シナノケンシ株式会社のカタログ一覧
シナノケンシ株式会社のカタログ一覧
製造現場の「手作業自動化」ハンドブック
3分でわかるロボットハンドの選び方
製造現場の自動化、特にロボットハンドの導入に関する疑問や課題を持っている方々へ、解決の手助けとなる必読の一冊が登場しました。 今や人手不足、生産性向上、作業者の負担軽減など、製造業界における自動化の必要性は高まるばかりです。このハンドブックでは、ロボッ...
ASPINA電動ロボットハンド 総合ラインナップスペック表
ASPINA電動ロボットハンド全製品をご紹介！
ASPINA電動ロボットハンド全製品の仕様や外観図を掲載しています。 3爪ロボットハンド、2爪ロボットハンドを比較して選ぶことができます。 3爪用オプションパーツのラインナップも掲載しています。 【掲載内容】 ■3爪電動ロボットハンド製品仕様...
オートグリップ機能で把持の設定工数を大幅短縮！「ASPINA...
「考える手で賢く自動化」。ASPINA電動ロボットハンドをご紹介
人手不足の観点から、ますます加速する協働ロボットの活用。そこで人の手のような役割を担うのがロボットハンドです。 各メーカーから登場していますが「ワークをうまくつかめない」「種類の異なるワークに対応できない」といった声も聞かれます。 こうしたお悩みを解...
ハイスピードカメラ 「プレクスロガー」PLEXLOGGER...
「高速度カメラ・データロガー・モニタがオールインワン」各種業界に広がる活用シーン
自動車業界の様々活用用途 ・エアバッグ展開時の挙動 ・サスペンション振幅時の挙動 ・トランスミッション回転時の挙動 ・ブレーキ制御時の挙動 ・衝突、耐久試験等の挙動 ・ワイパーの挙動 ・パワーウィンドの挙動 ・シャフトのブレ、ゆがみ ・...
製造現場「見える化」ハンドブック vol.2
3分でわかる映像と信号を同期するメリット
製造装置や製造ラインでは想定していない不具合（異音、動作不良、異常振動等）が発生することがあります。異音の発生を例にとると、多くの場合、稼動部の動きに何らかの異常があり異音が出ているのですが、その動きが高速な場合、僅かな熟練者を除き、通常の感覚では原因を...
減速機付き薄型ホイールドライブユニット
AGV（自動搬送車）、AMR（自律走行型搬送ロボット）などの内製化をご検討の方に最適
ASPINAの減速機付薄型ホイールドライブユニットは、AMRやAGVに最適な駆動用ユニットです。 粉末鉄心による薄型高効率モータにより薄型でありながら高出力が可能で、 従来のホイールドライブユニットに対し、約半分の長さを実現しました。 また、ブレー...
ASPINA薄型フレームレスモータ
協働ロボットやサービスロボットなどの内製化をご検討の方に最適！
ASPINAのフレームレスモータは、ロータとステータから構成される中空タイプのモータです。 設計自由度が高く、ロボットの関節を中心に幅広い用途にお使いいただけます。 協働ロボットやサービスロボットなどの内製化をご検討の方に最適です。
ASPINA外観検査用ロボット
外観検査の自動化をご検討の方におすすめ
ASPINAの外観検査用ロボットは、部品や製品の外観検査を自動で行うためのロボットです。 目視では見落としがちな不具合について、カメラユニットを用いて様々な角度からワークを撮影し、検査を行います。
協働ロボット関節向け、ロボットの小型化に貢献！「薄型中空ブラ...
大きな中空構造で薄型が特長の、薄型中空ブラスレスモータをご紹介
高効率・高トルクブラシレスDCモータとASPINAコア技術による小型・軽量・薄型化を実現。産業用ロボットからサービスロボットなど幅広い製品の小型化にご活用いただけます。 また、専用ドライバとパッケージでのご提案により、ロボット用電源に適した駆動ユニット...
電動台車・AMR・AGVの内製をご検討中の方に最適！「薄型イ...
「その力、想像以上。」薄型インホイールモータをご紹介
高効率・耐久性の高いブラシレスDCモータを採用した電動ホイールと専用ドライバを組み合わせ、バッテリ駆動に最適な「駆動ユニット」を提供いたします。 また、専用ドライバとの組み合わせにより、自律走行ロボットから人の動きに協調した違和感のないアシスト制御シス...
オートグリップ機能で把持の設定工数を大幅短縮！「ASPINA...
「考える手で賢く自動化」。ASPINA電動ロボットハンドをご紹介
人手不足の観点から、ますます加速する協働ロボットの活用。そこで人の手のような役割を担うのがロボットハンドです。 各メーカーから登場していますが「ワークをうまくつかめない」「種類の異なるワークに対応できない」といった声も聞かれます。 こうしたお悩みを解...
液状パッキン塗布不良の原因解明
自動車業界向け事例
～お客様が抱えていた課題～ 液状パッキンの自動塗布の工程にて吐出信号と実際の吐出までタイムラグがある。 この吐出遅延が原因で塗布がうまくいかずチョコ停が起き、ラインが頻繁に止まっていた。
ピック＆プレース搬送ミスの原因解明
自動車業界向け事例
～お客様が抱えていた課題～ 吸着によるピック・排圧によるプレースの際、正位置とのずれが生じる。 このずれが原因で金型内にワークが残り金型が破損する。
ボトル充填機の条件出し
食品向け事例
～お客様が抱えていた課題～ 液体の充填工程にて、吐出信号と実際の吐出までタイムラグがある。 この吐出遅延が原因で液だれ、液体の跳ね返りが発生し、ラインが止まっていた。
搬送時の製品破損の原因解明
食品業界向け事例
～お客様が抱えていた課題～ ブリスター包装後の箱詰め工程への搬送途中にて、ブリスター包装が破損してしまう。 常に破損をするわけではないため、不良品が出るたびにその都度取り除いていた。
アーク溶接の条件出し
自動車業界向け事例
～お客様が抱えていた課題～ 母材、導入ガスが変わると溶接の電流出力、ガス流量、トーチ位置などの最適条件も変わり、条件出しに時間がかかっていた。 また、条件出しがうまく行われないと外観不良や強度不足などの品質低下につながる。
グリッパー位置ずれ原因解明
自動車向け事例
～お客様が抱えていた課題～ 搬送時、グリッパーにてワークをつかむ際、位置ずれが生じる。 このずれが原因で後工程のワークリリース時にも位置ずれが生じてしまい、チョコ停、製品不良などの悪影響がでてしまう。
旋盤・切削・研削加工の条件出し
自動車業界向け事例
～お客様が抱えていた課題～ 旋盤・切削・研削加工は若手と熟練者でスキルに差があり、品質のばらつきが出てしまう。 さらに人材の多様化や入替も多く、スキルの底上げが必要になっている。
