継手専業メーカー 三興工業株式会社　会社概要・製品ライナップ

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http://www.jsk-sanko.co.jp 会社説明 弊社は業界の先駆けとして、30年以上培われ蓄積されたウルトラクリーンテクノロジー技術を生かした、 超高純度ガス・ケミカル・極高真空用の継手専業メーカーです。 シリンダー用継手では、JISやCGAをはじめ、DISSの製造を行い、ライン用継手では、メタルガスケット式 継手や、弊社独自のJSK継手、SUPER JSK継手のようなＣリング式継手を製造・販売しています。 少量から量産まで、また、個別のお客様仕様に合わせた継手製造も得意としています。 CGA 品質保証体制と致しましては、ISO 9000 に準拠した形で品質マニュアルをはじめとした各種文書体系を有 Fittings し、それに基づき品質体系を維持管理し、責任のある製造を行っています。 製品は日本を始め、台湾、シンガポール、韓国、米国、中国等、数多くの企業に納入され高い評価を受け ています。 会社概要 社　 名 三興工業株式会社 設　 立 1957年 10月 10日 資 本 金 1000万円 代表取締役 尾方謙一 事 業 所 101-0041　東京都千代田区神田須田町1-24-3フォーキャストビル7F 事 業 内 容　 半導体用、極高真空用、液晶用高純度ガス供給システム対応の精密継手部品の製造・販売・輸出入 沿 革 1942年 名称を拓殖電気製作所として品川区荏原に設立。 沖電気工業株式会社指定協力工場となり、主に軍事通信機部品の製作に従事。 1957年 10月10日 三興プレス工業有限会社と改称。 1974年 同和工業株式会社指定協力工場となり、自動車部品製造が主となる。 1984年 資本金を700万円に増資するとともに、有限会社から株式会社に組織変更する。 また、半導体関連部品開発プロジェクトを発足させ、半導体用精密継手の研究・開発に力を 入れる。 1986年 JSK超精密継手の販売を開始する。 1987年 JSK継手が米国の特許を取得する。 1991年 東横化学株式会社と、半導体固有技術の確立とその一層の発展を希求することを目的とした 協定を締結する。 また、資本金を1000万円に増資するとともに、超精密継手の製造を主力とする。 1995年 米国ロスアンゼルスに事務所を開設する。 本社が、通産省大臣認定工場（MAB-482-N-II）の認可を受ける。 1997年 台湾での販売を開始する。 1999年 容器弁用継手「ネジレン」が米国大手半導体メーカー、大手ガスメーカーの指定を受ける。 2000年 シンガポールに代理店を設置。 2002年 上海に代理店を設置。 10月 DISS ネジレンが日本の特許を取得する。 2005年 6月 DISS ガスケットが台湾の特許を取得する。 2006年 韓国に代理店を設置。 サイドリテイナーガスケットの開発を終え、販売開始。 2014年 株式会社佐竹製作所に株式譲渡し、100%子会社となる。 SANKO KOGYO CO., LTD. http://www.jsk-sanko.co.jp/ JSK Fittings 2

CGA DISS FITTINGS P04 CGA CGA SERIES P09 Fittings DIN/JIS SERIES P14 AUTOMATIC TUBE WELD FITTINGS P17 AUTO TUBE MICRO FITTINGS P20 WELD Fittings FORGED WELD FITTINGS P23 TOM JOINT FITTINGS P25 TOM TECHNICAL INFORMATION P29 JOINT Fittings CONTENTS P30 TOM-LOK® TUBE FITTINGS P35 TOM-LOK CONTENTS P41 TUBE Fittings 技術情報 P54 TECHNICAL INFORMATION 3 JSK Fittings

CGA DISS Series “DISS NEJIREN” NIPPLES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .● 5~6 NUTS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .● 5~6 ● GASKETS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6 ● INLET CONNECTIONS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5~6 ● OUTLET BLANK PLUGS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7 ● OUTLET ADAPTERS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7 ● CYLINDER VALVE OUTLET CAPS . . . . . . . . . . . . . . . . . 8 JSK Fittings 4

http://www.jsk-sanko.co.jp CGA DISS Series INLET CONNECTIONS (Nipple, Nut and Gasket included) 5 JSK Fittings

http://www.jsk-sanko.co.jp CGA DISS Series INLET CONNECTIONS (Nipple, Nut and Gasket included) ■ Continued from previous page CGA Fittings CGA DISS Series GASKETS (CGA DISS 632~728) JSK Fittings 6

http://www.jsk-sanko.co.jp CGA DISS Series OUTLET ADAPTERS AND BLANK PLUGS 7 JSK Fittings

http://www.jsk-sanko.co.jp CGA DISS Series CYLINDER VALVE OUTLET CAPS (Chain, Ring and Gasket included) CGA Fittings JSK Fittings 8

