工場のIoT化を実現するための第一歩!
【目次】 1.設備の稼働管理・実績収集システム 2.品質データの傾向値管理 3.入出庫・在庫・ロケーション管理システム 4.検査データ管理システム 導入に活用した主な商品群(ハードウェア・ソフトウェア)
IoT、Industry4.0に必須!プラントシミュレーション活用事例を掲載。
プラントシミュレーションで実現できることや、集まったデータを分析し、生産工程、現場作業の 最適化につなげるためのシミュレーション活用事例などをわかりやすくご紹介しています。 【プラントシミュレーションとは?】 プラントシミュレーションは、国内外...
IoT化の方法やIoT化後のデータ活用と運用などわかりやすくご紹介しています。
【目次】 1. 設備の稼働管理・実績収集システム 2. 品質データの傾向値管理 3. 入出庫・在庫・ロケーション管理システム 4. 検査データ管理システム 5. かんばんID・作業指示書ペーパーレス化システム 6. 生産シミュレータの活用事例...
旧型設備の信号取得にお困りのお客様に朗報!
「信号横取りセンサ」とは FAプロダクツが提供する、旧型設備の稼働中信号を改造レス・工事レスで取得するセンサです。 配線の切断、再結線などをすることなく、信号線を外からクランプするだけで信号の外部出力を実現します。 弊社「稼働監視パッケージ」に...
FAプロダクツでは、産業用ロボットと組み合わせた、トータルシステムとしての御提案が可...
◆積載量150kg~600kg / 最小幅60cm ◆AMRと比較し導入費用が安価 ◆センドバック修理で停止期間を最小化 ◆数時間のトレーニングでどなたでも立上可能 ◆詳細はカタログをダウンロードしご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ラインごとの投入順序をシミュレーションで最適化!
投入計画におけるこんな悩みありませんか? ・現場の状況がわからず本当にこれで良いのか… ・B製品を後回しにしつつ全体を調整しないと… ・段取りが手早く済むのはA、C、B製品の順番かな…? 【課題】 人が経験に基づき、「カン/コツ]で作成/見...
プラントシミュレーション(シミュレーター)を活用した生産性効率UP(生産計画、工程設...
シミュレータ技術を活用した生産プロセスの最適化が可能。 <シミュレーター導入による課題解決事例> ・生産計画/人員計画の最適化 ・在庫の最適化(工程間在庫含) ・プロセス工程段取の最適化 ・製造原価コストの最適化 ・工場内物流の最適化(A...
製造現場におけるDX化(見える化)導入
工場の稼働監視に関して 設備他の稼働データを収集し、 IOTプラットフォームに入れることで、 まずは、工場の稼働状況をダッシュボードに表示することが可能で御座います。 生産数量/設備稼働率/不良率/不良内容を表示など 課題に対してカスタマイ...
製造現場におけるDX化(電力の見える化)導入
設備の稼働データを取得して電力の使用状況を見える化。 また、Plant simulationを活用して、電力使用量を考慮した生産計画の立案をすることで、 電力使用量(コスト)削減が可能!
製品のNGを検出する時に技術者が理解すべき内容が分かる1冊
製品の出荷前検査を人手で賄えない場合、ロボットや機械によって自動化することが可能です。 自動化するためには、製品のNG項目を定義する必要があります。 不良品の流出防止に向けて、自社の技術者が知るべき画像処理の基礎をお伝えします。 ▼ 目次 1...