太径サイズのねじサライ加工に最適!!
●主な用途:ねじきずの補修、バリ、塗料、溶接作業時のスパッタ、錆の除去。 ●太径ねじの手回し補修加工に最適な刃部形状を採用。 ●刃部を交換するだけで、太径サイズ(M50~M80)のねじサライ加工ができ、とても経済的。 ●ロングタイプのアーバをご使用...
加工トルクの低減・下穴長ギリギリまで加工が可能!!
●バリの少ない高品質めねじ加工を可能とし工具寿命UP ●水溶性切削油剤での寿命向上 ●展延性の低い難削材への加工が可能 ●高速域への加工領域拡大 ●被加工材 【ステンレス鋼】SUS303、SUS304、SUS316、SUS440C 【合金...
ねじ検査工具の新提案!!
●ねじ部先端にステップねじを採用し検査作業の負担軽減と効率アップさせます。 ●高級素材(HSS)を採用し寿命が格段に延びました。 ●「通り」「止り」を個別に購入することができます。 ●カラーマークを採用し保管管理を容易にします。 ●シャンク部をタ...
45HRC以上の高硬度鋼のねじ立てに抜群の威力を発揮!!
●耐摩耗性と耐衝撃性に優れた超微粒子超硬合金を採用しています。 ●タップ全体の振れ精度とシャンク部真円度を向上させています。 ●[SKD材][プレハードン鋼]55~60(Max63)HRCのタッピングに最適です。 ●ねじ加工長は”外径寸法×1.5以...
高精度なセンタ穴加工のためのセンタ穴ドリルを提案!!
●付き出し位置精度とシャンクの高精度化を図るため、片刃形状にしています。 ●受けセンタ先端とセンタ穴底の隙間を考慮したうえで、錐長を極力短くし剛性を高めています。 ●求心性を高めるため、錐先を「スリーレーキ・Xシンニング」形状にし、高速・高送り加工を...
加工用途に合わせた多種の刃部を装着可能!!
1.締結力を強化 特殊ねじを採用したことで接地面が広くなり、締結力を強化しました。 2.高い振れ精度 締結部に円錐面を設け、ソリッドタイプと同等の振れ精度を実現しました。 3.高い剛性 締結を強化したことで高い剛性が確保され、負荷の大きい加工も...
良好な切りくず排出を極限まで追及したスパイラルタップ誕生!!
●独自の溝形状と切削角を採用し、切りくずの排出性を向上させています。 ●ねじ奥の切りくずを的確に切断し切りくず残りを無くするため、ヒールカット性能を向上させています。 ●切りくず残りが無いため、逆転時に発生しやすい食付き部の刃欠けトラブルが大幅に減少...
広範囲な被削材に中~高速で加工可能!!
●AU+SPは、ねじ部の完全山を数山残し、以後のねじ山を半分山払いした特殊形状を採用しています。 ●特殊形状は下記の性能効果を発揮します。 ・完全山部の刃欠け防止効果 ・タッピングトルクと摩擦抵抗の軽減 ・ねじガイド性の維持(安定加工) ・切り...
中硬度炭素鋼・合金鋼タッピング加工の悩み解消!!
●当社独自の仕様によりトルクの低減化を実現!! ●耐摩耗性に優れた材料とコーティングで耐久性が飛躍的に向上!! ●調質材(~35HRC)への安定的なねじ加工を実現!! ●水溶性切削油剤での使用が可能!! ◆詳細は、カタログをダウンロードしてご...
中硬度通り穴スチール加工に抜群の効果!!
●長寿命 特殊コーティングで耐久力向上!! ●切りくず排出向上 独自の溝形状で抜群の切りくず排出性を実現!! ●良好な目ねじ面粗度 切削性が高く、良好なめねじ面粗度が得られます。 ◆詳細は、カタログをダウンロードしてご覧ください。
中硬度止り穴スチール加工に抜群の効果!!
●長寿命 特殊コーティングで耐久力向上!! ●ねじ部 BLF形状を採用し、完全ねじ部の欠け防止効果を高めています!! ●全長 適正な工具突出し量。 切りくずのホルダへの干渉を回避できます!! ◆詳細は、カタログをダウンロードしてご覧くだ...
”できためねじが肌美人” 革新のスレッドミル誕生!!
【掲載内容】 ◆形状及び寸法一覧 ◆広範囲な被削材加工に対応可能 ◆PRML使用方法 ◆詳細は、カタログをダウンロードしてご覧ください。
超難削材のタッピングを高水準で約束!!
近年、機械部品の多様化や高度化、さらに宇宙・航空機産業などの進展に伴い、エンジン部品の材料などに使用される耐熱合金、特にチタン合金やニッケル基合金に対するねじ立て加工が増加しております。これらの耐熱合金は難削材の代表とされ、そのねじ立て加工には従来多くの...
NC機のヘリカル送り機能を利用した、ニュースタイルのねじ加工
●1本で、ピッチが同じであれば径の異なるめねじ加工ができます。 ●1本で右ねじ、左ねじどちらのめねじも加工できます。 ●切りくずが細かくなるので、切りくずによるトラブルがほとんどありません。 ●馬力の小さな機械でも、大きな径のめねじ加工ができます。...
充実したラインナップ ダイスの振れ精度を向上させたソリッドダイス誕生
1.面取り部にマークされている面が(表面)になります。 加工方向を識別しやすくしております。 ※TYPE:2(φ63以上)は面取り部はありません。 2.加工基準面となる(裏面)は、ホルダー装着時、端面が密着するように沈みを設けました。 ※ソ...
テーパねじのむしれ改善に抜群の効果!! 究極の美肌に!!
■特長 ●新形状を採用。適正な工具突出し量を確保し、 良好な切りくず排出が得られます。 ●独自の刃形状と特殊コーティングの採用により、 良好なめねじ肌と工具寿命が得られます。