 35,000 50,000 CMMへの投資 – – – 設置費用 – – 10,000 自動化投資 – – 120,000 教育と訓練 – – 3,000 結果 年間容量(時間) 1,265 1,610 3,910 年間純利益 110,434 142,002 348,381 4 System 3R – Automation
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収益性の向上は手の届くところにあります 高い生産性と迅速な 投資回収 経験から、機械のダウンタイムを削減すること すべての機械に同じリファレンスシステムを取り は、実際の機械加工プロセスで数秒を追跡するよ 付けることで、その後の再調整やチェックを行う りもはるかに価値があることが一貫して示されて ことなく、電極とワークピースをそれらの間で移 います。 動できます– One Minute Set-up. 厳密で正確なツーリングシステムは、これを達成 する方法です。 これにより、マシンから離れてプ リセットし、最小限のダウンタイムで実行するこ とができます。 迅速かつ正確に! 3Rシステムはセットアップ時間を最小化します 収益性の向上は手の届くところにあります 機内から機外へのセットアップ時間を毎分変換す 機械は、スピンドルが回転しているときに収益を ることで、機械のスピンドル時間とビジネスの生 生み出します。 あなたの収益性はこれに依存しま 産性が向上します。 す。 Work smarter, not harder. 5 System 3R – Automation
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拡張可能な自動化 ニーズに合わせて成長 回転マガジン (x 3) WSM – WorkShopManager 小さな設置面積で大容量。 セル内の1‐12台のマシンを管理。 この場合、MacroおよびMacro- ワイヤ放電, 形彫放電, 切削, Magnumパレットが装備されてい レーザーと三次元測定機. ます。 切削加工機 パレット 例:Macroと MacroMagnum ローディングステーションまたはULDステーション 自動化セルを停止せずにパーツをロード及びアンロードします この場合、MacroMagnum及びDynafixパレットを設置 6 System 3R – Automation
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オプション ドレインステーションと洗浄機 切削加工機 レール上のFanuc 70〜700 kg 搬送重量 レール アルミニウム: 最長20 m。 鋼: 最長30 m フルラックマガジン (4 pcs.) 例:Dynafixパレット アダプタープレートとパレット 例:MacroMagnumおよびDynafix Work smarter, not harder 7 System 3R – Automation
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WorkPal 1 最小の設置面積 WorkPal 1は、最小限床面積で設置可能なパレットチ ェンジャーです。 以下の機械テーブルのチャックに あるパレットの自動交換用に設計されています + ミーリング + ワイヤ放電加工機 + レーザー加工機 + 研削加工機 + CMM 三次元測定機 WorkPal1は、片側全体にガラスドアがあり、マガジン に最大限アクセスできます。 これにより、パレット の積み下ろしが非常に容易になります。 ワイヤ放電加工機 (WEDM) WorkPal 1 交換アームがワイヤ放電加工機のタンクの 上にパレットを持ち上げます。 ミーリング WorkPal 1 オプション:Cell PCおよびWSMを備えたWorkPal 1 8 System 3R – Automation
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レーザー加工機 WorkPal 1 柔軟なマガジン構成 12 positions ... 20 positions ... or 60 positions 仕様、WorkPal 1 最大搬送重量(グリッパー、パレットなどを含む) 50 kg 接続機械の最大数 1 ツーリングタイプの最大数 1 チャックアダプターのサポート – 対応アプリケーション ミーリング、ワイヤ放電、研削、レーザーとCMM 走行レール 手動移動(オプション) ローディングステーションのサポート – ティルティング、ドレインステーションのサポート – ドライステーションのサポート(WEDM) バッチビルダー セルマネージャー イージーセルマネージャー (ミーリング) ハイブリッドステーションサポート (ミーリング) – パレットステーションサポート (ミーリング) – 9 System 3R – Automation
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WorkPartner 1+ モジュール式であなたの要望 に適合します + 1台又は2台の機械を生産セルで管理できます。 + 1、2、又は3基のマガジンの組合せで、非常に柔軟  な容量と種類に対応できます。 + 大きなマガジンドアは、ワークとツールの出し入れ  が容易です。 + 把持装置とテーブルチャックの統合空気圧制御。 + 最小限の床面積。 投資収益率を向上します! ミーリング WorkPartner 1+ (HH 仕様) 大容量マガジン 2種類のツーリングに対応 重量物用段取りステーション ワイヤ放電加工 (WEDM) WorkPartner 1+ (HH 仕様) 重量物用段取りステーション ドライステーション 形彫り放電(EDM) WorkPartner 1+ (LH 仕様) 重量物用段取りステーション ドレインステーション 10 System 3R – Automation
