RFルーカス株式会社のカタログ一覧
RFルーカス株式会社のカタログ一覧
【作業時間を80%削減】RFIDでモノの位置を可視化する在庫...
瞬時に大量の在庫・物品を読み取り、棚卸・入出庫の作業時間を80%削減します
瞬時に大量の在庫・物品を読み取り、棚卸・入出庫の作業時間を80%削減します。ロケーションを一括登録してデジタルマップに表示することで、探索・ピッキング作業も効率化します。 ◆デジタルマップから棚を選択すれば、登録されている商品・在庫をリストアップ ...
【作業時間を80%削減】RFIDでモノの位置を可視化する在庫...
瞬時に大量の在庫・物品を読み取り、棚卸・入出庫の作業時間を80%削減します
ロケーションを一括登録してデジタルマップに表示することで、探索・ピッキング作業も効率化します。 ◆デジタルマップから棚を選択すれば、登録されている商品・在庫をリストアップ ◆リストから商品・在庫を選択すると、デジタルマップで場所がハイライト表示 ...
【RFIDの新活用】バッテリーレス無線方式デジタルピッキング...
Picking Tag x Locus Mappingで広いエリアもピンポイントに！...
デジタルピッキングをもっと便利に、導入しやすくしたのが、株式会社エスケーエレクトロニクスの「Picking Tag」です。RFIDを活用した無線方式のシステムは、大がかりな設備投資が不要で、バッテリーレスで運用が簡単なことが特長です。また、RFルーカス株...
【RFID導入を検討している方必見】導入注意点チェックリスト
RFID導入の注意点をチェックリスト形式で一挙公開
UHF帯RFID（以下、RFID）は現場業務を圧倒的に効率化しますが、利用環境に注意が必要なことも事実です。そこで、RFID導入の注意点をチェックリスト形式で一挙公開します。 該当する注意点が少ないほどRFIDを導入しやすいと言えるでしょう。該当する場...
【成功事例13選】入出庫やロケーション・在庫管理を自動化・効...
RFID x AI x Robot Solutions
掲載内容 ◆フォークリフトでロケーション管理を自動化 ◆機器部品の入出庫・ロケーション管理 ◆調味料・加工食品の在庫管理 ◆教材のピッキング ◆商品探索と防犯対策 ◆入出荷検品の自動読取 ◆冷凍・冷蔵倉庫における食肉の管理 ◆搬送什器の管...
【事例あり】ECの店舗発送におけるピッキングを効率化
広い店舗でもロケーションマッピング機能で効率化を実現
【課題】 広い店舗で商品点数が多いと、バックヤードや売場から対象商品を探すのに時間を要する。特に売場は、カテゴリーごとにエリアが決まっているだけで、来店客が手に取って元の場所に戻さないと、見つけにくい。 【解決】 ロケーションマッピング機能で、...
【大手食品メーカー事例】パレット単位でRFIDタグを貼付・在...
棚卸や入出荷での、バーコードの読み取り作業の時間を短縮
パレット単位でRFIDタグを貼付して、調味料・加工食品の在庫管理を効率化 【課題】 パレットの荷姿にバーコードラベルを貼り、移動ラックにも棚番を示すバーコードラベルを貼り付け、ロケーションを含めて在庫管理。棚卸や入出荷での、バーコードの読み取り作...
棚札にRFIDタグを貼付して棚割情報を取得
あらゆる現場で応用可能 ドラッグストアでの活用事例
【課題】 慣れていない店員は、品出し場所を記憶しておらず、作業が非効率。 店舗の棚割が、本部が管理している情報と異なるため、実態を正しく把握したい。 【解決】 値段などが記載された棚札にRFIDタグを貼付すれば、ロケーションマッピング機能を活...
RFIDタグ 処分物のピッキング活用事例
年間437人日のコスト削減
【課題】 SKUが多いため、棚卸作業で在庫の探索に時間を要する。 現場で指示を出す社員のキャパオーバー。 【解決】 教材本体ではなく、SKUごとに普段から利用している帳票にRFIDタグを貼付して、ロケーション管理。 ◆詳細はカタログをダ...
倉庫内の商品探索 効率化事例
持ち出し管理を徹底してセキュリティ向上
【課題】 繁忙期には、物量が増えて、アパレル商品のダンボール箱が平置きエリアにあふれかえり、出荷する対象商品を見つけにくいことがあった。 【解決】 レーダー探索アプリで、繁忙期でも対象商品を効率的に見つけ出し、現場スタッフの作業負担を軽減。 ...
【大手自動車部品メーカー事例】フォークリフトでロケーション管...
