【生産物流ソリューション事例をご紹介】端数かんばん作成ミスの撲滅、出荷数量カウントミ...
【導入事例】 企業名:株式会社デンソー セーフティシステム製造2部様 事業内容:自動車部品製造 他 【課題】 株式会社デンソー セーフティシステム製造2部様では、端数出荷時に発生する、出荷用/在庫用かんばんの作成ミス、及び製品の 小分け作業...
【生産物流ソリューション事例をご紹介】出荷品質の向上、作業工数削減・Wチェックの廃止...
【導入事例】 企業名:株式会社デンソー セミコンダクタ製造部様 事業内容:自動車部品製造、他 【課題】 株式会社デンソー セミコンダクタ製造部様では、出荷作業前に各社各様の得意先現品票<一次元/二次元シンボルなし>と、社内現品票との差し...
【生産物流ソリューション事例をご紹介】eye之助を活用で、出荷品質の向上、作業工数の...
【導入事例】 企業名:株式会社三協 様 事業内容:精密部品、ディーゼル噴射ポンプ、金型(冷間鍛造・切削加工)の製造 【課題】 ・受注/出荷時、納品書や得意先かんばん等の目視確認による作業ミス ・受注時の出荷指示リスト作成のため、excelへ...
【生産物流ソリューション事例をご紹介】ウェアラブルスキャナで照合作業工数低減・出荷作...
【導入事例】 企業名:株式会社デンソー様 事業内容:自動車部品製造、他 【課題】 株式会社デンソー様では、得意先への製品出荷業務において、バーコードハンディターミナルを活用して誤出荷撲滅に努めていますが、 作業品質は高まった一方で作業負荷も増...
【生産物流ソリューション事例】設備とシステムの一括請負で顧客の導入工数を削減し、集荷...
【導入事例】 企業名:株式会社デンソー様 【課題】 1台ランダム生産の新規ライン立上げに伴い、部品キッティング工程における部品集荷業務に対して、 正確かつスピーディーな対応が必要不可欠となっていました。 ↓ <ソリューション> ※ソ...
【生産物流ソリューション事例をご紹介】工場内のスムーズな生産物流の自動化を実現※(株...
【導入事例】 企業名:株式会社デンソー セーフティシステム製造1部様 【課題】 デンソーセーフティシステム製造1部様では、生産ラインに対する部品供給業務において、 スムーズな生産物流自動化の実現と人手に頼った作業からの脱却(=標準化・省人化)...
【生産物流ソリューション活用想定事例】サイクルかんばんの仕分け・取出し作業を廃止 ※...
【導入事例】 企業名:株式会社デンソー福島 様 【課題】 社内かんばんの手扱いにおいて、下記場面での工数削減、ミス撲滅が課題となっています。 ・ライン投入時…生産指示書を基に、かんばんポストから目視確認でサイクルかんばんを取出し ・出荷時…...
【生産物流ソリューション事例】ハンディターミナル読取結果による電子錠制御 ※株式会社...
【導入事例】 企業名:株式会社デンソー サーマルシステム製造1部生産技術2室 様 【課題】 生産設備へ材料を投入する際、目視にてグレード・ロットNo.をチェックしていた為、 作業者の負荷を軽減する誤投入防止対策を検討されていました...
【生産物流ソリューション事例】生産性と品質を両立「ストレスフリー」な部品供給を実現!...
【導入事例】 企業名:株式会社デンソー福島 様 【課題】 次世代ラインの多品種少ロット生産化(6台ロット生産→1台生産に対応するため、 製品1個単位で構成部品をピッキングしライン投入する運用が必要となり、 そのままの運用ではピッキング付帯作...
【生産物流ソリューション事例をご紹介】部材供給リードタイムの短縮を実現! ※(株)ジ...
【導入事例】 企業名:株式会社ジーエスエレテック九州様 事業内容:リードワイヤ製造 【課題】 株式会社ジーエスエレテック九州様では、ラインへの部材供給指示・ピッキング作業において、買い物台帳(引取りかんばん) を用いて業務を行っていました...