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レーザー加工機 WorkPartner 1+ (LL 仕様) 複合自動化 EDM & Milling WorkPartner 1+ (LH 仕様) 大容量マガジン 2種類のツーリングに対応 重量物用段取りステーション ドレインステーション 仕様、 WorkPartner 1+ 最大搬送重量(グリッパー、パレットなどを含む) 80 kg 接続機械の最大数 2 ツーリングタイプの最大数 1 - 2 チャックアダプターのサポート 対応アプリケーション ミーリング、形彫り放電、ワイヤ放電、研削、レーザーとCMM 走行レール 手動移動(オプション) ローディングステーションのサポート ティルティング、ドレインステーションのサポート ドライステーションのサポート(WEDM) バッチビルダー セルマネージャー イージーセルマネージャー (ミーリング) ハイブリッドステーションサポート (ミーリング) – パレットステーションサポート (ミーリング) – 11 System 3R – Automation
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拡張性のある自動化 あなたのニーズと共に成長 ビジネスを変革 + 多数の工作機械メーカーの様々なタイプの機械との  拡張性のある自動化ソリューション +個別の自動化要求  顧客別のソリューション、トランスフォーマーはあな  たのニーズを満たすように対応することが可能 + モダンなデザインとスマート技術ソリューション  標準化されたモジュールを使用して、費用対効果が高  く且つ柔軟な自動化を可能にします +ユーザーフレンドリーなセル管理ソフトウェア  複雑な自動化が容易になります + すべてはあなたの唯一のソースサプライヤ   GFマシニングソリューションズから 投資収益率を向上します! Begin 1台の機械と最小の マガジンの容量から スタート. Add 2台目の機械とより多くの 容量のために回転マガジ ンを追加 12 System 3R – Automation
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E X T E N D レール上に本体を配置し、追加の機械とマガ ジン、周辺機器を追加することができます、 あるいは最初から同様のソリューションでは じめ後からレールの延長も可能です オプション グリッパー ダブル チルト ターン 仕様、 Transformer TF100/1500 TF150/1500 TF200/1250 最大搬送重量(グリッパー、パレット含む) 100Kg 150Kg 200Kg 最大アームストローク 1250/1500mm 1250/1500mm 1250mm 接続機械の最大数 1 - 12 1 - 12 1 - 12 ツーリングタイプの最大数 1 - 5 1 - 5 1 - 5 チャックアダプターのサポート 対応アプリケーション ミーリング、形彫り放電、ワイヤ放電、研削、レーザー,CMM,洗浄機 走行レール Max 20 m Max 20 m Max 20 m ローディングステーションのサポート ティルティング、ドレインステーション ドライステーションのサポート(WEDM) バッチビルダー – – – セルマネージャー イージーセルマネージャー (ミーリング) ハイブリッドステーションサポート パレットステーションサポート (ミーリング) 13 System 3R – Automation
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拡張性のある自動化ファナックロボット対応 あなたの理想を実現 System 3Rの製品には、多くのセクター(金型、精密生 + 自動化要件が何であれ、ファナック仕様はお客様の  産など)における産業用ロボット(固定および走行)を  ニーズに合わせて特別にカスタマイズできます。 使用した自動化ソリューションを提供します。 + 標準化されたモジュールを使用した最新のテクノロジ 当社のファナックソリューションは、70〜700 kgの搬送  ーとスマートな技術ソリューションにより、費用対効 重量、最大3,400 mmのラジアルリーチ、複雑なトランス  果が高く柔軟な自動化を実現 ファームーブメントおよび/またはパーツハンドリング + ユーザーフレンドリーなセル管理ソフトウェア–WSM  を含むアプリケーションに対応します  複雑な自動化が容易になりました! 投資収益率を向上します! Begin 1台の機械と最小の マガジンの容量から スタート. Add 2台目の機械とより多くの 容量のために回転マガジ ンを追加 14 System 3R – Automation
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E X T E N D レール上に本体を配置し、追加の機械とマガ ジン、周辺機器を追加することができます、 あるいは最初から同様のソリューションでは じめ後からレールの延長も可能です ロボットタイプ/モデル Fanuc T6-70 Fanuc T6-165 Fanuc T6-210 Fanuc T6-360 Fanuc T6-700 最大搬送重量(グリッパー、パレット含む) 70 kg 165 kg 210 kg 360 kg 700 kg 接続機械の最大数 1 - 12 1 - 12 1 - 12 1 - 12 1 - 12 ツーリングタイプの最大数 1 - 5 1 - 5 1 - 5 1 - 5 1 - 5 チャックアダプターのサポート 対応アプリケーション ミーリング、形彫り放電、ワイヤ放電、研削、レーザー,CMM,洗浄機 アルミ製走行レール最大長 20 m 20 m 20 m – – スチール製走行レール最大長        30 m 30 m 30 m 30 m 30 m ローディングステーションのサポート ティルティング、ドレインステーション ドライステーションのサポート(WEDM) バッチビルダー - - - - - セルマネージャー – – – – – イージーセルマネージャー (ミーリング) ハイブリッドステーションサポート パレットステーションサポート (ミーリング) – – – 15 System 3R – Automation