CGA Series “CGA NEJIREN” ● INLET CONNECTIONS .............................. 10~11 ● NIPPLES .....................................................10~11 ● NUTS ..........................................................10~11 ● WASHERS ..................................................10~11 ● OUTLET BLANK PLUGS ............................ 12 ● OUTLET BLANK CAPS .............................. 12 ● OUTLET ADAPTERS .................................. 12 ● CYLINDER VALVE OUTLET PLUGS ......... 13 ● CYLINDER VALVE OUTLET CAPS ........... 13 DIN/JIS Series “DIN/JIS NEJIREN” ● COMPLETE PIGTAIL CONNECTIONS(DIN/JIS) ... 14 ● PIGIAIL HANDLES .................................................. 15 9 JSK Fittings

http://www.jsk-sanko.co.jp CGA Series INLET CONNECTIONS (Nipple, Nut and Washer included) CGA Fittings JSK Fittings 10

http://www.jsk-sanko.co.jp CGA Series INLET CONNECTIONS (Nipple, Nut and Washer included) ■ Continued from previous page 11 JSK Fittings

http://www.jsk-sanko.co.jp CGA Series OUTLET ADAPTERS AND BLANK PLUGS OR CAPS CGA Fittings JSK Fittings 12

http://www.jsk-sanko.co.jp CGA Series CYLINDER VALVE OUTLET PLUGS OR CAPS (Chain, Ring and Polyethylene disc included) 13 JSK Fittings

http://www.jsk-sanko.co.jp DIN Series COMPLETE PIGTAIL CONNECTIONS (Nipple, Nut , Washer and Blank Plug included) CGA Fittings JIS Series COMPLETE PIGTAIL CONNECTIONS (Nipple, Nut , Washer and Blank Plug included) JSK Fittings 14

http://www.jsk-sanko.co.jp PIGTAIL HANDLES 15 JSK Fittings

http://www.jsk-sanko.co.jp Gas Connection Assignment Table CGA Fittings JSK Fittings 16

AUTOMATIC TUBE WELD FITTINGS 17 JSK Fittings

http://www.jsk-sanko.co.jp AUTOMATIC TUBE WELD FITTINGS Components are ordered by product code as listed in this catalogue DESIGNATIONS PART NUMBER SYSTEM M E 4 S EP j k l m n M Micro Fitting L=6.35 mm j Series S Short Fitting L=10 mm L Forged Fitting L=19.05 mm E Elbow T Tee AUTOTUBE WELD k Product CT Cross Fittings TB Tribow R Reducer 2 1/8” OD 4 1/4” OD 6 3/8” OD l Size 8 1/2” OD 12 3/4” OD 16 1” OD S Single Melt (316L) mMaterial V Double Melt (VIM+VAR) BA Ry < 3.0μm n Finishing EP Ry < 0.7μm JSK Fittings 18

http://www.jsk-sanko.co.jp CONTENTS MICRO WELD FITTINGS FORGED WELD FITTINGS MR LE Micro Reducer 90˚ Elbow Pages 21 Pages 22 ME LT Micor Reducing 90˚ Elbow Tee Pages 21 Pages 23 ME LT Micro 90˚ Elbow Reducing Tee Pages 21 Pages 23 MT LR,SR Micro Tee Reducer Pages 22 Pages 24 MT Micro Reducing Tee Pages 22 19 JSK Fittings

