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事例で知る!金属3Dプリンターによる大型部品製造

事例紹介

航空機とエネルギー分野での活用事例

- 会社紹介
- お客様と事例の紹介
- プリントした実物のご案内
- 課題と解決(工場見学動画)
- まとめ

このカタログについて

ドキュメント名 事例で知る!金属3Dプリンターによる大型部品製造
ドキュメント種別 事例紹介
ファイルサイズ 5.9Mb
取り扱い企業 GFマシニングソリューションズ株式会社 (この企業の取り扱いカタログ一覧)

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GFマシニングソリューションズ株式会社

このカタログの内容

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事例で知る!金属3Dプリンターによる大型部品製造 ~航空機とエネルギー分野での活用事例~ +GF+ AM事業部長 小林貞人 アペルザTV特別イベント 2022年10月 sadato.kobayashi@georgfischer.com © GF v3.0
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Table of Contents - 会社紹介 - お客様と事例の紹介 - プリントした実物のご案内 - 課題と解決(工場見学動画) - まとめ 2 +GF+ AM事業部長 小林貞人, sadato.kobayashi@georgfischer.com © GF v3.0
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会社紹介 3 +GF+ AM事業部長 小林貞人, sadato.kobayashi@georgfischer.com © GF v3.0
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産業のパイオニア 1802 1864 1897 1921 GF 創業 GF Piping Systems GF Casting Solutions GF Machining Solutions Georg Fischer 初の産業用パイピング 自動車部品と初めて製造 最初の機械設備提供農業 スイス システム企業設立 用機器の生産工場を 1900以来、自動車とトラック Schaffhausen 用の鋳造ホィールを開発、製造 買収し設備の製造と販売を開始 最初の製品:鋳鉄製の接手 フィッティング © GF v3.0
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GF Corporation GF Piping Systems GF Casting Solutions GF Machining Solutions 41ヵ国 約150拠点 約15000人 約5000億円 *2021年度 © GF v3.0
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High-speed Milling High-performance Milling High-efficiency Milling Airfoil Milling © GF v3.0
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Wire-cutting EDM Die-sinking EDM Hole-drilling EDM © GF v3.0
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Laser Texturing Marking and Labeling Engraving Structuring © GF v3.0
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Micromachining 超短波パルスレーザを活用した微細加工 © GF v3.0
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Spindles Step-Tec ブランドの幅広い切削加工用スピンドル © GF v3.0
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System3Rブランドの チャック、工程の自動化、 ソフトウェア © GF v3.0
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金属3Dプリンティング関連用設備 DMP Flex 350 DMP Factory 350 DMP Factory 500 (造形エリア 275x275x420mm) (造形エリア 500x500x500mm) 素早い材料交換 材料リサイクル組み込み式 1-2時間でジョブ交換 プリント製品を機械加工用のチャックにそのまま装着可能 金属AM専用のワイヤーカッター(500mmまでのGF以外のプリンタにも対応) © GF v3.0
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お客様と事例の紹介 13 +GF+ AM事業部長 小林貞人, sadato.kobayashi@georgfischer.com © GF v3.0
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GF Corporation GF Piping Systems GF Casting Solutions GF Machining Solutions 41ヵ国 約150拠点 約15000人 約5000億円 *2021年度 © GF v3.0
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GF Casting Solutions 鋳造受託製造サービス High-pressure die-casting Precision casting Iron casting Additive manufacturing © GF v3.0
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Business Unit Precision Casting & Additive Manufacturing Our markets 2% 49% 49% © GF v3.0
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GF Casting Solutions AM適用の支援と製造サービス 相談から量産まで © GF v3.0
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金属AM専用の生産工場 18 +GF+ AM事業部長 小林貞人, sadato.kobayashi@georgfischer.com © GF v3.0
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問題 - 精密鋳造と板金、溶接、穴あけで納期が10ヶ月かかる - 工程とサプライヤーが多いぶんコストが嵩み、納期遅延のリスクが上がる - 性能向上を目指す設計がほぼ限界にきている - 接続部位の耐久性 19 +GF+ AM事業部長 小林貞人, sadato.kobayashi@georgfischer.com © GF v3.0
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産業用ガスタービンの燃焼チャンバーをAMで量産対応 材料: HastelloyX(ニッケル合金) 498.5 mm 密度: 8.2 g/cm³ 質量: 30 kg 体積: 3626 cm³ 造形時間: 7日 498.5 mm - 納期1/5 - コスト1/2 425 mm - 性能向上 - 部品統合による耐久性向上 © GF v3.0