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標準化されたモジュール 費用対効果の高いソリューション ロータリー LFTハーフラック LFTフルラック マガジン マガジン マガジン ハーフラック フルラック ドライ ドレイン マガジン マガジン ステーション ステーション ロードマガジン ロードマガジン ローディング/ 洗浄装置 小 大 インデックス (国内対応) ステーション 16 System 3R – Automation
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ソフトウェアのハイライト 準備– WorkCenterワークセンター 統計 実行– CellManagerセルマネージャー CTM – カッターツールモニター ソフトウェアの概要 WSM モジュール プロセスサポート ロボットタイプ 機械 Rail サポートされるオプション CellManager EDM, wire EDM, mill, WP1, WP1+ & Fanuc 1 - 12 CTM, AES, Alarm Server, pallet/hybrid laser, CMM & clean station, statistics, monitor and MPS2WSM CellManager Light EDM, wire EDM, mill, No robot 1 – CTM, AES, Alarm Server, statistics, laser & CMM monitor and MPS2WSM BatchBuilder EDM, wire EDM, mill, Pallet/electrode 1 – MPS2WSM (without ID) CMM changer, WP1 & WP1+ BatchBuilder EDM, wire EDM, mill, Pallet/electrode 1 – Alarmserver, statistics, monitor and (with ID) CMM changer, WP1 & WP1+ MPS2WSM EasyCellManager mill WP1, WP1+ & Fanuc 1 - 4 CTM, Alarm Server, statistics and monitor JobToolManager mill Mikron WPC 1 – CTM, Alarm Server, statistics and monitor WSM オプション Technology CellManager CellManager BatchBuilder EasyCell JobTool Light Manager Manager CTM – cutter tool monitoring Mill – Alarm Server All – AES – automatic electrode selection EDM – – – Hybrid station (pallets & raw mtrl) Mill – – – – Pallet station (re-fixturing) Mill – – – – Cell statistics All – Cell monitor All – MPS2WSM All – – 17 System 3R – Automation
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ハイブリッドオートメーション 簡単、ステップバイステップ 準備する カセットとジョブを準備します。 カセットをマガジンにロードします。 CellManagerを介してジョブを実行します 選ぶ 材料に必要な特定のチャックアダ プター/バイスを選択します。 傍に運び 材料が入ったカセットを中間ステーショ ンに持ってきます 材料を投入 事前定義された原料グリッパー を使用して、各材料をチャック アダプター/バイスにロードし、 リストの最初のジョブを開始し ます。 18 System 3R – Automation
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ハイブリッドオートメーション + ワークハンドリングと組み合わせた混合      パレットの自動化。 + 機械内のワークAからワークBへの全自動交換。 + システムは、NCプログラム、カセット、      グリッパー、チャックアダプター、数量など    を追跡します。 + ワークピースの処理コンセプトは、ワーク  ピースファミリに最適です。 したがって、  グリッパーと治具は、1つ以上のユニーク  なワークピースに使用できる可能性があります。 ECM – easy cell manager + ミーリングおよびレーザー加工機 + System 3Rロボットでは、1〜4台のマシン  をサポートします + ローディングステーションをサポート オプション: + CTM – カッターツールモニター + アラームサーバー JTM – job tool manager + ミーリング用。 + 1台のMikron Millで内蔵WPCをサポート + CTM – カッターツールモニター オプション: + アラームサーバー 19 System 3R – Automation
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ツーリングのハイライト Macro MacroMagnum Matrix GPS 240 System 3Rは、非常に小さい(25 mmパレット)から非常に大きい (Delphin BIG、最大数メートル)まで、非常に幅広いシステムを提 Dynafix 供できます。 お客様が何を必要とするか、使用する材料や機械に関 係なく、当社のソリューションは可能な限り最高の精度を提供しま す。 私たちは、お客様が問題のアプリケーションに適したチャック システムとパレットを見つけるお手伝いをします。 私たちのシステ ムは、現代の生産で遭遇するすべての環境で機能します。 すべての ブランドのワイヤ放電加工機、放電加工機、フライス加工、レーザ ー加工、研削加工、積層造形、CMMマシンを装備できます。 また、 環境での極端な使用のためのツールも開発しました。 ECM、AM、 水、油など。これは、セメンテッドカーバイド、インコネル、セラ ミック、ダイアベースなどの材料を使用することで実現されていま す。 Delphin 20 System 3R – Automation