http://www.jsk-sanko.co.jp AUTOMATIC TUBE WELD FITTINGS AUTO Fe a特tures TUBE ■ 徴 F(Feaetuarteus res) WELD Fittings ● 3材16L料 V：IMF/SeVaA3Ut1RuS6 rMLe3 aVs1t IeM6riL/aVl AVRIN M/aVteAriaRl P材ermanentlyP Heremata cnoednetl ym Haerkaet dc;o tdraec meabrkle dto; t roarcigeianbale m toill coerirgtiifnicaal tme iollf ctesrtti.f icate of test. ● Elec料tropのoliヒs3hE1eーl6edLc cト tVroomIpMコpo/olViーsnAheRenドd tMs c をpaoetmer刻rmpiaoaln印 neennすttsly pる mera事mrkaeにnde nwよtiltyh りm dae材rskige料nda wtのoitrh o管 dne c理suigbがnea(Pt出o ro or来 nP Xcまu) bすe(P。 or PX) ● C電riti解cal 研sur磨faPCce仕errismti c様aaarnle e。s 1un0rtlf0ya %cHe evsai sat urceao l1dly0e i0 nm%sap revkicsetuedad; l tlurya sicninesgap bemlceat egtodn i ufoicsriaigntigino anml amngidlnl iclfiegcrhattifinoicgna. ta en odf ltiegshtt.in g. 研磨面はElectropolished components permanently marked with designator on cube(P or PX) ● Cr１itic０al s０urf％ace目s a視re 1検00査% 実visu施all。y inspected using magnification and lighting. ■M at素eri材als Materials ● ASTM A267及び ASME SA479に適合した 316 VIM/VAR素材。推奨されるチューブ仕様は ASME 316SL VAI2M1/V3MA3,1Ra A6t MeLS raViTtaIeMlMrsi/aV l AAcoR2m 1Mp3aliet,e sAr iwaSli tchTo AMmSp TAliMe2s 6wA92ith7, 6 AM aSnITLdM AT SA8M257E06 S6aAn, 4dJ7 AI9SS. MR GeEc 4So3mA04e7n39d。.e Rd etucboimnge nsdpedc iftiucbaitniogn sp iencilfuicdaet iAonSsM inEc SluAd2e1 A3S, ME SA213, ASTM A213A, ASSTMTM A A21234,9 A, ASSTMTM A A24296,9 A, SMTIML TA8256094,, MIL T85064 ,a MndIL J TIS8 5G0463 a0n3d. JIS G4303. 316L VIM/VAR Material complies with ASTM A276 and ASME SA479. Recomended tubing specifications include ASME SA213, ■ 仕様ASTM A213, ASTM A249, ASTM A269, MIL T8504, MIL T8506 and JIS G4303. ●S pe使ci用tica圧の許容tiSo 力 負pnes はcit使ica用tioすnsるチューブによってに制限されます。周囲温度が ASME/ANSI B31.3に適合する最大荷値を使用して計算した使用圧力は以下の表の通りです。 ● P寸res法suはreS 参pReaP考tcrienitsgi値csua wでrteiioll Rあnbaest りginogv、se rwn変eilld 化b bey すg tohveるe trun可beidn能 gb y性 theが tuあbingり ます。DimensionsD aimree fnosr iroenfesr eanrece fo orn rleyf earnedn caere o snulyb jaencdt taor e subject to selected for sae pleacrtiecdu lfaorr ap palicrtaictiuolna.r Wapoprlkicinagti oPnr.e Wssourrkeinsg Pressures change. change. ● a内部表ッre cテalcィula 面tead処r e 理ンPrグesb cのseaulolc ： r内weu lafRo 標 部taer tdt 準 iu表n bbine 処 g面sgl ow wu 理 のils l fibon マ 粗erg t gum イbaクさovinxeはgirmn u ロ eusdmin フ b gay ㎛lm lo ィ thwaexa ッ itmbulbeu テ 。i m ィ ng a llo ンwaグbleのI nt内ern部al S表ur面Ifnの粗さは 3.0㎛ Ry。電解研磨マイクロフィ 0.7 Ry Di amtceeern Fasilin oSinsuhsre faasrc:e eS f otFari nredisfaehrrdee snfi:nc Seis thoa nnMldyica arondd Ffi naittirsienh gs Msu bicjeroc tF tiott ings stress levelsss eitnlree acsctsec dloe rfvdoearl sna c ipnea awrctiitcchou rAladSra ManpcEpe/l AiwcNaitthSio IA nBS. 3WM1E.o3r/,kA aiNntg S PI Bre3s1s.u3r, east have an intechrhnaaavnle gS eau.nr f aincter Rnaolu Sguhrnfaecses Rofo u3g.0h unme sRsy o f 3.0 um Ry ambient temaaprmee rcbaaiteulcnrute lt.ae tmedp e braetlouwre .f or tubing using maximum allowable ElectropolisIhnEetledec rMntraoiclpr So luiFsrihfttaeincdge Ms F hiicnarovise Fh aiettnsin :ign Sstet ahrnnaadvlae Sr dau nrfif nainicstehr nMaicl Srou Frfiattcineg s stress levels in accordance with ASME/ANSI B31.3, at Roughnessh Roafov 0ue.g 7ah nunm ie nR stesy r.on fa 0l .S7u urmfa R cey .R oughness of 3.0 um Ry ambient temperature. Electropolished Micro Fittings have an internal Surface Tube Tube Pressure RaPtirnegs sure RatinNgo rmal WallN ormal Wall Thickness Thickness Roughness of 0.7 um R y. O.D. O.Dp.s ig psig kgf/cm2 kgf/cm2 mm mm Surface FiniSshurface Finish 1/4”OD 1T/u4b”Oe5 Pressure Rating Normal Wall Designator Designator 1D00 5100 358 3518. 0 (0.89) Th1i.c0k (n0e.89O.D. ss ) (Ry) (Ry) (Ra) (Ra) 3/8”OD 3/8”O33D00 p3s3ig0 0 232 kg2f/3c12m 2 . 0 (0.89) 1.m0 m(0 .89) EP EP Surface FinishDesignator≦0.7 µm ≦0.7 µm ≦5 µ inch ≦5 µ inch 1/2”OD 11/4/2””OO3D5D00 53150000 246 32548 (Ry) (Ra) 61 .24mm 11.0.2 (40m.8m9) BA BA ≦3.0 µm ≦3.0 µm ≦10 µ inch ≦10 µ inch 3/4”OD 33/8/4””OO2D4D00 32340000 160 2136201 .24mm 11.0.2 (40m.8m9) EP ≦0.7 µm ≦5 µ inch Optional:1/4 OpD1t/i 2oW”nOallDl: 1T/h4icOknDe Wssa3 0l5l. 08T09h mickmness 0.89m246 1.24mm BA“ “ m ≦3.0 µm ≦10 µ inch 3/4”OD 2400 160 1.24mm Optional:1/4“OD Wall Thickness 0.89mm JSK Fittings 20