ロケーション管理、トレーサビリティ強化、不良品流出防止を実現
【課題】 鋳造後の製品は、加工工程へ投入されるまでパレットに載せられて複数の倉庫で一時保管。製品種別ごとに置かれているが、個体のロケーション管理はできておらず、対象製品の全てから探すため時間を要する。 【解決】 個品単位でのロケーション管理を実...
【課題解決事例】倉庫や店舗における商品の欠品を大幅に削減
誰でも簡単に商品探索が可能に
【課題】 倉庫や店舗の在庫数がシステムと一致せず、あるはずの商品が見つけられずに販売機会を逃してしまう。特にECは、時間の経った商品も販売可能商品として在庫化されていて、システムとの乖離が起きやすい。 【解決】 レーダー探索で、対象商品をすぐに...
【大手産業機器メーカー事例】入出荷作業を90%短縮し、在庫管...
入出荷作業の工数削減やバーコード管理でも負担が大きいとお悩みの方必見
バーコードからRFIDに切り替えて、入出荷作業を90%短縮 【課題】 手作業からバーコード管理に切り替えたものの、入出荷や棚卸など在庫管理の業務負担が大きい。 【解決】 入出荷時にバーコードを一点ずつ読んでいたのを、RFIDハンディリーダ...
商品ピッキング作業の効率化事例
あらゆる業界で応用可能。大手アパレル店舗の事例をご紹介
【課題】 新型コロナをきっかけに、EC発注の店舗受取が増加。商品を受け取りに来ると、店員がバックヤードから探して引き渡し。 【解決】 顧客から提示された店舗受取商品の情報を、ハンディリーダーで読み取ったり、入力して、対象商品をレーダー探索で迅速...
【大手物流会社事例】入出荷作業を90%以上短縮
RFID自動読取ゲート（マット）で解決
RFID自動読取ゲート（マット）で、入出荷作業を90%以上短縮 【課題】 一つのダンボールに100～200個のアパレル商品が梱包されて、入出荷。 入出荷検品（個数カウント）を手作業で実施していたため、作業負担が大きく、繁忙期にはスケジュールに間...
あらゆる現場で応用可能 在庫管理や品出しの効率化事例
大手アパレルメーカーの課題解決事例をご紹介
来店客の利便性向上と店員の負荷軽減 【課題】 広い店舗では、来店客が目当ての商品の陳列場所がわからず、探すのに時間がかかったり、見つけられずにあきらめてしまう。また、店員は陳列場所への案内に時間を割かれる。 【解決】 来店客は、デジタルサ...
【搬送什器の省人化事例】紙＆バーコードのアナログ管理から脱却...
RFIDの自動読取で省人化
【課題】 カゴ台車や折りたたみコンテナなど大量の搬送什器が商品配送のために日々利用されており、店舗と物流センターの間を往復。 【解決】 搬送什器にRFIDタグを貼付して一括読み取りすることで、店舗と物流センターでの搬送什器の確認やカウン...
【大手食品メーカー事例】作業負荷の高い冷凍・冷蔵倉庫での在庫...
バーコード読み取りでは解決できない課題を解決
作業負荷の高い冷凍・冷蔵倉庫での在庫管理を効率化 【課題】 冷凍・冷蔵倉庫にて、食肉（ミートボックス）をパレットに載せて保管。 バーコードを読み取って、棚卸、ピッキング、出庫の作業を行っているが、低温の厳しい環境での作業は負荷が高く、作業時間を...
RFIDで各工程の生産実績や作業進捗をリアルタイムに管理
RFIDの生産・工程管理システムで作業効率を向上
生産実績や進捗状況をリアルタイムに管理して作業効率をアップします。各工程でデータを自動取得するので作業日報やバーコード読取りの手間が不要です。最適な人員を割り当て、現場教育に活かすことで生産性をアップします。 現場の生産性を可視化 ・RFIDで各...
RFIDでモノの位置を可視化する在庫・物品管理システム
棚卸・入出庫にとどまらず、探索・ピッキングなどロケーション管理まで効率化
瞬時に大量の在庫・物品を読み取り、棚卸・入出庫の作業時間を80%削減します。ロケーションを一括登録してデジタルマップに表示することで、探索・ピッキング作業も効率化します。 棚卸・入出庫にとどまらず、探索・ピッキングなどロケーション管理まで効率化できるこ...
RFID×AI×Robot 効率的な在庫・物品管理と画期的な...
電波位相解析によるRFIDの位置特定技術
従来の信号強度を使った方式に比べ、当社特許技術の電波位相情報時系列解析は、RFIDタグが貼付された在庫・物品の位置を高精度に特定できます。電池入りの高価なセンサーではなく、1枚5～10円の安価なRFIDタグを使って、個品のロケーション管理が可能となりまし...